Öl-, Gas- und Pipeline-Anlagen
83 % der Beschichtungsfehler beginnen an der Oberfläche. Unsere Controlled Preparation Systems reinigen und profilieren Stahl in einem Arbeitsgang mit integrierter Prozesskontrolle und schaffen so eine dokumentierte Grundlage für Schwerlastbeschichtungen.
Kritische Kontrollpunkte
Bei Öl-, Gas- und Pipelinebetrieben ist die Oberflächenvorbereitung keine nachrangige Aufgabe, sondern ein kritischer Kontrollpunkt für Korrosionsschutz, Sicherheit und die Langlebigkeit von Anlagen.
“Über 83 % der Beschichtungsschäden beginnen mit einer fehlerhaften Oberflächenvorbereitung, wir eliminieren die Variable.”
Extreme Exposition
Feuchtigkeit, Kohlenwasserstoffe, Salzwasser und extreme Temperaturen.
Mechanische Spannung
Hohe Beanspruchung an Schweißnähten, Kanten und Verbindungsstellen.
Eingeschränkter Zugriff
Schwieriger Zugang während des Baus oder der Wartung im Betrieb.
Sicherheitsrisiko
Vorzeitiger Versagens des Anstrichs, was zu Sicherheitsrisiken führt.
Präventionsstrategie
Traditionelle Ansätze befassen sich oft mit Korrosion, nachdem ein Beschichtungsversagen bereits eingetreten ist. MontiPower ermöglicht eine Strategie, die auf Prävention setzt, indem sichergestellt wird, dass Stahloberflächen vor dem Auftragen der Beschichtung richtig vorbereitet werden, was das Risiko eines Versagens über den gesamten Lebenszyklus der Anlage reduziert.
Die Bristle Blaster® Produktreihe für Öl-, Gas- und Pipeline-Anwendungen
Von ATEX-zertifizierten Druckluftwerkzeugen für explosionsgefährdete Bereiche bis zum hydraulischen Unterwasseraggregat für Rohrleitungsarbeiten unter Wasser: ein System, konfiguriert für die jeweilige Aufgabe.
Am beliebtestenUltimate Electric
Das rotierende Bürstenwerkzeug. Entfernt Korrosion und erzeugt in einem Arbeitsgang ein Ankerprofil.
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Ultimative elektrische Verdopplung
Doppelte Leistung. ~3 m²/Std. Produktivität, konzipiert für größere flache Oberflächen.
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KabellosUltimativ kabellos
18V Akku-Gerät mit Sicherheitsschalter, Antivibrationshandgriff und verstärktem Vorderkopf.
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ATEXPneumatic Ultimate
ATEX-zertifiziert für Zone 1 Gas & Zone 21 Staub (II 2G/2D): das vollpneumatische, funkenfreie Werkzeug für gefährliche Umgebungen.
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Axial
Spezialist für Winkel- & Kehlnähte. Erreicht Korrosion an schwer zugänglichen Stellen.
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HydraulischUnterwasser
Hydraulisches Unterwassergerät zur Rohrleitungsverstärkung und Unterwasserschweißaktivität.
Mehr erfahren →15 Stunden am Tag.
Teamwork.
- Rostgrad B
- 1 Bristle Blaster® Gurt 23 mm
- 1 Stunde
- 1 Werkzeug
- 1 Quadratmeter
Kritische Bereiche der Pipeline
Schweißnähte & WEZ
Erzeugen Sie ein kontrolliertes, homogenes Oberflächenprofil, ohne das Grundmaterial zu beschädigen, und gewährleisten Sie eine ordnungsgemäße Beschichtungshaftung dort, wo die Belastung am größten ist.
Kanten und Flansche
Erreichen Sie eine konsistente Vorbereitung auf komplexen Geometrien, die sich nur schwer oder unpraktisch strahlen lassen.
Wartung vor Ort
Bereiten Sie Stahloberflächen vor Ort ohne lose Strahlmittel, umfangreiche Einhausung oder Betriebsunterbrechungen vor.
