Korrosion
Korrosionsarten und -mechanismen, von Lochfraß und galvanischer Korrosion bis MIC und Spannungsrisskorrosion, und wie Vorbereitung und Beschichtung sie beherrschen.
-
Hier starten
Was ist Korrosion? Arten, Ursachen und wie Oberflächenvorbereitung sie stoppt
Korrosion ist die elektrochemische Zerstörung eines Metalls durch seine Umgebung. Bei Stahl braucht sie eine Anode, eine Kathode, einen Elektrolyten und eine...
-
2
Rost vs. Korrosion: Was ist der Unterschied und warum er für die Oberflächenvorbereitung wichtig ist
Korrosion ist der Oberbegriff für jede elektrochemische Schädigung eines Metalls durch seine Umgebung; Rost ist eine bestimmte Form davon – die rotbraunen...
-
3
Lochfraß: Was es ist, warum es für die Oberflächenvorbereitung wichtig ist und wie man es angeht
Lochkorrosion ist ein örtlich begrenzter Angriff, der kleine, tiefe Hohlräume bildet und meist durch Chloride ausgelöst wird. Für die Oberflächenvorbereitung ist sie...
-
4
Galvanische Korrosion: Funktionsweise und die Rolle von zinkreichen Grundierungen beim Schutz
Galvanische Korrosion entsteht, wenn zwei unterschiedliche Metalle in einem Elektrolyten elektrisch leitend verbunden sind: Das unedlere Metall (die Anode) korrodiert schneller, das...
-
5
MIC-Korrosion: Was mikrobiologisch beeinflusste Korrosion ist und wie Beschichtungen ihr entgegenwirken
Mikrobiologisch beeinflusste Korrosion (MIC) ist Korrosion, die durch Mikroorganismen ausgelöst oder beschleunigt wird – vor allem durch sulfatreduzierende, säurebildende und eisenoxidierende Bakterien,...
-
6
Spannungsrisskorrosion: Was sie ist, wo sie auftritt und wie Beschichtungen sie verhindern
Spannungsrisskorrosion (SpRK) ist Rissbildung, die durch anhaltende Zugspannung im Zusammenwirken mit einem spezifischen korrosiven Medium an einem anfälligen Werkstoff entsteht. Wird eine...
-
7
Alles über die verschiedenen Arten von Korrosion in Rohrleitungen
Die wichtigsten Korrosionsarten in Stahlpipelines sind gleichmäßige Flächenkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, galvanische Korrosion, Streustromkorrosion, Spannungsrisskorrosion, interkristalline Korrosion, Säurekorrosion und mikrobiell beeinflusste Korrosion (MIC)....
-
8
Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen: Ein praktischer Leitfaden
Der Korrosionsschutz von Stahlbauten beruht auf drei Schritten: die Einsatzumgebung nach ISO 12944 einstufen (C1–CX, Im1–Im4), den Stahl auf den Vorbereitungsgrad bringen,...
-
9
Korrosionsschutz für industrielle Anlagen: Ein praktisches Rahmenwerk
Ein Korrosionsschutzprogramm für Industrieanlagen umfasst sechs Schritte: die Umgebung nach ISO 12944 klassifizieren, ein Schutzsystem für die geforderte Schutzdauer spezifizieren, Oberflächenvorbereitung und...
-
10
So halten Sie Stahl korrosionsfrei: Wartungszyklen und Oberflächenvorbereitung
Stahl bleibt korrosionsfrei, wenn auf fachgerecht vorbereiteten Stahl ein Schutzbeschichtungssystem aufgebracht und dieses anschließend in einem geplanten Zyklus instand gehalten wird: regelmäßige...
-
11
Was ist verzinkter Stahl?
Verzinkter Stahl ist Stahl mit einem Zinküberzug, der ihn vor Korrosion schützt. Das Zink wirkt als Barriere und korrodiert zudem als Opferanode,...
