Master the Surface.
Master the Coating
Preparação de superfície projetada para revestimentos, adesivos e proteção contra corrosão — resultados com qualidade de jateamento onde o jateamento convencional é inviável. Um perfil de ancoragem previsível de 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), sem abrasivos, água ou vaso de jateamento.
60% das falhas de revestimento industrial
remontam à preparação de superfícies tradicional no terreno.
Como regra geral, cerca de 60% das falhas de revestimento industrial remontam à preparação de superfícies tradicional no terreno. Ainda assim, projetos de vários milhões continuam entregues a um processo não controlado. Nós eliminamos esse risco.
Regra empírica do setor: falhas de revestimento associadas à preparação de superfícies tradicional no terreno.
O operador aplica o sistema, e um processo controlado transforma a sua competência e cuidado no mesmo resultado controlado, trabalho após trabalho.
A mesma norma verificada, trabalho após trabalho.
Rastreio digital de dados, um registro de auditoria estanque comparável ao jateamento abrasivo.
A preparação não controlada varia.
A controlada não.
Crie um perfil de ancoragem limpo e uniforme, com uma limpeza que penetra fundo na estrutura da superfície. A prontidão de revestimento verificada dá a confiança de que cada superfície é preparada exatamente como pretendido, proporcionando aderência ideal, desempenho do revestimento e durabilidade a longo prazo.
Remover
Remova revestimentos espessos, alcatrão, epóxi e ferrugem pesada sem calor. A pré-etapa que trata primeiro do trabalho mais duro.
Tercoo® →
Criar perfil
Limpe e gere o perfil de ancoragem numa passagem a frio: comparável ao jateamento abrasivo, 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), sem abrasivo.
Bristle Blaster® →
Verificar
Confirme que a superfície cumpre a norma com equipamento profissional de inspeção e ensaio. Dados, não suposições.
M-TESTCO® →
Manter
Registre a ferramenta, reponha correias e consumíveis originais e mantenha todo o sistema a funcionar sem paragens.
Peças e portal →Uma norma de limpeza verificada, comparável ao jateamento abrasivo, repetível em mãos formadas.
Um perfil de ancoragem uniforme até 120 µm Rz, uma superfície onde o revestimento se fixa.
Cada resultado é controlado e verificado, repetível em mãos qualificadas.
Mais limpo que o jateamento, mais seguro por design. Sem abrasivos, sem contaminação.
Faça bem.
Faça uma vez.
Com facilidade.
Como uma ferramenta manual atinge um padrão de decapagem
Não é esmerilhamento nem lixamento. As pontas das cerdas atingem a superfície com energia cinética equivalente à de um abrasivo e depois recuam, limpando e perfilando numa única passagem a frio.
Impacto
As pontas das cerdas curvadas para a frente atingem a superfície com elevada energia cinética, comparável ao impacto abrasivo.
Barra aceleradora
A barra aceleradora patenteada amplifica a força de impacto das pontas para máxima eficiência de remoção.
Retração
As pontas retraem instantaneamente, criando o perfil de ancoragem sem empastamento, brunimento ou calor.
Pronto para revestir
Um substrato limpo, com perfil e sem abrasivo, comparável ao jateamento abrasivo, 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), pronto para revestir.
Onde uma superfície consistente não é negociável.
Em setores onde a variabilidade é um risco inaceitável para a integridade dos ativos, o Controlled Preparation System entrega a mesma base controlada em cada obra e superfície.
Petróleo, Gás e Indústria Pesada
Tolerância zero à falha do revestimento: preparação controlada para juntas de campo, soldas corroídas e ativos em operação.
Naval e offshore
Proteção nos ambientes mais agressivos: cascos, conveses, plataformas e estruturas subaquáticas.
Infraestrutura: Pontes e Ferrovias
Resultados previsíveis em escala: reparo pontual e manutenção sem contenção total.
Fábricas e refinarias
Preparação controlada em serviço em tanques, vasos e espaços confinados enquanto as operações continuam.
Automóvel e OEM
Preparação de carroceria MBX®: remoção de ferrugem, tinta e proteção inferior sem danificar a chapa.
Eólica offshore
Qualidade de superfície consistente em condições severas: preparação controlada onde a parada não é uma opção.
Provas, em números
Bristle Blasting versus as alternativas
| Métrica | Bristle Blasting | Grit blasting | Dry ice | Soda blasting | Agulheiro / escarificação |
|---|---|---|---|---|---|
| Remove corrosão | Sim | Sim | Sim | Sim | Sim |
| Remove revestimento | Sim | Sim | Sim | Sim | Sim |
| Cria perfil de ancoragem | Sim | Sim | Sim | Depende da aplicação | Limitado / depende do método |
| Abrasivo solto | Não | Sim | Sim | Não | Não |
| Água | Não | Não | Sim | Não | Não |
| Compressor | Pequeno / apenas pneumático | Grande | Grande | Não | Depende |
| Contenção | Baixo | Alto | Médio | Área controlada por laser | Baixo |
| Resíduo secundário | Baixo | Alto | Médio | Baixo | Baixo |
| Portabilidade | Muito alta | Baixo | Médio | Médio | Alto |
| Geometria complexa | Excelente | Boa | Boa | Excelente | Boa |
| CAPEX | Baixo | Médio | Alto | Alto | Baixo |
| Reparo pontual | Excelente | Ruim | Médio | Excelente | Excelente |
| Perfil pronto para revestimento | Sim | Sim | Sim | Verificar por aplicação | Frequentemente limitado |
Quando o ar é perigoso, o risco de faísca é a especificação.
O Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate passa por análise independente de risco de ignição e avaliação ATEX 2014/34/EU pela Gexcon — assim a preparação de superfície continua em zonas ativas de óleo, gás, refinaria e petroquímica onde ferramentas elétricas são proibidas.
Categoria 2, zona 1 gás & zona 21 poeira
Zona 1 gás explosivo, avaliado para o grupo de gás IIA (gasolina, hexano, propano), EPL Gb.
Zona 21 poeira explosiva, avaliado para o subgrupo de poeira IIIC, EPL Db.
Totalmente pneumático, acionamento por ar comprimido, sem componentes elétricos, sem fonte de ignição elétrica.
Avaliado de forma independentepela Gexcon segundo a série harmonizada EN ISO 80079.
Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate
O ensaio de descarga em tufo não registou qualquer descarga mensurável, aprovado para os grupos de gás IIA, IIB e IIC.
Oito quedas em condição ambiente e congelada, sem danos que reduzam a segurança de ignição da ferramenta.
Operada dentro de atmosferas explosivas de propano-ar (grupo IIA) sem ignição observada.
As marcações apresentadas refletem o âmbito da avaliação independente de conformidade ATEX. Confirme a marcação certificada na chapa de identificação da ferramenta e na Declaração de Conformidade para a sua configuração específica antes de especificar.
Comece pela superfície, não pela ferramenta.
A maioria das pessoas não nos procura em busca de uma ferramenta, mas sim com um problema de superfície. Descreva o trabalho e indicaremos o método certo, a comprovação de que cumpre a especificação e um especialista que conhece o setor.
Remover ferrugem e corrosão
Ferrugem pesada, ferrugem-relâmpago e oxidação até ao aço nu, pronto para revestir.
Remover carepa de laminação
Remova carepa de laminação fortemente aderente e atinja um resultado comparável a SSPC-SP10.
Limpar soldas e ZTA
Zonas termicamente afetadas e cordões de solda limpos à norma sem dano térmico.
Remover revestimentos e adesivo
Revestimentos antigos, vinil, películas e adesivo, sem danificar o substrato por baixo.
Concebido na Alemanha. Comprovado no terreno em todos os continentes.
As tecnologias patenteadas Bristle Blaster® e MBX® foram inventadas e aperfeiçoadas em Hennef, na Alemanha, e depois comprovadas em plataformas offshore, oleodutos, pontes e oficinas em todo o mundo. Não nos limitamos a remover a corrosão. Preparamos o alicerce que faz durar os revestimentos de alto desempenho. Trabalhamos com pessoas que se preocupam em fazer bem, porque nos importa que dure.
Uma empresa, concebida para todo o fluxo da superfície ao revestimento.
A maioria das pessoas nos conhece através do Bristle Blaster®. É uma ferramenta em um ecossistema projetado para levar uma superfície do estado corroído ao estado pronto para revestimento, comprová-lo segundo a especificação e mantê-la assim.
Preparar
Remova corrosão, revestimentos e contaminantes e crie o perfil de ancoragem de que os revestimentos precisam para durar.
Verificar
Meça limpeza, perfil e integridade do revestimento, prova conforme a norma, sem adivinhações.
Manter
Desenvolva o saber-fazer e as normas que protegem os ativos muito depois de aplicado o revestimento.
MAIS QUE POTÊNCIA.
Um revestimento é tão bom quanto a sua preparação
A sustentabilidade não é um complemento para nós: está incorporada na forma como a preparação de superfícies é concebida, executada e fabricada. A alternativa de ciclo fechado ao jato abrasivo: reparável, reutilizável, reafiável, reciclável.
Maestria. Mais que uma ferramenta.
Experiência profissional em preparação de superfície, construída ao longo de mais de 40 anos e aplicada no mundo todo por especialistas dedicados.
Operador. Mais do que produtividade.
Cada ferramenta é projetada em torno do operador: menos vibração, menos ruído, melhor ergonomia, mais segurança e menos fadiga ao longo de um turno inteiro.
Confiabilidade. Mais do que desempenho.
Engenharia alemã, comprovada no mundo todo, com longa vida útil e um perfil de superfície consistente, trabalho após trabalho.
Engenharia. Mais do que inovação.
Desenvolvimento contínuo impulsionado por desafios reais dos clientes: de robótica e certificação ATEX a implantação offshore, captação de poeira nuclear e automação.
Conhecimento sobre preparação de superfícies e revestimentos
Guias comprovados no terreno sobre normas, corrosão, revestimentos e preparação sem abrasivo, escritos para quem especifica e faz o trabalho.
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A prova, do terreno.
Trabalhos reais, medidos, fotografados e documentados. Veja como as superfícies são preparadas com a MontiPower® e como os resultados foram obtidos.
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Domine a superfície.
Domine o revestimento.
NÃO APENAS LIMPAMOS O AÇO.
PROJETAMOS A SUPERFÍCIE.
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