ATEX-Umgebungen
Arbeiten in explosionsgefährdeten Umgebungen, in denen herkömmliche Sprengungen untersagt sind (siehe ATEX-Zertifizierung unten).
Branchenvorteile
Oberflächengüte
Vergleichbar mit ISO 8501-1 Sa 2½ und Sa3 Strahlreinheit, aber ohne Schleifmittel.
Umwelt-
Reduzierte Umweltauswirkungen und Abfallmanagementkosten.
Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz und Umweltschutz (HSE) und Logistik
Verbesserte Sicherheitsbedingungen und vereinfachte Logistik vor Ort.
Vielseitigkeit
Geeignet für Neubau-, Reparatur- und Wartungsprogramme.
Bewährte Leistung
Bewährt in Onshore-, Offshore- und Unterwasseranwendungen.
Anlagenlebensdauer
Gewährleistet die langfristige Leistungsfähigkeit und Integrität der Beschichtung.
Trusted on projects worldwide
A hand-held tool reaching a cleanliness comparable to ISO 8501-1 Sa 2½ & Sa3 (SSPC-SP 10/SP 5, NACE No. 2/No. 1) with a 65–85 µm (2.6–3.3 mil) profile, replacing abrasive blast equipment for weld-seam prep, pipeline construction, repair and inspection. In a 2023 Wales & West Utilities field trial, a comparable scope took 45 person-minutes with Bristle Blasting against 260 with grit blasting.
Source: Wales & West Utilities field trial, MontiPower in Action NO. 4 (PDF)
Pipeline-Vorbereitung, fotografiert
Bürstenstrahlen unter viskoelastischen Beschichtungen, am Arbeitsplatz gefilmt, für die Umhüllungs- und Beschichtungssysteme, die Rohrleitungsbetreiber tatsächlich spezifizieren.
Ressourcen für diese Branche
Im Feldeinsatz bewährt: die dokumentierten Fälle, Forschungsergebnisse und Praxisleitfäden zur Pipeline-Vorbereitung.
Explore what fits this work
Spezifizieren Sie die funkenfreie Option für Gefahrenbereiche.
Der Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate wurde einer unabhängigen Zündgefahrenanalyse und ATEX 2014/34/EU Konformitätsbewertung unterzogen, sodass die Oberflächenvorbereitung in explosionsgefährdeten Bereichen ohne Heißarbeitserlaubnis für Elektrowerkzeuge fortgesetzt werden kann.
Category 2, zone 1 gas & zone 21 dust
Explosionsfähiges Gas, Zone 1, bewertet für Gasgruppe IIA (Benzin, Hexan, Propan), EPL Gb.
Explosionsfähiger Staub, Zone 21, bewertet für Staub-Untergruppe IIIC, EPL Db.
Vollpneumatisch: Druckluftantrieb, keine elektrischen Komponenten, keine elektrische Zündquelle.
Unabhängig bewertet durch Gexcon nach der harmonisierten Normenreihe EN ISO 80079.
Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate
Brush-discharge testing recorded no measurable discharge — passed for gas groups IIA, IIB and IIC.
Eight drops in ambient and frozen condition — no damage that reduces the tool’s ignition safety.
Operated inside explosive propane-air atmospheres (group IIA) with no ignition observed.
Markings shown reflect the scope of the independent ATEX conformity evaluation. Confirm the certified marking on the tool nameplate and Declaration of Conformity for your specific configuration before specifying.
Vertraut von Betreibern, Bauunternehmen und Inspektoren
Mit jahrzehntelanger Erfahrung und patentierter Technologie beliefert MontiPower Betreiber, Bauunternehmer und Inspektoren, die nach ISO-, AMPP- und SSPC-Standards für Beschichtungs- und Korrosionsschutz arbeiten. Unsere Lösungen fügen sich nahtlos in bestehende Beschichtungssysteme und Inspektionsregime ein und unterstützen die Einhaltung von Vorschriften, die Konsistenz und die langfristige Leistung.