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Schweißnähte & WEZ

Wo Beschichtungsfehler beginnen

Schweißnähte und Wärmeeinflusszonen sind strukturell kritisch und gehören zu den korrosionsanfälligsten Stellen an Stahlgütern.

Kritische Zonen

Das schwächste Glied im Schutz

Im Gegensatz zu Flachstahl stellen Schweißnähte und WEZ einzigartige Herausforderungen dar. Änderungen in der Metallurgie, Geometrie und Eigenspannung machen sie bei unzureichender Vorbereitung besonders anfällig.

“Schweißnähte benötigen keine dickeren Beschichtungen, sondern eine spannungsneutrale Vorbereitung.”

Unregelmäßige Geometrie

Komplexe Übergänge und Schweißnähte, die Standardwerkzeuge nur schwer verfolgen können.

Metallurgische Änderungen

Oxide und Rückstände aus dem Schweißprozess, die die Haftung beeinträchtigen.

Eigenspannung

Belastungsintensivere Zonen, die eine neutrale Präparation erfordern, um Schäden zu vermeiden.

Zugriffsbeschränkungen

Enge Räume und schwierige Winkel sind im Stahlbau üblich.

Vorsorgliche Vorbereitung

Schweißnähte vor dem Beschichten vorbereiten

MontiPower unterstützt einen präventiven Ansatz, der sicherstellt, dass Schweißnähte vor dem Beschichten korrekt vorbereitet werden, wodurch das Risiko eines vorzeitigen Versagens reduziert wird. Das Ergebnis: verbesserte Haftung, weniger Nacharbeiten und eine längere Lebensdauer der Beschichtung an den anfälligsten Stellen des Assets. Der Bristle Blaster® konditioniert Naht und WEZ in einem Arbeitsgang, als Teil der Oberflächenvorbereitung im Betrieb.

Bürstenstrahlen & viskoelastische Beschichtungen
Bürstenstrahlen & viskoelastische Beschichtungen
SchweißnahtvorbereitungNahtvorbereitungBereitschaft der Feldnahtbeschichtung
Unsere Lösungen

Konzipiert für Schweißnähte

Bristle Blaster®

Gleichzeitiges Reinigen und Profilieren von Schweißnähten, die ein definiertes Ankerprofil erfordern.

Bristle Blaster® Axial

Präzisionsreinigung zur leichteren Vorbereitung oder Integration in Finishing-Arbeiten.

Accessoires & Gürtel

Entwickelt, um der Schweißnahtgeometrie zu folgen und einen kontrollierten Oberflächenkontakt zu gewährleisten.

Staubkontrolle

Erfassen Sie Schutt direkt an der Quelle, ideal für beengte, betriebsame Umgebungen.

Leistungsübersicht

Warum es wichtig ist

Zuverlässige Haftung

Zuverlässige Haftung an hochbeanspruchten Stellen.

Reduzierte Korrosion

Reduziertes Risiko von Unterwanderungskorrosion.

Bessere Kontrollen

Verbesserte Inspektionsergebnisse.

Gleichbleibende Leistung

Gleichbleibende Leistung über die Schweißnaht und das Grundmaterial hinweg.

Geringere Kosten

Niedrigere Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus.

Kaltverformt.
Keine Korneinbettung.

Schweißnähte & WEZ field application
Proven in the field

Trusted on projects worldwide

Cleans and profiles weld seams and the heat-affected zone in one cold-working pass, reaching a cleanliness comparable to ISO 8501-1 Sa 2½ & Sa3 with a 65–85 µm Rz (2.6–3.3 mil) profile and no grit embedment in the seam.

Pipeline operatorsShipyardsStructural steel fabricators
References
BASFEnbridgeConocoPhillipsUntenEnBWCarbolineKansai PaintBelzonaSherwin-WilliamsChestertonHempelCanusa-CPSStopaqInternational LackAkzoNobelPPGLoctiteProtegol (TIB Chemicals)AllterPolykenZingaKovalenz3X EngineeringJotunChugoku Marine Paints
Vertraute Oberflächentechnologie

Entwickelt für die anspruchsvollsten Schweißnähte

Mit jahrzehntelanger Erfahrung und patentierter Technologie unterstützt MontiPower Verarbeiter, Auftragnehmer und Inspektoren bei der Vorbereitung von Schweißnähten gemäß den höchsten Beschichtungs- und Korrosionsschutzstandards.