Start/ Produkte/ Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt
Oberflächenvorbereitungswerkzeug

Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt

ATEX-zugelassen, inkl. Dustcontrol. Entfernt Korrosion und erzeugt ein Rauheitsprofil mithilfe eines speziell entwickelten rotierenden Borstenwerkzeugs

  • ATEX-bewertet: Zone 1 Gas und Zone 21 Staub
  • Vollpneumatisch, keine Elektrik
  • Für Öl, Gas, Raffinerie und Petrochemie
  • Strahlvergleichbare Sauberkeit und verankerndes Oberflächenprofil — ohne loses Strahlmittel
Preis auf Anfrage Zugeschnitten auf Projekt, Menge & Region, über Ihren lokalen Händler.
Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt
Im Einsatz ansehen
Vorführung anfragen

Lagernd und betreut von Partnern in über 65 Ländern. Ihren Händler vor Ort finden.

Die Technologie

Gleichzeitiges Entfernen & Profilieren

Übersicht

Die Bristle Blasting Technologie entfernt Korrosion und erzeugt gleichzeitig ein Ankerprofil. Folglich weisen Oberflächen, die mit Bristle Blasting behandelt wurden, eine Textur und optische Sauberkeit auf, die denen von herkömmlichen Strahlverfahren ähneln. Der Bristle Blaster® Pneumatic Double liefert die doppelte Schlagkraft für eine schnelle, gleichmäßige Oberflächenvorbereitung – effizient, kontrolliert und kompromisslos kraftvoll gegen Rost. Entfernt Korrosion, Beschichtungen, Walzzunder und andere Verunreinigungen – ohne gesundes Material zu entfernen. Erzeugt Ankerprofile im Bereich von 2,5 bis 3,3 mil auch an Schweißnähten, Kanten, um Schrauben und bei Oberflächenunebenheiten.

Spezifikationen

Oberflächenreinheit Vergleichbar mit ISO 8501-1 Sa2 ½ & Sa3
Vergleichbare Güteklasse SSPC-SP 10 / SP 5 · NACE Nr. 2 / Nr. 1
Ankerprofil 65–85 µm Rz (bis zu 120 µm Rz)
Arbeitsgeschwindigkeit ~1.1 m²/Std. (API-5L-X42, Rostgrad B)
Loses Strahlmittel Keines — strahlmittelfrei
Substrat-Einschlag Kaltverformung, keine Hitze
Antrieb Pneumatisch · Doppelband

