Einblicke & Leitfäden
Sandstrahlen vs. Abrasivstrahlen
Sandstrahlen ist Strahlen mit Strahlmittel, bei dem Sand als Strahlmittel dient. Strahlen mit Strahlmittel ist der Oberbegriff dafür, ein beliebiges Strahlmittel (Stahlkies,...
Welche Gefahren birgt Sandstrahlen?
Sandstrahlen ist vor allem deshalb gefährlich, weil beim Strahlen mit Quarzsand alveolengängiger kristalliner Quarzstaub entsteht, der Silikose verursacht – eine unheilbare Lungenkrankheit...
MontiPower: Die Alternative zum Strahlen mit Kupferschlacke
Kupferschlacke ist ein glasiges Eisensilikat, das als Nebenprodukt der Kupferverhüttung anfällt und häufig als Strahlmittel eingesetzt wird. Sie reinigt Stahl und erzeugt...
Strahlen ohne Staub mit dem Bristle Blaster®
„Staubfreies Strahlen“ meint meist das Nassstrahlen, bei dem Wasser den Staub bindet, aber weiterhin Strahlmittel verwendet wird. Der Bristle Blaster® geht einen...
Glasperlstrahlen
Glasperlenstrahlen ist Strahlen mit rundem Strahlmittel, meist Glasperlen aus Kalk-Natron-Glas, das mit Druckluft beschleunigt wird, um zu reinigen, zu entgraten, zu verdichten...
Was ist Vakuumstrahlen, und wie funktioniert es?
Vakuumstrahlen ist Strahlen mit Strahlmittel und integrierter Rückgewinnung: Die Strahldüse sitzt in einem ummantelten Strahlkopf, der an der Oberfläche abdichtet, und ein...
Was ist Strahlen mit Schleuderrad?
Beim Schleuderradstrahlen, auch Zentrifugal- oder Kugelstrahlen genannt, wird das Strahlmittel nicht mit Druckluft, sondern von einem schnell rotierenden Schaufelrad auf die Stahloberfläche...
CAS vs. AMPShare: Das richtige Akkusystem für die Industriewartung wählen
CAS (Cordless Alliance System, 2018 von Metabo initiiert) und AMPShare (2022 von Bosch gestartet) sind beide offene 18-V-Akkuplattformen für mehrere Marken. CAS...
Bristle Blaster® Ultimate Cordless: SSPC-SP10 Oberflächenvorbereitung ohne Strahlmittel, ohne Kabel
Der Bristle Blaster® Ultimate Cordless ist ein 18-V-CAS-Akkuwerkzeug, das in dokumentierten Tests eine mit ISO 8501-1 Sa 2½ / SSPC-SP 10 vergleichbare...
MontiPower Ultimate Akku-Werkzeuge: Basierend auf CAS Akkutechnologie
Die MontiPower® Ultimate Akkuwerkzeuge – Bristle Blaster® Ultimate Cordless, MBX® Cordless und Vinyl Zapper® Ultimate – laufen mit 18-V-Akkus der Plattform CAS...
Was ist das CAS (Cordless Alliance System)? Ein Leitfaden für Teams in der Industriewartung
CAS (Cordless Alliance System) ist eine markenübergreifende 18-V-Akkuplattform, die 2018 auf Basis der Metabo-Akkutechnologie gegründet wurde. Ein CAS-Akku versorgt Werkzeuge von mehr...
Spannungsrisskorrosion: Was sie ist, wo sie auftritt und wie Beschichtungen sie verhindern
Spannungsrisskorrosion (SpRK) ist Rissbildung, die durch anhaltende Zugspannung im Zusammenwirken mit einem spezifischen korrosiven Medium an einem anfälligen Werkstoff entsteht. Wird eine...
Galvanische Korrosion: Funktionsweise und die Rolle von zinkreichen Grundierungen beim Schutz
Galvanische Korrosion entsteht, wenn zwei unterschiedliche Metalle in einem Elektrolyten elektrisch leitend verbunden sind: Das unedlere Metall (die Anode) korrodiert schneller, das...
