Oberflächenvorbereitung für gezielte Reparaturen, die halten
Präzision vor Geschwindigkeit
Anders als die vollflächige Vorbereitung bringt die Punktreparatur eigene Herausforderungen mit sich. Erfolgt sie überhastet oder uneinheitlich, werden Punktreparaturen zu wiederkehrenden Reparaturstellen statt zu dauerhaften Lösungen.
“Eine Punktreparatur ist nur so gut wie ihre Oberflächenvorbereitung.”
Begrenzte Reparaturbereiche
Kleine Bereiche, umgeben von bestehenden Beschichtungen, die intakt bleiben müssen.
Risiko für angrenzende Beschichtung
Hohes Risiko, intakte Beschichtungssysteme bei lokalen Arbeiten zu beschädigen.
Oberflächenunterschiede
Erhebliche Unterschiede bei Verunreinigung und Zustand innerhalb des Reparaturbereichs.
Zeitdruck
Dringender Bedarf, Reparaturen schnell abzuschließen, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren.




Entwickelt für gezielte Reparaturen
Selektiver Abtrag
Korrosion und versagte Beschichtung entfernen, ohne angrenzende Bereiche zu beschädigen.
Kontrollierte Profilierung
Ein kompatibles Oberflächenprofil erzeugen, das die Haftung der neuen Beschichtung unterstützt.
Prüfbare Ergebnisse
Oberflächenzustände liefern, die sich vor der Neubeschichtung visuell verifizieren lassen.
Saubere Übergänge
Reparaturkanten und auslaufende Übergangszonen vorbereiten, um ein Ablösen der Beschichtung zu verhindern.
Das Ergebnis
Dauerhafte Reparaturen
Reparaturen, die halten, statt wiederzukehren.
Geschützte Umgebung
Angrenzende intakte Beschichtung bleibt erhalten.
Prüfbare Qualität
Nachweisbare Oberflächenzustände vor der Neubeschichtung.
Schneller Eingriff
Effizientes, gezieltes Arbeiten mit minimalen Störungen.
Mobil, beschichtungsfertig, auf Abruf
Mobile, beschichtungsfertige Oberflächenvorbereitung für Instandhaltung und Reparatur – ermöglicht Reparatur statt kostspieligem Austausch und steigert die Produktivität; mehr als nur ein Werkzeug zur Oberflächenvorbereitung.
- Erzeugt eine strahlähnliche Oberfläche – nicht nur eine polierte
- Reinigt und profiliert in einem einzigen kaltverfestigenden Arbeitsgang
- Strahlmittelfrei: kein loses Strahlmittel, keine Staubeinhausung, kein Strahlplatz
- Portabel genug für abgelegene und schwer zugängliche Orte
- Ideal, wo konventionelles Strahlen im Verhältnis zur Reparatur unverhältnismäßig ist
- Besonders stark bei Punktreparaturflächen unter ~15 m², je nach Anwendung
- Schnelle Einrichtung – Kunden berichten von Einsatzbereitschaft innerhalb von Minuten
- Geringeres Nacharbeitsrisiko durch ein gleichmäßiges Oberflächenprofil
- Geringere Staubbelastung als bei vielen offenen Strahlverfahren
- Geringere Geräuschentwicklung als mehrere herkömmliche mechanische Alternativen
- Integriertes System aus Werkzeug und Verbrauchsmaterial für reproduzierbare Leistung
- Eigene Bandfertigung mit engen Toleranzen – Made in Germany
- Eingesetzt in Pipelines, Raffinerien, Chemie, Offshore, Wind, Marine, Infrastruktur und Automotive
- Lokaler technischer Support, Vorführungen und Bedienerschulungen
- Von manueller über mechanisierte bis hin zu robotergestützter Oberflächenvorbereitung
- EN 1083-2 geprüft · ISO 9001 zertifiziert
Die Werkzeuge im Einsatz


Weltweit auf Projekten vertraut
Besonders wettbewerbsfähig bei Punktreparaturen und kleineren Flächen: erreicht bei Reinheit und Rauheit das Niveau des konventionellen Strahlens, ohne Mobilisierung von Strahlanlagen, Einhausung oder Strahlmittelentsorgung.
Reparaturen, die halten – statt sich zu wiederholen
Mit jahrzehntelanger Erfahrung und patentierter Technologie unterstützt MontiPower Instandhaltungsteams bei lokalen Reparaturen, die über den gesamten Lebenszyklus der Anlage halten.





























