As diferentes ferramentas de condicionamento de superfícies

O condicionamento, a usinagem e a limpeza de superfícies metálicas podem ser feitos de muitas maneiras. Todas essas formas de preparação de superfícies têm um mesmo propósito: remover revestimentos, carepa de laminação, ferrugem e outras contaminações para prolongar a vida de um objeto de aço. Muitas vezes isso é feito antes da aplicação de um (novo) revestimento. Para fazê-lo corretamente, a superfície deve ser limpa e receber um perfil no qual o revestimento possa se fixar. Este artigo apresenta as principais ferramentas de condicionamento de superfícies, como funcionam, o resultado que cada uma entrega e onde as ferramentas elétricas MontiPower® se encaixam.

O jateamento de areia como ferramenta de condicionamento de superfícies

Um dos métodos mais conhecidos e mais usados de condicionamento de superfícies é o jateamento abrasivo. Existem diferentes formas de jateamento abrasivo, mas todas funcionam, em linhas gerais, da mesma maneira: um abrasivo é projetado por ar comprimido (ou por uma roda giratória) em alta velocidade contra a superfície, e o impacto do abrasivo desprende revestimentos, ferrugem e sujeira. Os abrasivos angulares também cortam um perfil no aço.

Originalmente, a forma de jateamento abrasivo mais usada era o jateamento de areia. A areia cortava bem e era barata, por isso o jateamento de areia foi usado em muitos setores. Com o tempo, suas desvantagens ficaram evidentes. A areia de sílica se fragmenta em poeira de sílica cristalina respirável, que causa silicose e câncer de pulmão. Por isso, o jateamento com areia de sílica foi proibido ou restringido em vários países e, onde ainda é permitido, é rigorosamente controlado por limites de exposição, como a norma de sílica cristalina respirável da OSHA nos EUA.

Condicionamento de superfícies com outros meios e técnicas de jateamento

Com a restrição da areia de sílica, outros abrasivos ocuparam seu lugar, como microesferas de vidro (jateamento com microesferas), corindo (óxido de alumínio), granalha de aço angular e esférica, escórias e meios plásticos. Também surgiram diferentes técnicas de jateamento, como o jateamento por turbina para linhas de produção e o jateamento a vácuo, que recupera o meio no bico. Esses meios e técnicas continuam amplamente usados no condicionamento de superfícies atualmente.

Embora esses abrasivos evitem o risco específico da sílica presente na areia, o jateamento abrasivo tem suas próprias desvantagens, discutidas em mais detalhes em os perigos do jateamento de areia:

• Montagem e confinamento: o jateamento exige compressor, vaso de jateamento, mangueiras, fornecimento de abrasivo, confinamento e um destino para os resíduos. Em áreas pequenas, essa montagem muitas vezes custa mais que o próprio jateamento.
• Habilidade e custo: obter um acabamento consistente exige operadores treinados, razão pela qual o jateamento costuma ser feito por empreiteiras especializadas.
• Poeira e resíduos: o abrasivo usado, misturado ao revestimento removido — às vezes contendo chumbo ou cromatos — precisa ser coletado e descartado.
• Risco de danos: a ação agressiva pode danificar peças finas ou delicadas.

Para superfícies mais frágeis, usa-se com frequência o jateamento a vapor, em que água é misturada ao abrasivo. Ele reduz a poeira e é mais suave, mas é mais lento em contaminações pesadas e introduz água na superfície.

Ferramentas manuais e elétricas para o condicionamento de superfícies

Onde o jateamento é impraticável, o condicionamento de superfícies costuma ser feito com ferramentas manuais e elétricas. Elas se dividem em grupos com resultados muito diferentes:

A diferença importa porque as especificações de revestimento geralmente pedem tanto limpeza quanto perfil. A limpeza com ferramenta elétrica SSPC-SP 3 não se destina a remover carepa de laminação, ferrugem e tinta aderentes, e a SSPC-SP 11 observa que escovas de aço elétricas ou discos de lixa usados isoladamente podem não produzir o perfil exigido.

