Metallstrahl-ReinigungsgerätMBX® Axial
Specially designed to remove corrosion in areas that are difficult to reach.
- Entfernt Rost, Lack und Beschichtungen
- Keine Hitze, kein Verzug, kein loses Medium
- Bänder aus Kohlenstoff- und Edelstahl
- Handgeführte Kontrolle für Spot- und Schweißnahtarbeiten

Lagernd und betreut von Partnern in über 65 Ländern. Ihren Händler vor Ort finden.
Einstufige Karosserievorbereitung
Überblick
Der MBX ® Axial ist speziell für das Entfernen von Korrosion an schwer zugänglichen Stellen konzipiert – wie z. B. Türfalzen, Dachfugen, Radkästen – um eine gestrahlte Oberfläche für überragende Haftung zu schaffen. Diese Eigenschaften machen den Axial zu einer perfekten Ergänzung der bewährten MBX ® Systeme. Das MBX ® Axial Werkzeug kann mit MBX ® Bändern verwendet werden. Mit einer Beschleunigerleiste (optionales Kaufobjekt, ZU-082 / ZU-083) kann es auch mit Bristle Blaster ® Bändern verwendet werden – für höheren Borstenaufprall und Effizienz. Hochflexibel in engen Bereichen Entfernen von Korrosion und Oxidation, Rost und Zunder Entfernen von Farbe, Schutzbeschichtungen und Dichtmitteln Inbegriffen
Spezifikationen
| Entfernt | Rost, Lack, Unterbodenschutz, Dichtmassen, Klebstoffe, Dichtungen |
| Oberflächen | Karosseriebleche; Nichteisenmetalle mit Edelstahlband |
| Farbcodierung der Bänder | Schwarz (grob) · Ocker (mittel) · Grün (Lack) · Blau (Edelstahl/Alu) |
| Hitze / Verzug | Keine |
| Antrieb | Pneumatisch · Axialkopf |
FAQ
Für welche Anwendungen ist der MBX® Axial geeignet?
Kann ich MBX® Axial Bänder auch mit anderen Antriebseinheiten verwenden?
Kann der MBX® Axial auch mit der Beschleunigerleiste verwendet werden?
Wo finde ich Anleitungen zur Verwendung des MBX® Axial?
Welche Wartungsarbeiten benötigt der MBX® Axial?
Downloads
Kontrollierter Impact. Keine Hitze. Kein Substratabtrag.
Zentrifugalkraft
Flexible Drahtbänder rotieren in einem patentierten Gehäuse und schwingen auf einem Luftpolster nach außen.
Kontrollierter Impact
U-förmige Klammern in einem robusten Nylonband treffen auf die Oberfläche: sicher und langlebig.
Keine Hitze, kein Verschmieren
Kaltprozess, ohne Überhitzung oder Polieren, wie sie beim Schleifen und bei Hochgeschwindigkeitsverfahren entstehen.
Erhält den Grundwerkstoff
Reinigt, ohne übermäßig Grundwerkstoff abzutragen oder das Substrat zu verändern.
Gleiches Ergebnis. Ohne die Nachteile.
Präzision, wo sie nicht verhandelbar ist
Keine Überhitzung
Erhält die Oberflächenintegrität, wo Schleifen verbrennen oder verziehen würde.
Kein Verschmieren
Verhindert das Verschmieren und Polieren, das bei Hochgeschwindigkeitsscheiben üblich ist.
Erhält den Grundwerkstoff
Reinigt, ohne übermäßig Grundwerkstoff abzutragen oder das Substrat zu verändern.
Konsistente Ergebnisse
Wiederholbare, beschichtungsfertige Ergebnisse: die Arbeit eines erfahrenen Anwenders, jedes Mal gleich abgeliefert.
Passend zu diesem Werkzeug
One tool, four color-coded belts.
Aktuelle Fallstudien
Case StudyNamentlich genannt: der Bristle Blaster® in der Spezifikation des Trockendocks der CCGS Limnos
Die Spezifikation für die Trockendockung der CCGS Limnos der kanadischen Küstenwache von 2023 nennt den „Bristle Blaster“ als die erforderliche...
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BondingDeutsche Bahn-Feldtest: schnellere Korrosionsreparatur an Klebeverbindungen mit MONTI-Oberflächenvorbereitung
Ein Feldversuch der Deutschen Bahn im November 2011 an einem ICE 3-Triebzug nutzte MONTI Bristle-Tools, um Klebeverbindungsflächen vorzubereiten und so...
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Bristle BlasterShell SDA Projekt: rückstandsfreie Schweißnahtvorbereitung mit dem Bristle Blaster®
Auf dem SDA-Projekt von Shell in der Raffinerie Pernis bereiteten 10 Bristle Blaster® Pneumatic-Werkzeuge 2.000 Schweißnähte auf Sa 2½ mit...
Fallstudie lesen →MBX® Axial im Einsatz



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