FAQ

Welche Ergebnisse liefert die Bristle Blaster® Technologie?
Die patentierte Bristle Blaster ® Technologie ist in der Lage, Korrosion und Beschichtungen schnell und gründlich zu entfernen. Gleichzeitig erzeugt der Bristle Blaster ® Oberflächenvorbereitungsgrade, die mit ISO 8501-1 Sa2 ½ & Sa3 vergleichbar sind, und Rauheitswerte von bis zu 120 µm R z . Beispiel: Auf einem Rohr aus API-5L-X42 Stahl mit Rostgrad D wurden Rauheitswerte von 65–83 µm erreicht.
Wie hoch ist die Arbeitsgeschwindigkeit des Bristle Blaster®?
Die Arbeitsgeschwindigkeit des Bristle Blaster ® hängt von folgenden Faktoren ab: Härte und Qualität des Grundmaterials Vorhandene Rostgrade (A, B, C, D) Aufgetragene Beschichtungen (Typ, Dicke) Zunderschicht Klebstoffrückstände Beispiel: Eine Arbeitsgeschwindigkeit von 1,1 m² pro Stunde wurde auf einem Rohr aus API-5L-X42 Stahl mit Rostgrad B erreicht.
Wie lange ist die Lebensdauer eines Bristle Blaster® Bands, eines Accelerator Bars und eines Adaptersystems?
Die durchschnittliche Lebensdauer eines Bristle Blaster® Bands beträgt ca. eine Stunde, was etwa 1 – 1,5 m² Oberfläche entspricht. Leicht verrostete Oberflächen können mit einer Geschwindigkeit von 1,1 m² pro Stunde behandelt werden. Bei einigen Anwendungen, z.B. Oberflächenvorbereitung an unverdeckten Schweißnähten, unbeschichtetem Baustahl etc. wurde sogar eine Lebensdauer von Bristle Blaster ® Bändern von bis zu 3 m² erreicht. Wir schätzen grob…
Für welche Anwendungen werden Bristle Blaster® Bänder aus Edelstahl verwendet?
Bristle Blaster ® Bänder aus Edelstahl werden ausschließlich zur Vorbereitung von Nichteisenmetallen, wie Aluminium und Edelstahl, verwendet. Zusammen mit den passenden Accelerator Bars aus Edelstahl verhindern sie, dass die zu bearbeitende Oberfläche kontaminiert wird und die daraus resultierende Kontaktkorrosion entsteht.
Kann ich Bristle Blaster® Bänder auch auf anderen Antriebseinheiten verwenden?
Nein! Bristle Blaster ® Bänder können nur auf MONTI’s Bristle Blaster ® Pneumatic und Electric Antriebseinheiten verwendet werden. Diese Antriebseinheiten sind mit einem Accelerator Bar ausgestattet, der die kinetische Energie der Borsten um ein Vielfaches erhöht. Zudem sind sie speziell auf Geschwindigkeit und Drehmoment für die Verwendung mit Bristle Blaster ® Bändern abgestimmt. Bristle Blaster ® Bänder erzeugen nur die…
Warum ist die Druckluftversorgung für die Funktionalität der Bristle Blaster® Technologie so wichtig?
Die im Set enthaltenen Druckregler regeln den optimalen Betriebsdruck und damit die Drehzahl des Bristle Blaster ® . Ist diese Drehzahl zu hoch, können die einzelnen Borstenspitzen nicht richtig auf das Grundmaterial auftreffen: Sie schaben nur über die Oberfläche und erzeugen nicht die notwendige Oberflächenrauheit. Die Druckregler inkl.
Welche Wartungsarbeiten benötigt der Bristle Blaster®?
Pneumatik Der Druckluftmotor des Bristle Blaster ® Pneumatic muss vor jeder Benutzung geschmiert werden. Dazu geben Sie einfach ein paar Tropfen dünnflüssiges Öl in den Druckluftanschluss. Eine ordnungsgemäße Schmierung gewährleistet eine längere Lebensdauer des Werkzeugs und ist Voraussetzung für Garantieansprüche. Elektro Dieses Werkzeug sollte nur von einem Fachmann gewartet werden…
Warum ist mein Bristle Blaster® Band gerissen?
Wenn ein Bristle Blaster ® Band an der Naht reißt, wurde es wahrscheinlich zusammen mit einem verschlissenen Adaptersystem verwendet. Mit der Zeit bildet sich an den Stegen, die die beiden Schalen verbinden, eine scharfe Kante. Diese scharfen Metallkanten können die Naht durchtrennen und das Band zerstören. Daher sollte ein Adaptersystem nach ca. 50 Betriebsstunden ausgetauscht werden.

Downloads

Technische DatenPDF ↓Technische Daten (NTP)PDF ↓BedienungsanleitungPDF ↓ExplosionszeichnungPDF ↓Bristle Blaster® BroschürePDF ↓Bristle Blaster® ArtikellistePDF ↓
Brauchen Sie Hilfe? Sprechen Sie mit einem Oberflächen-Spezialisten:
+31 85 048 8296E-Mail sendenWhatsApp
Der patentierte Mechanismus

Gleichzeitiges Entschichten & Profilieren in einem Arbeitsgang

SCHRITT 01

Schlagkraft

Die Borstenspitzen treffen mit einer kinetischen Energie auf die Oberfläche, die mit Strahlmittel vergleichbar ist.

SCHRITT 02

Beschleunigerleiste

Die patentierte Beschleunigerleiste verstärkt den Aufprall der Spitzen für maximale Abtragsleistung.

SCHRITT 03

Rückfederung

Die Spitzen federn sofort zurück und erzeugen das Rauheitsprofil ohne Verschmieren, Polieren oder Hitze.

