¿Qué es la preparación de superficies?

¿Qué es la preparación de superficies?

La preparación de superficies se define como "la limpieza o preparación de la superficie metálica antes de la aplicación de un recubrimiento". En la práctica, la preparación de superficies abarca muchas cosas que se engloban bajo este término. Por ejemplo, la eliminación de cascarilla de laminación, óxido, imperfecciones, recubrimientos existentes y otros contaminantes. La creación de un perfil en la superficie metálica también entra dentro de la preparación de superficies. De este modo, se crea una buena capa de adherencia entre el objeto y el recubrimiento que se le aplica.

Puede realizarse utilizando productos químicos para limpiar y tratar la superficie, o utilizando métodos mecánicos para alterar su textura o eliminar sustancias no deseadas como salpicaduras de soldadura. Para preparar materiales como acero (inoxidable), aluminio y madera, se pueden utilizar diferentes técnicas de preparación de superficies.

La importancia de la preparación de superficies

La preparación de superficies es necesaria para aplicar un (nuevo) recubrimiento a una superficie. La preparación asegura que la nueva capa se adhiera bien, lo que mejora la durabilidad del recubrimiento en caso de que este dependa de una limpieza a fondo y de un cierto perfil de superficie para una adhesión a largo plazo. Para lograr esto, es necesario eliminar de la superficie capas antiguas como pintura, cascarilla de laminación, óxido y otras suciedades. Además, la preparación de superficies no solo elimina la suciedad, sino que también crea un perfil en la superficie, que sirve como capa de adhesión para el nuevo recubrimiento.

Las fases de la preparación de superficies

La preparación de superficies tiene varias fases. Para obtener el mejor resultado posible, es importante –independientemente de la técnica utilizada– que estas fases se sucedan de cerca y se realicen correctamente. En total, se pueden distinguir seis pasos:

1. Evaluación del estado

2. Eliminación del recubrimiento

3. Eliminación de contaminantes superficiales y restauración de imperfecciones

4. Eliminación de suciedad suelta

5. Aplicar un perfil de adherencia a la superficie

6. Secar la superficie

Evaluación del estado

Antes de iniciar la preparación de la superficie, es importante evaluar el estado actual del material. Basándose en esto, se puede determinar qué es lo que hay que hacer y qué técnica se utilizará para la preparación de la superficie. Si esto no se hace o se hace con descuido, puede causar daños al material más adelante en el proceso de preparación.

Eliminación de recubrimiento

Antes de iniciar la preparación de la superficie, es importante evaluar el estado actual del material. En base a esto, se podrá determinar qué debe hacerse y qué técnica se utilizará para la preparación de la superficie. Si esto no se hace o se hace de forma descuidada, puede causar daños al material más adelante en el proceso de preparación.

Eliminación de contaminantes superficiales

No solo el recubrimiento antiguo; también debe eliminarse otra suciedad que se haya acumulado en la superficie. Con el tiempo, por ejemplo, pueden desarrollarse óxido, cascarilla de laminación y otra suciedad en la superficie. Al igual que con la eliminación del recubrimiento antiguo, también es importante eliminar estos contaminantes como suciedad, grasa, aceite y sales de la superficie. Si esto no se hace correctamente, también puede conducir a problemas de adhesión del nuevo recubrimiento.

Eliminación de suciedad suelta

Además del óxido, la cascarilla de laminación y otros problemas de adhesión que pueden ocurrir, una superficie a menudo también tiene que lidiar con suciedad suelta. Esto puede incluir trozos de recubrimiento antiguo que se descascarillan o desmenuzan. Estos también deben eliminarse durante el proceso de preparación de la superficie para asegurar una adhesión adecuada del nuevo recubrimiento.

Aplicar un perfil de superficie a la superficie

Una vez que se han eliminado el recubrimiento antiguo y todo tipo de suciedad, es hora de aplicar un nuevo perfil a la superficie. Cuando se aplica un nuevo perfil de superficie adecuado, el nuevo recubrimiento se adherirá mejor que en una superficie lisa, en caso de que un recubrimiento específico dependa de este perfil de anclaje.

Secar la superficie

Una vez aplicado el perfil de adherencia a la superficie, es el momento del sexto y último paso de la preparación de la superficie: el secado. Los nuevos recubrimientos, en la mayoría de los casos, se adherirán mejor a una superficie seca que a una húmeda. Si el recubrimiento se aplicara a una superficie húmeda, se formarían pequeños gránulos en el material al secarse. Para evitarlo, es necesario secar la superficie a fondo primero. Si los seis pasos de la preparación de la superficie se realizan de forma precisa y cuidadosa, las posibilidades de que el nuevo recubrimiento se adhiera bien a la superficie aumentarán considerablemente.

Técnicas de preparación de superficies

A lo largo de los años, se han desarrollado muchas técnicas de preparación de superficies. En la mayoría de los casos, tradicionalmente, las superficies se preparan principalmente mediante chorro de arena, pero la limpieza en seco y el chorro de fuego también son posibilidades. Pero, ¿cómo funcionan realmente estos métodos y qué implican exactamente?

