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Vorbereitung im laufenden Betrieb

Oberflächenvorbereitung ohne Betriebsunterbrechung

Wenn ein Stillstand nicht praktikabel ist, bieten wir die nötige Kontrolle, um die Anlagenintegrität zu erhalten, während die Produktion weiterläuft.

Verfügbarkeit ist nicht verhandelbar

Kontrolle statt Kompromiss

Herkömmliches Strahlen ist im laufenden Betrieb oft unmöglich. Wird die Vorbereitung aufgeschoben, schreitet die Korrosion ungehindert fort – mit größeren Schäden und ungeplanten Stillständen als Folge.

“Vorbereitung im laufenden Betrieb heißt Kontrolle, nicht Kompromiss.”

Laufende Produktion

Laufende Produktions- oder Prozessaktivität, die nicht unterbrochen werden kann.

Sicherheitsauflagen

Strenge Sicherheits- und Genehmigungsanforderungen in laufenden Anlagen.

Kontaminationsrisiko

Empfindlichkeit gegenüber Staub, Funken und unkontrollierten Rückständen.

Zugangsfenster

Eingeschränkter Zugang und knappe Zeitfenster für die Wartung.

Präventiver Eingriff

Vorbereiten, bevor Schäden eskalieren

Viele Instandhaltungsstrategien verschieben die Oberflächenvorbereitung, bis ein Stillstand möglich ist. MontiPower ermöglicht einen präventiven Ansatz im laufenden Betrieb: Stahloberflächen werden fachgerecht vorbereitet, während die Produktion weiterläuft – das schützt Verfügbarkeit und Anlagenintegrität. Mehr dazu im Leitfaden zur Oberflächenvorbereitung im laufenden Betrieb – oder lesen Sie, wie Steinkohlenteer-Epoxid ohne Einhausung von einer in Betrieb befindlichen Pipeline entfernt wurde.

Im Einsatz bei Presserv
Im Einsatz bei Presserv
Für die Beschichtung vorbereitete PipelineRundnahtvorbereitung im laufenden BetriebBristle Blaster® Oberflächenvorbereitung
Oberflächenvorbereitung in laufenden Anlagen

Oberflächenvorbereitung in laufenden Anlagen

Kontrollierte Interaktion

Oberflächen vorbereiten – ohne lose Strahlmittel, Funken oder unkontrollierte Ablagerungen.

Weniger Kontamination

Staub und Rückstände minimieren, die Anlagen oder Produkte beeinträchtigen könnten.

Lokale Vorbereitung

Bearbeiten Sie gezielt nur die betroffenen Bereiche, ohne die Umgebung zu beeinträchtigen.

Prüfbare Ergebnisse

Eine Qualität der Oberflächenvorbereitung liefern, die sich vor dem Beschichten verifizieren lässt.

Betriebliche Vorteile

Warum es wichtig ist

Weniger Stillstände

Geringerer Bedarf an Stillständen.

Höhere Verfügbarkeit

Höhere Anlagenverfügbarkeit und Betriebszeit.

Sicherere Ausführung

Sicherere Instandhaltung.

Saubereres Arbeiten

Sauberere Arbeitsumgebungen.

Längere Lebensdauer

Längere Lebensdauer von Beschichtungen und Anlagen.

Field joint preparation in service
Im Feld bewährt

Weltweit auf Projekten vertraut

ATEX-zugelassen (Ex II 2G c IIA T4 X) für Zone 1: Punktreparatur und Vorbereitung für Inspektionen an in Betrieb befindlichen Anlagen, wo Strahlen mit Strahlmittel ausgeschlossen ist. In einem Feldversuch von Wales & West Utilities aus dem Jahr 2023 dauerte ein vergleichbarer Arbeitsumfang 45 Personenminuten gegenüber 260 beim Sandstrahlen.

Quelle: Feldversuch von Wales & West Utilities, MontiPower in Action NR. 4 (PDF)

Betreiber von Pipelines im laufenden BetriebÖl- & GaskonzernePrüfdienstleister
BASFEnbridgeConocoPhillipsDowEnBWCarbolineKansai PaintBelzonaSherwin-WilliamsChestertonHempelCanusa-CPSStopaqInternational PaintAkzoNobelPPGLoctiteProtegol (TIB Chemicals)AllterPolykenZingaCovalence3X EngineeringJotunChugoku Marine Paints
Bewährte Oberflächentechnologie

Weiter produzieren, während Sie schützen

Mit jahrzehntelanger Erfahrung und patentierter Technologie unterstützt MontiPower Instandhaltungsteams dabei, Anlagen zu schützen, ohne die Produktion zu unterbrechen.