MIC-Korrosion: Was mikrobiologisch beeinflusste Korrosion ist und wie Beschichtungen ihr entgegenwirken
Mikrobiologisch beeinflusste Korrosion (MIC) ist Korrosion, die durch Mikroorganismen ausgelöst oder beschleunigt wird – vor allem durch sulfatreduzierende, säurebildende und eisenoxidierende Bakterien,...
Intumeszenzbeschichtungen: Was sie sind und welche Oberflächenvorbereitung sie erfordern
Dämmschichtbildende Beschichtungen sind passive Brandschutzbeschichtungen, die bei Erwärmung ab etwa 200–250 °C zu einer isolierenden Schaumschicht aufschäumen, die den Temperaturanstieg von Stahlkonstruktionen...
Rost vs. Korrosion: Was ist der Unterschied und warum er für die Oberflächenvorbereitung wichtig ist
Korrosion ist der Oberbegriff für jede elektrochemische Schädigung eines Metalls durch seine Umgebung; Rost ist eine bestimmte Form davon – die rotbraunen...
Lochfraß: Was es ist, warum es für die Oberflächenvorbereitung wichtig ist und wie man es angeht
Lochkorrosion ist ein örtlich begrenzter Angriff, der kleine, tiefe Hohlräume bildet und meist durch Chloride ausgelöst wird. Für die Oberflächenvorbereitung ist sie...
Korrosionsschutz für industrielle Anlagen: Ein praktisches Rahmenwerk
Ein Korrosionsschutzprogramm für Industrieanlagen umfasst sechs Schritte: die Umgebung nach ISO 12944 klassifizieren, ein Schutzsystem für die geforderte Schutzdauer spezifizieren, Oberflächenvorbereitung und...
So halten Sie Stahl korrosionsfrei: Wartungszyklen und Oberflächenvorbereitung
Stahl bleibt korrosionsfrei, wenn auf fachgerecht vorbereiteten Stahl ein Schutzbeschichtungssystem aufgebracht und dieses anschließend in einem geplanten Zyklus instand gehalten wird: regelmäßige...
Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen: Ein praktischer Leitfaden
Der Korrosionsschutz von Stahlbauten beruht auf drei Schritten: die Einsatzumgebung nach ISO 12944 einstufen (C1–CX, Im1–Im4), den Stahl auf den Vorbereitungsgrad bringen,...
Industrielle Beschichtungen: Typen, Systeme und Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung
Industriebeschichtungen sind Schutzsysteme wie Epoxide, Zinkstaubgrundierungen, Polyurethane, thermisch gespritzte Metalle, Dämmschichtbildner, Hochtemperatur-Silikone und Polyharnstoffe. Jede Gruppe hat ihre eigene Anforderung an die...
Korrosionsbeständige Beschichtungen: Warum die Oberflächenvorbereitung entscheidend für ihre Wirksamkeit ist
Korrosionsschutzbeschichtungen schützen Stahl durch Barrierewirkung, kathodische Opferwirkung (Zink) oder inhibierende Wirkung, und alle drei setzen die Haftung auf ordnungsgemäß vorbereitetem Stahl voraus....
Hochleistungsbeschichtungen: Was sie sind und welche Oberflächenvorbereitung sie erfordern
Hochleistungsbeschichtungen sind industrielle Beschichtungssysteme (Dickschicht-Epoxide, Zinkstaubgrundierungen, Polyurethan-Deckbeschichtungen, thermisch gespritzte Metalle, Hochtemperatur- und Dämmschichtbildner), die für aggressive Beanspruchung ausgelegt sind. Die meisten erfordern...
Wie man eine Spezifikation für die Oberflächenvorbereitung erstellt, die Ergebnisse liefert
Eine Spezifikation für die Oberflächenvorbereitung muss für jeden Bereich Folgendes festlegen: den Reinheitsgrad mit vollständiger Bezeichnung (zum Beispiel SSPC-SP 10/NACE No. 2...
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