Startseite/Branchen/Oil, Gas & Pipelines
Kontrollierte Vorbereitungssysteme

Öl-, Gas- & Pipeline-Anlagen

83 % aller Beschichtungsschäden beginnen an der Oberfläche. Unsere kontrollierten Vorbereitungssysteme reinigen und profilieren Stahl in einem Arbeitsgang, mit integrierter Prozesskontrolle – ein dokumentiertes Fundament für Schwerkorrosionsschutz-Beschichtungen.

Branchenherausforderungen

Kritische Kontrollpunkte

Im Öl-, Gas- und Pipelinebetrieb ist die Oberflächenvorbereitung keine Nebensache, sondern ein kritischer Kontrollpunkt für Korrosionsschutz, Sicherheit und die Lebensdauer der Anlagen.

“Über 83 % aller Beschichtungsschäden gehen auf eine mangelhafte Oberflächenvorbereitung zurück – wir eliminieren diese Variable.”

Extreme Belastung

Feuchtigkeit, Kohlenwasserstoffe, Salzwasser und extreme Temperaturen.

Mechanische Beanspruchung

Hohe Belastung an Schweißnähten, Kanten und Verbindungen.

Eingeschränkter Zugang

Schwieriger Zugang während des Baus oder bei Wartung im laufenden Betrieb.

Sicherheitsrisiko

Vorzeitiges Beschichtungsversagen, das zu Sicherheitsrisiken führt.

Kontrolle statt Zufall

Strategie mit Fokus auf Prävention

Herkömmliche Ansätze bekämpfen Korrosion oft erst, wenn das Beschichtungsversagen bereits eingesetzt hat. MontiPower ermöglicht eine Strategie, bei der Prävention an erster Stelle steht: Stahloberflächen werden vor dem Beschichten korrekt vorbereitet, was das Ausfallrisiko über den gesamten Lebenszyklus der Anlage verringert.

Rostentfernung an einem Metallrohr
Rostentfernung an einem Metallrohr
Field joint ready for coatingSaipem HTLP field joints, CabiúnasBristle Blaster® on a pipeline
Gezielte Lösungen

Kritische Pipelinebereiche

Schweißnähte & WEZ

Erzeugen Sie ein kontrolliertes, homogenes Oberflächenprofil, ohne den Grundwerkstoff zu beschädigen – für eine einwandfreie Haftung der Beschichtung dort, wo die Belastung am höchsten ist.

Kanten & Flansche

Erzielen Sie eine gleichmäßige Vorbereitung an komplexen Geometrien, die sich nur schwer oder gar nicht wirtschaftlich strahlen lassen.

Instandhaltung im Feld

Stahloberflächen vor Ort vorbereiten – ohne lose Strahlmittel, aufwendige Einhausung oder Stillstände.

ATEX-Umgebungen

Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, in denen herkömmliches Strahlen eingeschränkt ist (siehe ATEX-Zertifizierung unten).

Why MontiPower

Branchenvorteile

Oberflächenqualität

Sauberkeit vergleichbar mit Strahlreinigung – ohne Strahlmittel.

Umwelt

Geringere Umweltbelastung und niedrigere Entsorgungskosten.

HSE & Logistik

Mehr Sicherheit und vereinfachte Logistik vor Ort.

Vielseitigkeit

Geeignet für Neubau-, Reparatur- und Wartungsprogramme.

Bewährte Leistung

Bewährt in Onshore-, Offshore- und Unterwasseranwendungen.

Langlebigkeit von Anlagen

Sichert langfristige Leistung und Integrität der Beschichtung.

15 Stunden am Tag.
Teamarbeit.

Faustregel:
  • Rostgrad B
  • 1 Bristle Blaster® Band 23 mm
  • 1 Stunde
  • 1 Werkzeug
  • 1 Quadratmeter
A large black industrial pipeline running along a dirt road outdoors, with trees, grass, a dirt pile, and a blue sky with clouds in the background.
Im Feld bewährt

Weltweit auf Projekten vertraut

Ein handgeführtes Werkzeug, das eine Reinheit vergleichbar mit Strahlreinigung (SSPC-SP 10/SP 5, NACE No. 2/No. 1) mit einem Profil von 65–85 µm (2,6–3,3 mil) erreicht und Strahlanlagen bei der Vorbereitung von Schweißnähten, im Pipelinebau, bei Reparatur und Inspektion ersetzt. In einem Feldversuch von Wales & West Utilities aus dem Jahr 2023 dauerte ein vergleichbarer Arbeitsumfang mit Bristle Blasting 45 Personenminuten gegenüber 260 beim Sandstrahlen.

