Tout savoir sur les machines de nettoyage des métaux de MontiPower

Le métal est soumis à de nombreux facteurs. La rouille se développe en surface, la calamine se forme lors du laminage à chaud, et la saleté, la graisse et les anciens revêtements s'accumulent. Pour maintenir le métal en bon état, la surface doit être nettoyée régulièrement et, avant une nouvelle application de revêtement, débarrassée de la rouille, de la calamine, de la peinture et des autres revêtements. Cela protège le métal et préserve l'aspect de l'objet. Cet article présente les principaux types de machines de nettoyage des métaux et explique comment fonctionnent et se comparent les outils portatifs de MontiPower®.

Quels types de machines de nettoyage des métaux existe-t-il ?

Plusieurs techniques éliminent la saleté, la rouille et les revêtements du métal. Le sablage abrasif est la plus courante. Un média de sablage est projeté à grande vitesse contre le métal par de l'air comprimé, et l'impact détache les contaminants de la surface. Traditionnellement, le sable était le média le plus courant, mais en raison des dangers du sablage, avant tout la silice cristalline respirable, le sable a largement cédé la place à d'autres médias tels que la grenaille d'acier, le grenat et l'oxyde d'aluminium.

Le métal peut aussi être nettoyé par des méthodes humides. Dans le vapor blasting (sablage abrasif humide), de l'eau est ajoutée à l'abrasif. À basse pression avec un média fin, il est doux et convient aux surfaces fragiles et aux contaminations légères ; à pleine pression de sablage avec un abrasif anguleux, il peut nettoyer l'acier jusqu'aux degrés SSPC/NACE de sablage abrasif humide. Dans les deux cas, il produit une boue à collecter et, sur l'acier au carbone, de la rouille flash au séchage de la surface.

La troisième famille est celle des outils électriques : brosses métalliques, meuleuses, disques à lamelles, détartreurs à aiguilles et outils rotatifs à percussion. Ils sont portatifs et ne nécessitent aucune installation de sablage, mais leurs résultats diffèrent largement. Les outils qui frottent et meulent nettoient sans créer de profil d'ancrage utile ; les outils à percussion peuvent nettoyer et profiler.

Machines portatives de nettoyage des métaux de MontiPower®

Le Bristle Blaster® et le MBX® sont des machines portatives pour nettoyer et préparer les surfaces métalliques. Ils évitent les principaux inconvénients du sablage : pas de pot de sablage, pas d'abrasif volant à confiner ou à éliminer, et pas de produits chimiques. Ils sont faciles à utiliser, rapides sur la rouille et les revêtements, et peuvent servir aux réparations ponctuelles et aux travaux en service là où le sablage est impraticable. Pour l'acier qui nécessite un revêtement de protection, le Bristle Blaster® constitue ainsi une alternative pratique au sablage et aux autres méthodes de sablage abrasif, en particulier sur les petites surfaces, les cordons de soudure et les géométries difficiles. Sur les grandes surfaces dégagées de construction neuve, le sablage reste généralement la méthode la plus productive.

Comment fonctionnent les machines de nettoyage des métaux de MontiPower® ?

Les outils portatifs d'élimination de la rouille et de la peinture de MontiPower® se distinguent des autres méthodes de nettoyage des métaux à plusieurs égards. Ils sont disponibles avec des entraînements électrique (230 V / 120 V), sans fil 18 V et pneumatique, et sont faciles à utiliser soi-même. Les deux outils fonctionnent avec une bande rotative de brins métalliques, mais de manière différente :

• Bristle Blaster® : la bande porte des pointes de brins trempées de forme spéciale. Une barre accélératrice retient les pointes puis les libère, de sorte qu'elles frappent la surface avec une énergie cinétique comparable à celle des médias de sablage et rebondissent immédiatement. Chaque impact élimine la corrosion et laisse un petit cratère, ce qui constitue progressivement un profil d'ancrage comparable à celui du sablage abrasif. C'est dans ce profil que le nouveau revêtement ou la nouvelle peinture vient s'ancrer.
• MBX® : des bandes à fils flexibles tournent dans un boîtier breveté et s'écartent vers l'extérieur par force centrifuge, retirant la rouille, la corrosion, la peinture, la couche de protection de soubassement, les produits d'étanchéité, les adhésifs et les joints sur les tôles de carrosserie et sur d'autres substrats fins similaires. Des bandes de couleur correspondent à la tâche : noire (grossière), ocre (moyenne), verte (fine) et bleue en acier inoxydable pour les métaux non ferreux. Le MBX® nettoie ; il n'est pas destiné à préparer les surfaces en acier à un profil de revêtement.

