O que é o jateamento centrífugo (wheel blasting)?

Vários métodos são usados para preparar e limpar superfícies de aço. Diferentes tipos de jateamento abrasivo costumam ser empregados para remover revestimentos, carepa de laminação, tinta e outros contaminantes. A maioria funciona do mesmo modo: o abrasivo é transportado por ar comprimido e projetado em alta velocidade contra a superfície, de modo que a contaminação se separa do objeto. O jateamento com areia é o exemplo mais conhecido, mas também se usam outros abrasivos, como microesferas de vidro ou mídia plástica, e métodos úmidos, como o jateamento com vapor. O jateamento centrífugo é uma forma diferente de jateamento. Este artigo explica como ele funciona, suas vantagens e desvantagens e o que usar onde ele não se aplica.

Como funciona o jateamento centrífugo?

O jateamento centrífugo é semelhante a outras formas de jateamento abrasivo em muitos aspectos, mas tem uma diferença clara: não usa ar comprimido para projetar o abrasivo. Em vez disso, o abrasivo é alimentado no centro de uma roda de pás em rotação e lançado para fora sobre o aço por força centrífuga. O diâmetro e a velocidade da roda determinam a velocidade do abrasivo.

As máquinas de jateamento centrífugo são fechadas. As peças passam pela câmara de jateamento em um transportador de rolos, ficam penduradas em um monotrilho ou rolam em um tambor, enquanto uma ou mais turbinas direcionam o abrasivo contra elas. O abrasivo usado cai no fundo da cabine e é conduzido de volta às turbinas, passando por um separador que remove poeira, finos e carepa removida, de modo que o abrasivo limpo possa ser reutilizado.

Os equipamentos de jateamento centrífugo geralmente usam um abrasivo metálico, como granalha de aço ou grit de aço. A granalha deixa uma textura arredondada, de martelamento; o grit deixa um perfil de ancoragem anguloso, adequado a revestimentos protetores. Os operadores costumam usar uma mistura de granalha e grit para equilibrar a velocidade de limpeza e o perfil.

Onde o jateamento centrífugo é usado?

• Chapas e perfis de aço em centros de serviço e oficinas de fabricação, muitas vezes em linhas automatizadas que jateiam e depois aplicam um primer de oficina.
• Peças fundidas e forjadas, para remover areia, carepa e resíduos.
• Peças produzidas em massa, em máquinas de tambor ou de gancho giratório.
• Pisos e conveses, com jateadoras centrífugas portáteis que se deslocam sobre grandes superfícies horizontais planas, como pisos de concreto ou conveses de navios.

Quais são os benefícios do jateamento centrífugo?

O jateamento centrífugo tem várias vantagens em relação a outras formas de jateamento abrasivo:

• Eficiência. Uma roda mecânica converte a potência de acionamento em velocidade do abrasivo de forma muito mais eficiente do que o ar comprimido, de modo que a produtividade por unidade de energia é alta.
• Reciclagem do abrasivo. O abrasivo lançado pela roda é coletado, limpo e reutilizado muitas vezes durante o processo. Isso reduz o consumo de abrasivo e significa que sobra menos resíduo no final.
• Intensidade ajustável. A velocidade da roda, a mistura de abrasivo e a velocidade da linha podem ser ajustadas, de modo que o abrasivo é usado de forma econômica e é possível escolher maior intensidade para contaminações mais pesadas ou um perfil mais profundo.
• Velocidade e consistência. Em uma linha automatizada, o jateamento centrífugo prepara superfícies de aço de forma rápida e uniforme, sem operador no bico e com controle de poeira em ambiente fechado.

Quais são as desvantagens do jateamento centrífugo?