Quelle: Feldversuch von Wales & West Utilities, MontiPower in Action NR. 4 (PDF)

PipelinebetreiberÖl- & GasproduzentenEPC- & InspektionsdienstleisterRaffinerieteams
Zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche

Wählen Sie für explosionsgefährdete Bereiche die funkenfreie Ausführung.

Der Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate wurde einer unabhängigen Zündgefahrenbewertung und einer ATEX-Konformitätsbewertung nach 2014/34/EU unterzogen, sodass die Oberflächenvorbereitung in aktiven explosionsgefährdeten Bereichen ohne Heißarbeitsgenehmigungen für Elektrowerkzeuge fortgesetzt werden kann.

◎ Ex
II 2G Ex h IIA Gb · II 2D Ex h IIIC Db
Kategorie 2, Zone 1 Gas & Zone 21 Staub

Explosionsfähiges Gas, Zone 1, bewertet für Gasgruppe IIA (Benzin, Hexan, Propan), EPL Gb.

Explosionsfähiger Staub, Zone 21, bewertet für Staub-Untergruppe IIIC, EPL Db.

Vollpneumatisch: Druckluftantrieb, keine elektrischen Komponenten, keine elektrische Zündquelle.

Unabhängig bewertetdurch Gexcon nach der harmonisierten Normenreihe EN ISO 80079.

EN ISO 80079-36:2016 EN ISO 80079-37:2016 IEC 60079-0 ATEX 2014/34/EU
ATEX certified Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate
Gerätegruppe / KategorieII 2G & II 2D
GasatmosphäreZone 1 · IIA · EPL Gb
StaubatmosphäreZone 21 · IIIC · EPL Db
AntriebPneumatisch, keine Elektrik
ZündschutzartenKonstruktive Sicherheit „c“ · Zündquellenüberwachung „b“
BewertungGexcon IHA · Rev. 02 · 2026
Unabhängig durch physische Prüfungen bei Gexcon verifiziert
EN 80079-36 Anhang DKeine elektrostatische Entladung

Die Prüfung auf Büschelentladung ergab keine messbare Entladung, bestanden für die Gasgruppen IIA, IIB und IIC.

ISO 80079-36 · IEC 60079-0Falltest bestanden, Sicherheit erhalten

Acht Stürze bei Umgebungs- und Frosttemperatur, keine Schäden, die die Zündsicherheit des Werkzeugs mindern.

ATEX 2014/34/EUKeine Zündung in explosiven Gaswolken

Betrieb in explosiven Propan-Luft-Atmosphären (Gruppe IIA), ohne beobachtete Zündung.

Markings shown reflect the scope of the independent ATEX conformity evaluation. Confirm the certified marking on the tool nameplate and Declaration of Conformity for your specific configuration before specifying.

BASFEnbridgeConocoPhillipsDowEnBWCarbolineKansai PaintBelzonaSherwin-WilliamsChestertonHempelCanusa-CPSStopaqInternational PaintAkzoNobelPPGLoctiteProtegol (TIB Chemicals)AllterPolykenZingaCovalence3X EngineeringJotunChugoku Marine Paints
Bewährte Oberflächentechnologie

Das Vertrauen von Betreibern, Auftragnehmern und Inspektoren

Mit jahrzehntelanger Erfahrung und patentierter Technologie beliefert MontiPower Betreiber, Dienstleister und Inspektoren, die nach ISO-, AMPP- und SSPC-Normen für Beschichtung und Korrosionsschutz arbeiten. Unsere Lösungen fügen sich nahtlos in bestehende Beschichtungssysteme und Inspektionsprozesse ein und fördern Normkonformität, Konsistenz und langfristige Leistung.