SCHRITT 04

Beschichtungsfertig

Ein sauberes, profiliertes, strahlmittelfreies Substrat, vergleichbar mit einer Strahlreinigung, 65–85 µm Rz, bereit zur Beschichtung.

Bristle Blasting vs. Strahlen mit Strahlmittel

Gleiches Ergebnis. Ohne die Nachteile.

Kriterium Bristle Blasting® Strahlen mit Strahlmittel
Oberflächenreinheit Strahlvergleichbare Sauberkeit und verankerndes Oberflächenprofil — ohne loses Strahlmittel ISO 8501-1 Sa 2½ & Sa3
Rauheitsprofil 65–85 µm Rz Variabel / hoch
Loses Strahlmittel Keines Große Mengen
Einhausung Minimal Zwingend
Reparatur im Betrieb / punktuell Yes Selten
Substratintegrität Kaltverfestigend Risiko eingebetteter Strahlmittelpartikel
Warum Teams sich dafür entscheiden

Die Kraft des Strahlens. Ohne die Nebenwirkungen.

Strahlmittelfrei

Kein loses Strahlmittel, keine Medien, minimale Einhausung.

Strahlvergleichbare Sauberkeit und verankerndes Oberflächenprofil — ohne loses Strahlmittel

Ein verifizierter, beschichtungsfertiger Standard. SSPC-SP 10 / SP 5.

Im laufenden Betrieb & Spot-Repair

Funktioniert im laufenden Betrieb, in der Höhe und in engen Räumen, ohne Strahlkessel.

Kaltbearbeitung

Keine Hitze, kein Verschmieren, keine Strahlmitteleinbettung im Substrat.

Die komplette Technologie ansehen
Bänder, Räder & Sets

Passend zu diesem Werkzeug

BB-033Band, Stahl (BB-033)
BB-033

Band, Stahl

23 mm
Alle Teile
BB-034Band, Stahl (BB-034)
BB-034

Band, Stahl

11 mm
Alle Teile
BB-102Band, Edelstahl (BB-102)
BB-102

Band, Edelstahl

23 mm
Alle Teile
BB-103Band, Edelstahl (BB-103)
BB-103

Band, Edelstahl

11 mm
Alle Teile
Dokumentation

Datenblätter & Anleitungen

Bristle Blaster® E-Book PDF ↓ Bristle Blaster® Powertools E-Book PDF ↓ Bedienungsanleitung · Electric PDF ↓ Bedienungsanleitung · Pneumatic PDF ↓ Bandauswahl – Vorbereitungsleitfaden PDF ↓ Leitfaden zur Oberflächenvorbereitung für Beschichtungen & Dichtstoffe PDF ↓ NACE-Fachbeitrag: Grundlagen des Bristle Blasting PDF ↓ NACE-Fachbeitrag: im Vergleich zu konventionellen Werkzeugen PDF ↓

Sie sind nicht sicher, welches Band oder welche Beschleunigerleiste Sie benötigen?

Beantworten Sie einige Fragen zur Aufgabe, und die Bandauswahl empfiehlt die passende Konfiguration.

Finden Sie Ihr Band →
Aus der Praxis

Aktuelle Fallstudien

Arbeitsdecks einer Werft in Japan: vom Pickhammer zu Scheibe und Bristle Blaster®Bristle Blaster

Arbeitsdecks einer Werft in Japan: vom Pickhammer zu Scheibe und Bristle Blaster®

Eine japanische Werft setzt jetzt einen pneumatischen Bristle Blaster® Ultimate mit einer Scheibe mit Hartmetallspitzen ein, um dicke Beschichtung und...

Fallstudie lesen →
400 Feldnähte in Sabah: Pipeline-Vorbereitung mit dem Bristle Blaster® Electric DoubleBristle Blaster

400 Feldnähte in Sabah: Pipeline-Vorbereitung mit dem Bristle Blaster® Electric Double

Auf einer 5 km langen neuen Pipeline in Sipitang, Sabah, hat ein Rohrleitungsbauer rund 400 Schweißnähte im Freien mit dem...

