Métodos de preparação de superfícies
Os 10 tipos de jateamento abrasivo comparados
A resposta curta
Dez métodos de jateamento são comuns: areia, granalha angular, granalha esférica, bicarbonato de sódio, vapor, gelo seco, esferas de vidro, granada, meios orgânicos e microabrasivo. A escolha depende de duas perguntas: a especificação exige um perfil de ancoragem e o local tolera meios abrasivos e confinamento?
Existem vários tipos de métodos de jateamento; neste artigo, apresentamos mais detalhes sobre as diferenças e os diversos tipos de métodos de jateamento.
Bristle blasting
O Bristle Blaster® e o MBX® da MontiPower são os novos desenvolvimentos no campo da preparação de superfícies. Graças à tecnologia especialmente desenvolvida com escovas patenteadas, essas ferramentas elétricas são as alternativas perfeitas aos equipamentos de jateamento existentes. Com o uso do Bristle Blaster® e do MBX® da MontiPower, o jateamento com diferentes tipos de abrasivos soltos passa a ser coisa do passado em áreas menores e de difícil acesso. As ferramentas são fáceis de usar, são – ao contrário do jateamento – totalmente seguras e muito eficazes. Não apenas na limpeza de superfícies, mas também no seu tratamento. Com seu impacto, as escovas das ferramentas elétricas criam na superfície um perfil comparável ao perfil de superfície obtido após o jateamento. Dessa forma, as ferramentas MontiPower são a alternativa ideal ao jateamento com areia.Jateamento com microesferas
O jateamento com microesferas tornou-se um método de tratamento de superfícies cada vez mais popular. É um método eficaz e eficiente para remover sujeira e oxidação de diferentes materiais. Existem diversas técnicas de preparação de superfícies disponíveis para uso e escolha. O jateamento abrasivo é a forma mais conhecida de preparação de superfícies. Esse método é frequentemente utilizado para remover revestimentos, carepa de laminação, tinta e outras sujidades. Na maioria dos casos, o jateamento abrasivo consiste em aplicar ar e um meio abrasivo com grande força sobre a superfície. Isso resulta na remoção de material do objeto. Existem muitos tipos diferentes de meios para jateamento. Alguns exemplos de técnicas de jateamento com diferentes meios são: jateamento com areia, jateamento a vapor, jateamento a vácuo, jateamento por turbina e jateamento com microesferas. Todas essas opções têm vantagens e desvantagens próprias. Neste artigo, o foco é o jateamento com microesferas.Jateamento centrífugo
O jateamento centrífugo é um tipo de processo de acabamento de superfícies em que uma superfície metálica é jateada com um material abrasivo impulsionado por força centrífuga. O processo projeta o material abrasivo sobre a superfície em alta velocidade. Esse processo é comumente utilizado para remover carepa, corrosão e rebarbas de superfícies metálicas. Além disso, pode ser utilizado para limpar, tornar rugosa ou texturizar uma superfície, ou como uma forma de shot peening. O jateamento centrífugo também oferece uma forma única de gravar e rebarbar superfícies. Muitos projetos de preparação de superfícies podem exigir limpeza manual se o jateamento centrífugo não for utilizado.Jateamento com gelo seco
O jateamento com gelo seco, ou jateamento com CO2, é uma técnica de limpeza em que CO2 sólido é acelerado em um fluxo de ar pressurizado e direcionado a uma superfície para limpá-la. Essa técnica é uma alternativa muito limpa em comparação com outros métodos de limpeza por jateamento. Pode ser utilizada para limpar superfícies. É usada para eliminar sujeira, óleo e tinta ou remover poluentes de uma superfície. O jateamento com gelo seco não faz com que contaminantes se acumulem nos resíduos e reduz drasticamente os resíduos secundários que precisam ser descartados.Jateamento tipo lápis
O jateamento tipo lápis é um processo que utiliza uma técnica semelhante ao "burning in" com uma escova em formato de lápis. Esse tipo de jateamento é frequentemente utilizado para alcançar áreas de difícil acesso, onde o jateamento com areia mais pesado não é recomendado ou possível. Com a escolha correta do material, do tamanho e do formato do meio utilizado no processo, é possível obter acabamentos limpos e lisos com empenamento ou trincas mínimos ou inexistentes. É uma escolha comum para o reparo ou o jateamento de metais brutos, alvenaria, madeira, plástico e outros materiais, por ser um processo mais suave e preciso do que os métodos de jateamento mais pesados.Jateamento com areia
