Insights & Guides
Forschungsstudie: Qualifizierung von Reparatur-Beschichtungen für Offshore-Windanlagen – und der notwendige Oberflächenvorbereitungsschritt (RepaKORR)
Das vom BMBF geförderte Projekt RepaKORR untersuchte Schäden, beschleunigte Alterung und Offshore-Anwendungsverfahren für Reparaturanstriche von Windkraftanlagen – wobei die strahlmittelfreie mechanische Oberflächenvorbereitung...
Warum Punktstrahlen die Beschichtungsleistung beeinträchtigen kann
Flickreparaturen versagen am Rand: Wie punktuelles Sandstrahlen scharfe Kanten, Abplatzungen und Korrosionshöfe erzeugt – und wie kontrollierte mechanische Kanten dies verhindern.
Strahlfreie Oberflächenbearbeitungswerkzeuge für Beschichtungsunternehmen
Der Leitfaden für Bauunternehmer zur strahlmittelfreien Vorbereitung: Auswirkungen auf Ausschreibungen, welche SSPC/ISO-Spezifikationen erfüllt werden, welche Ausrüstung eine Crew benötigt und welche Arbeitsbereiche...
Oberflächenvorbereitung für strapazierfähige Beschichtungen: Ein substratspezifischer Leitfaden für die Praxis
Die weltweit besten Beschichtungen verdienen die weltweit beste Oberflächenvorbereitung. Ein hochleistungsfähiges Schutzsystem – Epoxidharz, zinkreiche Grundierung, Siloxan-Decklack, ein NORSOK M-501 Stapel –...
Oberflächentolerante Beschichtungen: Wenn eine perfekte Vorbereitung nicht möglich ist – und warum Vorbereitung trotzdem entscheidend ist
Bei Neubauten ist die hochbelastbare Lösung ein Dreischichtsystem – anorganische zinkreiche Grundierung, Epoxid-Zwischenschicht, Polyurethan-Decklack – auf strahlgereinigtem Stahl. Bei Wartungsarbeiten ist dieses...
Was macht eine Beschichtungspezifikation durchsetzbar?
Eine Spezifikation ist keine Empfehlung, Richtlinie oder Anregung. Es ist ein formales, rechtliches Dokument, das dem Auftragnehmer genau vorschreibt, was und wo...
Allgemeine Arten von Schutzbeschichtungen: Ein Arbeitsleitfaden zur Chemie
Schutzbeschichtungen werden nach der generischen Chemie ihres Harzes klassifiziert. Die Kenntnis der Familien – wofür jede gut ist, wofür nicht, und wo...
Beschichtungsprüfung: Die 11 kritischen Punkte, die die meisten Ausfälle verhindern
Eine Inspektion ist die einzige Möglichkeit, um zu überprüfen, ob die Spezifikationsanforderungen für eine Beschichtung und deren Anwendung tatsächlich erfüllt wurden. Es...
Vorbereitung von Betonoberflächen vor der Beschichtung: Verunreinigungen, Mängel und Methoden
Wie bei Stahl hängt der Erfolg jedes Beschichtungssystems auf Beton stark von der darunter liegenden Oberfläche ab. Beton bringt jedoch seine eigenen...
Die wahren Kosten von Beschichtungen: Warum das billigste Gebinde pro Liter auf lange Sicht teurer ist
Die Beschaffung vergleicht Beschichtungen nach dem Preis pro Gallone. Ingenieure, die das Asset zwanzig Jahre lang besitzen, vergleichen sie nach den Installationskosten...
Spannungsrisskorrosion: Was sie ist, wo sie auftritt und wie Beschichtungen sie verhindern
Spannungsrisskorrosion erfordert das gleichzeitige Vorhandensein von drei Bedingungen. Das Eliminieren einer dieser Bedingungen verhindert Spannungsrisskorrosion:
Galvanische Korrosion: Funktionsweise und die Rolle von zinkreichen Grundierungen beim Schutz
Wenn zwei unterschiedliche Metalle in einem Elektrolyten verbunden werden, bilden sie eine galvanische Zelle – eine elektrochemische Zelle, in der die Differenz...
MIC-Korrosion: Was mikrobiologisch beeinflusste Korrosion ist und wie Beschichtungen ihr entgegenwirken
MIC in Kohlenstoffstahl und anderen Eisenmetallen wird primär mit drei Bakterienkategorien in Verbindung gebracht:
Intumeszenzbeschichtungen: Was sie sind und welche Oberflächenvorbereitung sie erfordern
Intumeszenzbeschichtungen enthalten drei Arten von Wirkstoffen, die nacheinander auf Hitze reagieren:
Industrielle Beschichtungen: Typen, Systeme und Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung
Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen sind weltweit die am häufigsten spezifizierten Industriebeschichtungstechnologien. Sie bestehen aus einer Epoxidharzkomponente (Teil A) und einem
Korrosionsbeständige Beschichtungen: Warum die Oberflächenvorbereitung entscheidend für ihre Wirksamkeit ist
Korrosionsschutzbeschichtungen schützen Stahl durch einen oder mehrere der folgenden drei Mechanismen:
Hochleistungsbeschichtungen: Was sie sind und welche Oberflächenvorbereitung sie erfordern
Hochleistungslacke ist ein Branchenbegriff für Beschichtungssysteme, die für einen messbaren, langfristigen Schutz in Betriebsumgebungen entwickelt wurden, die Standard
Lösliche Salzkontamination: Warum sie Beschichtungsversagen verursacht und wie man sie testet
Lösliche Salze im Zusammenhang mit der Oberflächenvorbereitung von Stahl sind ionische chemische Verbindungen – hauptsächlich Chloride, Sulfate und Nitrate –, die sich...
Hempel-Beschichtungswerkstatt in Argentinien
Hempel Coating Workshop in Argentinien
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