Fallstudie lesen →
Akkubetriebene Oberflächenvorbereitung für die Neubeschichtung eines Turms in NagoyaBristle Blaster

Akkubetriebene Oberflächenvorbereitung für die Neubeschichtung eines Turms in Nagoya

Für ein einjähriges Projekt zur Neubeschichtung eines Funkturms in Nagoya entschied sich ein japanischer Auftragnehmer nach einer Vorführung von MontiPower...

Fallstudie lesen →
Im Einsatz erleben

Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt im Einsatz

Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt – Vorführung
Vorführung
Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt – Behandlung korrodierter Poren
Behandlung korrodierter Poren
Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt – Rostentfernung an einem Rohr
Rostentfernung an einem Rohr
Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt – Arbeiten in der Höhe, kabellos
Arbeiten in der Höhe, kabellos
Alle Videos
Weiterlesen
Bristle Blaster

Wassergetriebene Oberflächenvorbereitung unter Wasser: Bristle Blaster® Subsea in Japan

MontiPower Japan hat den ersten Praxistest in Japan mit einem wassergetriebenen System zur Oberflächenvorbereitung unter Wasser durchgeführt, für...

Lesen →
Blasting Alternatives

Bristle Blaster® + Tercoo®: das 2-in-1-System für die Oberflächenvorbereitung

Das 2-in-1-System kombiniert zwei MontiPower-Werkzeuge auf einem Antrieb: Tercoo® entfernt dicke Beschichtungen und Rost, danach reinigt der Bristle...

Lesen →
Alternativen zum Strahlen

Strahlen ohne Staub mit dem Bristle Blaster®

„Staubfreies Strahlen“ meint meist das Nassstrahlen, bei dem Wasser den Staub bindet, aber weiterhin Strahlmittel verwendet wird. Der...

Lesen →
Nächster Schritt

Setzen Sie es beim nächsten Projekt ein.

Preis auf Anfrage, abgestimmt auf Ihr Projekt und Ihre Region über Ihren lokalen Händler. Senden Sie uns den Auftrag. Ein Spezialist antwortet in der Regel innerhalb eines Werktags.

Wir kümmern uns · Kreisläufe schließen

Die Oberfläche beherrschen. Den Kreislauf schließen.

Ein kontrolliertes System bedeutet nicht nur ein saubereres Ergebnis, sondern einen geschlossenen Kreislauf. Strahlmittelfrei heißt: kein loses Strahlmittel, kein verbrauchtes Medium und keine Sekundärkontamination – mit reparierbaren Werkzeugen, rücknehmbaren Bändern und recycelbaren Materialien. Mensch, Umwelt und Leistung – von Anfang an mitgedacht.

0
Strahlmittel verbraucht
100%
Bänder mit Gutschrift rücknehmbar
Reparatur
Werkzeuge aufgearbeitet, nicht verschrottet
ISO 9001
zertifiziertes Werk Hennef
Menschen · SDG 8
Sicher durch Konzeption

Kein Hochdruckmedium, weniger Staub, Lärm und Vibration – faire, sichere und gesunde Arbeit entlang der gesamten Kette.

Umwelt · SDG 12 / 13
Zirkulär & abfallarm

Die Monti League nimmt gebrauchte Bänder gegen Gutschrift zurück; Werkzeuge werden repariert und aufgearbeitet; Materialien sind recycelbar.

Leistung · SDG 9
Vorbeugen statt heilen

Die richtige Vorbereitung sorgt für langlebige Beschichtungen, weniger Nacharbeit und geringere Lebenszyklusbelastung. Unser Werk in Hennef ist nach ISO 9001 zertifiziert.

So schließen wir Kreisläufe →
Bereit, wenn Sie es sind

Fordern Sie ein Angebot an für den
Bristle Blaster® Pneumatik Doppelt.

Nennen Sie uns Anwendung und Untergrund: ein Spezialist empfiehlt die richtige Konfiguration und verbindet Sie mit Ihrem lokalen MontiPower®-Partner.

Angebot anfragen → Das gesamte Sortiment ansehen