O jateamento com areia consiste em projetar uma combinação de areia e ar sob alta pressão sobre a superfície a ser preparada ou limpa. Devido à grande força com que a areia é aplicada à superfície, a carepa de laminação, a sujeira ou quaisquer revestimentos são facilmente removidos. Além disso, a areia cria uma estrutura na superfície, o que facilita a aplicação de uma nova camada. No entanto, apesar de suas vantagens, o jateamento com areia também apresenta um grande número de desvantagens. Por exemplo, o jateamento com areia é muito perigoso para a saúde. Mas por que o jateamento com areia é tão perigoso? E quais são os riscos?Jateamento com bicarbonato de sódio
O jateamento com bicarbonato de sódio é uma forma suave de jateamento abrasivo que utiliza partículas de bicarbonato de sódio e ar comprimido, com efeito mais brando do que o jateamento com areia. O jateamento com bicarbonato de sódio utiliza ar comprimido para projetar partículas de bicarbonato de sódio com intensidade muito menor do que as técnicas tradicionais de jateamento abrasivo, como o jateamento com areia. O jateamento com bicarbonato de sódio é uma forma mais suave de jateamento abrasivo. É utilizado para limpar, decapar e dar acabamento a superfícies, causando menos danos e sem gerar substâncias perigosas ou poeira.Jateamento com granalha de aço
O jateamento com granalha de aço é um processo em que o metal é jateado com uma pequena quantidade de ar comprimido e partículas de aço. Esse processo pode ser utilizado para limpar, decapar e preparar superfícies antes da aplicação de uma nova demão de tinta ou acabamento. O processo de jateamento com granalha de aço é uma escolha popular para muitos projetos, por ser menos abrasivo e economicamente vantajoso. Além disso, o jateamento com granalha de aço é versátil e pode ser utilizado em muitas superfícies diferentes. Esse processo é frequentemente utilizado em metais, plásticos e madeira. O processo de jateamento com granalha de aço é uma forma rápida e eficaz de alterar o aspecto de uma superfície, removendo ferrugem, tinta velha e quaisquer outros contaminantes que possam ter se acumulado na superfície ao longo do tempo.Jateamento a vácuo
O jateamento a vácuo é um processo de jateamento abrasivo que utiliza vácuo para capturar o material durante o jateamento. Esse processo vem ganhando popularidade em muitos setores por sua capacidade de reduzir a poluição do ar, a poeira e outros riscos transportados pelo ar. O jateamento a vácuo é um processo seco, o que significa que pouco ou nenhum meio, agente de limpeza ou água é utilizado no processo de jateamento. O jateamento a vácuo funciona utilizando grandes quantidades de pressão de vácuo para capturar o meio de jateamento enquanto o jateamento é realizado. Em seguida, o vácuo filtra, limpa e recolhe o meio de jateamento, possibilitando reutilizar o mesmo meio em vários trabalhos. O jateamento a vácuo é uma opção eficaz e ecológica para limpeza de superfícies, remoção de tinta e ferrugem e a maioria das outras aplicações de jateamento abrasivo.Jateamento úmido
O jateamento úmido é um processo utilizado na preparação de superfícies de metais, plásticos ou outros materiais. Durante esse processo, uma pasta abrasiva sob alta pressão é aplicada à superfície. Essa pasta é composta por uma mistura de um abrasivo (como óxido de alumínio ou carbeto de silício), água e um detergente (que ajuda a manter a pasta em suspensão e separa os resíduos abrasivos da superfície tratada). A combinação do jato de alta pressão com o abrasivo em suspensão na pasta jateia a superfície, proporcionando um acabamento superficial superior que pode ser utilizado para diversos acabamentos ou como preparação para pintura a pó ou outros processos. O jateamento úmido é um processo muito mais eficiente do que o jateamento a seco e produz menos poeira e resíduos, o que o torna ideal para uso em ambientes sensíveis, como o aeroespacial ou o de eletrônicos.Conheça a alternativa sem abrasivo