• Geometria. As máquinas de jateamento centrífugo funcionam melhor em formas relativamente planas ou simples. Reentrâncias profundas, cantos internos e áreas sombreadas que o jato de abrasivo não alcança são mal limpos e podem exigir retoque manual.
• Instalação fixa. Exceto nas máquinas portáteis para pisos e conveses, o trabalho precisa ir até a máquina. Estruturas montadas, tubulações instaladas e ativos em serviço não podem ser jateados por turbina.
• Não serve para todas as superfícies. A alta velocidade do abrasivo pode danificar peças finas ou frágeis. Para superfícies mais delicadas, costumam ser preferidos métodos de baixa pressão, como o jateamento com vapor.
• Manutenção. As máquinas de jateamento centrífugo contêm muitas peças mecânicas, como pás, revestimentos internos, gaiolas de controle e transportadores, que se desgastam rapidamente por serem atingidas constantemente pelo abrasivo. A substituição de peças de desgaste e as paradas fazem do jateamento centrífugo um método de preparação de superfícies intensivo em capital e manutenção, econômico principalmente em grandes volumes.

Jateamento centrífugo vs. jateamento abrasivo a ar

Mais métodos são comparados em os 10 tipos de jateamento abrasivo.

O que usar quando o jateamento centrífugo não é possível

O jateamento centrífugo prepara bem o aço novo em oficina. Depois que o aço é fabricado, montado ou colocado em serviço, as superfícies que precisam de preparação costumam ser aquelas que uma máquina de jateamento centrífugo não alcança: cordões de solda e zonas termicamente afetadas feitos após a aplicação do primer de oficina, áreas danificadas, juntas de campo e pontos corroídos em instalações em operação. O jateamento a ar pode ser usado onde o confinamento, o compressor e o manuseio de resíduos forem viáveis; para a preparação em serviço e para pequenas áreas, muitas vezes não são.

O Bristle Blaster® é uma alternativa portátil e sem abrasivo para essas áreas. Pontas de aço endurecido, liberadas por uma barra aceleradora, atingem o aço e retornam, removendo ferrugem, carepa de laminação e revestimento e deixando um perfil de ancoragem em uma única passada. Testes documentados em aço padrão mostram limpeza comparável à Sa 2½ / SSPC-SP 10 e perfil de 65–85 µm Rz; os resultados variam conforme a classe do aço, o grau de ferrugem, a correia e a técnica. Não há abrasivo a recuperar, embora a ferrugem e o revestimento removidos ainda se transformem em poeira que exige extração e proteção respiratória. Para remover carepa em áreas menores, veja como remover carepa de laminação do aço.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre jateamento centrífugo e jateamento com areia?

O jateamento com areia, e o jateamento abrasivo a ar em geral, usa ar comprimido para conduzir o abrasivo por uma mangueira e um bico. O jateamento centrífugo usa uma roda de pás rotativa para lançar o abrasivo mecanicamente. O jateamento centrífugo é mais eficiente em energia e adequado a linhas automatizadas, enquanto o jateamento a ar é mais flexível para formas complexas e trabalhos em campo.

Que abrasivo é usado no jateamento centrífugo?

Em geral, um abrasivo metálico, como granalha de aço ou grit de aço. A granalha dá uma textura arredondada, de martelamento; o grit dá um perfil anguloso, adequado a revestimentos protetores. Como o abrasivo é recuperado, limpo e reutilizado muitas vezes, preferem-se meios metálicos duráveis aos abrasivos não metálicos, mais leves e friáveis, usados no jateamento a ar.

O jateamento centrífugo remove carepa de laminação?

Sim. O jateamento centrífugo é amplamente usado em centros de serviço de aço e oficinas de fabricação para remover a carepa de laminação de chapas e perfis antes da pintura de fundo. As linhas de oficina normalmente jateiam até uma limpeza como a Sa 2½ e aplicam um primer de oficina logo em seguida, de modo que o aço chega ao local já preparado.

O que usar quando o jateamento centrífugo não é possível?

Para estruturas montadas, cordões de solda após a fabricação, reparos e ativos em serviço, use um método portátil. O jateamento abrasivo a ar é uma opção onde o confinamento for viável; o bristle blasting sem abrasivo é outra, com limpeza comparável à Sa 2½ / SSPC-SP 10 e perfil de 65–85 µm Rz em aço padrão em testes documentados.