Schritt 1 von 3

Reinigungsnorm wählen

Wählen Sie die in Ihrer Spezifikation geforderte Oberflächenreinheitsnorm. ISO 8501-1 (Sa / St) und SSPC / AMPP werden unterstützt und führen zur gleichen Bandauswahl.

ISO 8501-1. Sa (Strahlreinigung)
Sa1Leichte StrahlreinigungSSPC-SP7 / NACE #4
Sa2Gründliches StrahlenSSPC-SP6 / NACE #3
Sa 2½Fast metallisch reinSSPC-SP10 / NACE #2
Sa3Metallisch rein (100 %)SSPC-SP5 / NACE #1
ISO 8501-1. St (Hand-/Maschinenwerkzeug) & SSPC-SP11
St 2Manuelle EntrostungSSPC-SP2
St 3Maschinelle EntrostungSSPC-SP3
SP11Maschinell bis blankes Metall + ProfilBristle Blasting-Bereich
SSPC-Normen
SP5Weißmetall-StrahlenSa3 / NACE #1
SP10Fast-Weißmetall-StrahlenSa 2½ / NACE #2
SP6Kommerzielles StrahlenSa2 / NACE #3
SP11Maschinell bis blankes Metall + ProfilMaschinenwerkzeug-Klasse
SP7Sweep-Strahlen (Brush-Off)Sa1
SP3Maschinelle ReinigungSt 3
SP2Manuelle ReinigungSt 2
Profilgrade. SSPC-SP11
1.5 mil38–50 µm RauheitsprofilGrad 1–2
2 mil50–75 µm RauheitsprofilGrad 2–3
3 mil75–100 µm RauheitsprofilGrad 3–4
>4 mil>100 µm RauheitsprofilGrad 4–5
Schritt 2 von 3

Substratmaterial wählen

Das Substrat bestimmt die Bandchemie. Edelstahl erfordert eigene Edelstahl-Bänder und eine separate Accelerator Bar, um Eisenkontamination zu vermeiden.

Edelstahl ausgewählt. Verwenden Sie zwingend Edelstahl-Bänder (blaue Kennzeichnung) und die separate Stainless Accelerator Bar, um Eisenkontamination zu vermeiden. Verwenden Sie auf Edelstahl niemals eine Bar aus Kohlenstoffstahl.
Schritt 3 von 3

Rauheitsprofil-Grad wählen

Wählen Sie die für Ihr Beschichtungssystem erforderliche Rauheitsprofiltiefe. Gröbere Profile verbessern die mechanische Haftung für Hochleistungsbeschichtungen.

Rauheitsprofil · SSPC-SP11. Profilgrade gemessen mit Rauheitsvergleichsmuster, Replika-Band (ASTM D4417-C) oder Messgerät (Ra/Rz). Grade in µm- und mil-Werten angegeben.