Beschichtungen
Arten und Systeme von Schutzbeschichtungen, welche Oberflächenvorbereitung sie jeweils brauchen und wie die Vorbereitung über Lebensdauer und Kosten entscheidet.
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Allgemeine Arten von Schutzbeschichtungen: Ein Arbeitsleitfaden zur Chemie
Korrosionsschutzbeschichtungen werden nach ihrer generischen Bindemittelchemie eingeteilt. Duromere (Epoxide, anorganische Zinksilikate, Polyurethane, Polyester, Vinylester) härten durch chemische Reaktion aus und sind lösemittelbeständig;...
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Industrielle Beschichtungen: Typen, Systeme und Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung
Industriebeschichtungen sind Schutzsysteme wie Epoxide, Zinkstaubgrundierungen, Polyurethane, thermisch gespritzte Metalle, Dämmschichtbildner, Hochtemperatur-Silikone und Polyharnstoffe. Jede Gruppe hat ihre eigene Anforderung an die...
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Hochleistungsbeschichtungen: Was sie sind und welche Oberflächenvorbereitung sie erfordern
Hochleistungsbeschichtungen sind industrielle Beschichtungssysteme (Dickschicht-Epoxide, Zinkstaubgrundierungen, Polyurethan-Deckbeschichtungen, thermisch gespritzte Metalle, Hochtemperatur- und Dämmschichtbildner), die für aggressive Beanspruchung ausgelegt sind. Die meisten erfordern...
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Korrosionsbeständige Beschichtungen: Warum die Oberflächenvorbereitung entscheidend für ihre Wirksamkeit ist
Korrosionsschutzbeschichtungen schützen Stahl durch Barrierewirkung, kathodische Opferwirkung (Zink) oder inhibierende Wirkung, und alle drei setzen die Haftung auf ordnungsgemäß vorbereitetem Stahl voraus....
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Korrosionsschutzbeschichtungen: Metallische, organische und Konversionsschichten erklärt
Korrosionsschutzbeschichtungen lassen sich in drei Familien einteilen. Metallische Überzüge wie Feuerverzinkung und thermisches Spritzen bringen eine Opfer- oder Barriereschicht aus Metall auf;...
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Oberflächentolerante Beschichtungen: Wenn eine perfekte Vorbereitung nicht möglich ist – und warum Vorbereitung trotzdem entscheidend ist
Oberflächentolerante Beschichtungen, typischerweise Aluminium-Epoxid-Mastics, sind so formuliert, dass sie unvollkommenen, von Hand oder mit Maschinenwerkzeugen gereinigten Stahl sowie tragfähige, verträgliche Altbeschichtungen benetzen...
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Intumeszenzbeschichtungen: Was sie sind und welche Oberflächenvorbereitung sie erfordern
Dämmschichtbildende Beschichtungen sind passive Brandschutzbeschichtungen, die bei Erwärmung ab etwa 200–250 °C zu einer isolierenden Schaumschicht aufschäumen, die den Temperaturanstieg von Stahlkonstruktionen...
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Oberflächenvorbereitung für strapazierfähige Beschichtungen: Ein substratspezifischer Leitfaden für die Praxis
Schwerkorrosionsschutz-Beschichtungen benötigen am Untergrund zweierlei: die für die Grundbeschichtung vorgeschriebene Reinheit und das vorgeschriebene Rauheitsprofil. Bristle Blasting liefert beides in einem Arbeitsgang...
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Die wahren Kosten von Beschichtungen: Warum das billigste Gebinde pro Liter auf lange Sicht teurer ist
Die wahren Kosten einer Schutzbeschichtung sind ihre Kosten pro Quadratfuß im eingebauten Zustand, geteilt durch ihre realistische Nutzungsdauer – nicht ihr Preis...
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Strahlfreie Oberflächenbearbeitungswerkzeuge für Beschichtungsunternehmen
Strahlfreie Oberflächenvorbereitung ermöglicht es Beschichtungsbetrieben, Stahl mit handgeführten Schlagwerkzeugen vorzubereiten, statt eine Strahlanlage zu mobilisieren. Bristle Blasting erzielt auf Standardstahl eine Reinheit...
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Forschungsstudie: Qualifizierung von Reparatur-Beschichtungen für Offshore-Windanlagen – und der notwendige Oberflächenvorbereitungsschritt (RepaKORR)
RepaKORR war ein deutsches Forschungsprojekt, gefördert vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) und koordiniert von Muehlhan, das Reparaturkonzepte für Korrosionsschutzbeschichtungen an...
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Roboter unter der Wasserlinie: Fraunhofer IGP erforscht ROV-Reparatur von Beschichtungen
Auf der Konferenz Wind & Maritim in Rostock (Mai 2026) stellte das Fraunhofer IGP ein ROV-gestütztes Verfahren zur Reparatur von Beschichtungen an...