Métodos de limpieza por chorro

Uno de los métodos más comunes para la preparación de superficies es el chorro de arena. La superficie se prepara con una combinación de aire y un abrasivo suelto. Originalmente, esto se hacía principalmente con arena, pero esto ha sido prohibido en muchos países. Hoy en día, el chorro de arena también se realiza con granos abrasivos especiales u otros materiales. Los granos tienen un efecto abrasivo sobre la superficie, lo que elimina el óxido y otra suciedad del objeto. El chorro de arena no solo se utiliza para la eliminación de suciedad; el impacto de los granos en la superficie también crea una capa de adhesión para el nuevo recubrimiento.

Un tipo de chorro es el chorro de pulverización. Esta técnica se utiliza a menudo en las superficies más vulnerables, pero en principio es aplicable a muchos materiales. Funciona de la siguiente manera: se pulveriza agua sobre la superficie con un pulverizador giratorio. Esto no se hace a alta presión, sino con chorros de niebla, para que el chorro se deslice sobre el objeto. Debido a esta baja presión con la que se aplica el agua a la superficie, este método de preparación de superficies es menos eficiente y tampoco crea un perfil para la nueva capa adhesiva.

También existe el flameado. Este consiste en pasar una llama de gas por la superficie, lo que elimina la suciedad y, especialmente, los residuos de óxido de la superficie. Sin embargo, este método de preparación de superficies no es muy eficaz para eliminar todo el óxido y a menudo debe utilizarse junto con otras técnicas. Además, un uso inadecuado de la llama puede provocar rápidamente daños en la superficie con este tipo de preparación.

Limpieza química

Otras formas comunes de preparar superficies son la limpieza química, que implica la eliminación de aceite, suciedad y otros materiales con detergentes, disolventes y otros limpiadores. Esto se puede hacer con las siguientes técnicas:

- Desengrasante/Limpiador: potente solución de limpieza que se debe verter directamente sobre la superficie que se desea limpiar. Luego,

utilice un cepillo o paño para frotar la solución sobre la superficie y enjuague con agua.

- Limpieza a vapor: muy recomendable para eliminar sustancias de grandes áreas. Antes de aplicar cualquier recubrimiento, es

crucial asegurarse de que la superficie esté completamente seca y libre de cualquier residuo.

- Limpieza alcalina: eficaz para eliminar grasa, aceite, residuos ácidos y otras sustancias similares. Con este

método, también es esencial que la superficie esté completamente seca y libre de cualquier residuo antes de aplicar cualquier recubrimiento.

Sin embargo, el método químico de preparación de superficies puede ser muy agresivo debido al uso de ácido, tanto para el material como

para el medio ambiente y la salud humana.

Preparación de superficies con herramientas eléctricas

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Desventajas de la preparación de superficies

Algunos de los métodos de preparación de superficies, como el chorro de abrasivo suelto y/o el uso de productos químicos, se han utilizado durante muchos años. Sin embargo, con el paso del tiempo, han salido a la luz muchas de las desventajas y los peligros del chorro de arena y de otros métodos.

Desventajas del chorro de arena

Como se mencionó anteriormente, el "chorro de arena" es una técnica muy utilizada para preparar sustratos. Sin embargo, la arena —u otros granos abrasivos— en muchos casos es demasiado engorrosa para trabajos de recubrimiento más pequeños. Debido a que algunos materiales son más difíciles de procesar que otros, se recomienda que esto siempre sea realizado por un profesional. Un trabajo intensivo, que también requiere la preparación necesaria, lo que convierte al chorro de arena en una forma relativamente cara de preparación de superficies para trabajos más pequeños en m2 por día. Pero eso no es todo.

El chorro de arena puede ser muy perjudicial para la salud de las personas y el medio ambiente desde diferentes perspectivas, como el impacto de CO2. Este peligro radica principalmente en las partículas utilizadas en este proceso. Debido a la alta presión involucrada en el proceso de chorro, estas partículas se rompen en partículas pequeñas. Al ser inhaladas, estas partículas pueden causar diversos problemas de salud. Los riesgos involucrados en el chorro de arena han provocado que este método de preparación de superficies esté prohibido en muchos países, como por ejemplo la arena de sílice.

Desventajas de la limpieza química

Con el método químico de preparación de superficies, el peligro reside en el ácido que se utiliza. Por lo general, se trata de ácido clorhídrico; un agente muy agresivo que puede causar problemas importantes si entra en contacto con personas. Además, al trabajar con ácido clorhídrico, se crea un vapor que puede ser muy peligroso para los seres humanos, los animales y el entorno cercano.

Fácil preparación en varios sectores

Su comodidad y eficacia hacen que las herramientas y cepillos de MontiiPower se utilicen ampliamente en diversos mercados. Considere, por ejemplo, la producción y el mantenimiento de puentes, vías férreas, vagones de tren y molinos de viento. La infraestructura es un sector en el que es importante que el mantenimiento no solo se realice muy bien, sino también de forma segura y rápida.

Mientras que los métodos tradicionales de preparación de superficies pueden ser muy laboriosos e inseguros, las herramientas eléctricas de MontiPower contribuyen significativamente a la salud, la seguridad y la economía. Lo mismo se aplica, por ejemplo, a la preparación de superficies en el sector industrial, donde se manipula mucho gas y petróleo, el sector marítimo, donde el medio ambiente juega un papel importante, o la industria de la soldadura, donde es muy importante tanto antes como después del proceso de soldadura preparar y limpiar el acero correctamente para la durabilidad del objeto. Esto convierte a las herramientas eléctricas de MontiPower en la solución para una preparación de superficies eficaz en muchas situaciones.