As ferramentas de condicionamento de superfícies da MontiPower

O Bristle Blaster® e o MBX® da MontiPower são ferramentas elétricas manuais com correias rotativas patenteadas de cerdas de arame que removem contaminação sem abrasivo solto. Por serem fáceis de usar, as equipes de manutenção podem remover revestimentos, tinta, ferrugem e carepa de laminação por conta própria em áreas pequenas e de difícil acesso, em vez de mobilizar uma empreiteira de jateamento. Com uma gama de correias para diferentes substratos e tarefas, há uma configuração adequada para a maioria dos trabalhos de condicionamento:

• Bristle Blaster® — para a preparação de superfícies de aço antes do revestimento. Remove corrosão, revestimentos e carepa de laminação e cria um perfil de ancoragem em uma única passada: Rz de 65–85 µm em aço padrão, com limpeza comparável a ISO 8501-1 Sa 2½ / SSPC-SP 10 em testes documentados. Os resultados variam conforme o tipo de aço, o grau de ferrugem, a correia e a técnica.
• MBX® — para painéis de carroceria e substratos mais finos. Remove ferrugem, tinta, subcapa, selantes e adesivos sem calor nem empenamento; as correias grossas e médias deixam, nesses painéis, um acabamento semelhante ao do jateamento de areia. Não se destina a preparar aço estrutural segundo um padrão comparável ao jateamento.

Para a preparação de revestimentos em áreas menores, isso faz do Bristle Blaster® uma alternativa prática ao jateamento de areia e a outros métodos de jateamento abrasivo. Grandes áreas abertas de obra nova geralmente ainda são mais rápidas de jatear.

Como funcionam as ferramentas de condicionamento de superfícies da MontiPower?

As ferramentas elétricas da MontiPower trabalham com uma correia rotativa de cerdas de arame com pontas especialmente projetadas, curvadas para a frente. No Bristle Blaster®, uma barra aceleradora retém brevemente as pontas das cerdas a cada rotação. Ao serem liberadas, as pontas disparam para a frente com alta energia cinética, golpeiam a superfície e recuam imediatamente (rebote). Essa ação de golpe e rebote remove com precisão revestimentos, ferrugem, carepa de laminação e outras contaminações, e o impacto deixa microindentações que formam o perfil de ancoragem para um novo revestimento — uma textura que lembra a de uma superfície jateada com abrasivo.

O MBX® funciona sem barra aceleradora: suas cerdas flexíveis se abrem para fora por força centrífuga em uma carcaça patenteada e trabalham sobre um colchão de ar, o que o torna adequado para limpar painéis finos sem desgastar o substrato.

Sem abrasivo não significa sem poeira: a ferrugem e o revestimento removidos da superfície continuam virando partículas, de modo que a exaustão, quando disponível, e a proteção respiratória adequada continuam necessárias.

Perguntas frequentes

O que é o condicionamento de superfícies?

O condicionamento de superfícies é a limpeza e a texturização de uma superfície para que ela esteja pronta para a etapa seguinte, geralmente o revestimento. No aço, significa remover ferrugem, carepa de laminação, revestimento antigo e contaminação e, quando o revestimento exige, criar um perfil de ancoragem para a aderência.

Uma escova de aço prepara o aço bem o suficiente para o revestimento?

Somente para revestimentos de baixa exigência. A escovação com escova de aço remove ferrugem e tinta soltas até SSPC-SP 2 ou SP 3, mas não remove carepa de laminação firmemente aderida nem cria um novo perfil, e pode polir a superfície. Revestimentos de alto desempenho geralmente exigem metal nu com perfil de ancoragem mensurável.

Qual é a diferença entre o Bristle Blaster® e o MBX®?

O Bristle Blaster® usa uma barra aceleradora para que as pontas das cerdas golpeiem o aço, limpando-o e perfilando-o até um resultado comparável a Sa 2½ / SSPC-SP 10. O MBX® limpa painéis de carroceria e substratos finos sem calor nem empenamento e não foi projetado para a preparação de aço comparável ao jateamento.