Le choix de l'entraînement selon le site est expliqué dans Options du Bristle Blaster® : électrique, pneumatique ou sans fil.

Quels niveaux de propreté peuvent être atteints ?

Le degré de nettoyage varie selon le type de bande, la machine, le substrat et l'état initial. La propreté est évaluée selon ISO 8501-1, dont les degrés de nettoyage par projection vont de Sa 1 (léger) à Sa 3 (acier visuellement propre). Ces degrés étant définis pour le nettoyage par projection, le résultat d'un outil électrique est décrit comme comparable à un degré. La norme de nettoyage par bristle blasting de Jotun (BIPoT) fait correspondre ses degrés muA à muD à Sa 3, Sa 2½, Sa 2 et Sa 1. Lors d'essais documentés sur acier standard, le Bristle Blaster® produit une propreté comparable à Sa 2½ et Sa 3 avec un profil de 65–85 µm Rz ; les résultats varient selon la nuance d'acier, le degré de rouille, la bande et la technique.

Nettoyage commercial par projection et Bristle Blaster®

Un degré très utilisé est le nettoyage commercial par projection, SSPC-SP 6 / NACE No. 3, globalement comparable à Sa 2. Il élimine toute la rouille, la calamine, la peinture et les corps étrangers visibles, mais tolère des taches ou des ombres sur jusqu'à 33 % de chaque unité de surface. L'équivalent pour les outils électriques est SSPC-SP 15, nettoyage commercial aux outils électriques, qui admet la même tolérance de 33 % de taches et exige un profil de surface minimal de 25 µm (1 mil). SSPC-SP 11 (nettoyage aux outils électriques jusqu'au métal nu) n'admet aucune tache.

Comme le Bristle Blaster® crée un profil en même temps qu'il nettoie, il peut satisfaire aux exigences de SP 15 et de SP 11 et produire des résultats comparables au nettoyage commercial par projection et à des degrés supérieurs. Il convient donc bien aux spécifications qui exigent une propreté de qualité commerciale sur des réparations ponctuelles, des soudures et de l'acier en service. Pour connaître les différences entre les degrés commercial et quasi blanc, voir SSPC-SP 6 et SP 10.

Sécurité et déchets

Aucun des deux outils n'utilise d'abrasif volant : il n'y a donc ni flux d'abrasif usagé ni confinement de sablage. Cela ne rend pas le travail exempt de poussière : la rouille, la peinture et le revêtement retirés se transforment en particules, et les anciens revêtements peuvent contenir du plomb ou des chromates. Utilisez une aspiration lorsqu'elle est disponible, ainsi que la protection des yeux, des mains, de l'ouïe et des voies respiratoires exigée par votre évaluation des risques.

Foire aux questions

Quelle est la différence entre le Bristle Blaster® et le MBX® ?

Le Bristle Blaster® utilise une barre accélératrice pour que les pointes de brins trempées frappent l'acier et rebondissent ; il nettoie donc et crée un profil d'ancrage pour les revêtements de protection. Le MBX® utilise des bandes à fils flexibles, sans cette action de percussion, pour nettoyer la rouille, la peinture, la couche de protection de soubassement et les mastics sur les tôles fines telles que les carrosseries. Le MBX® n'est pas destiné à la préparation de l'acier de structure.

Un outil électrique peut-il atteindre la propreté d'un nettoyage commercial par projection ?

Les degrés de sablage tels que SSPC-SP 6 / Sa 2 sont définis pour le sablage abrasif ; le résultat d'un outil électrique est donc décrit comme comparable. L'équivalent pour les outils électriques est SSPC-SP 15, nettoyage commercial aux outils électriques, qui tolère des taches sur jusqu'à 33 % de chaque unité de surface et exige un profil d'au moins 25 µm (1 mil). Le Bristle Blaster® peut produire des résultats comparables à SP 6 et à des degrés supérieurs.

Les machines de nettoyage des métaux de MontiPower® sont-elles électriques ?

Certaines le sont. La gamme comprend des unités d'entraînement électriques (230 V / 120 V), sans fil 18 V et pneumatiques. Le Bristle Blaster® Pneumatic est entièrement entraîné à l'air, sans aucune pièce électrique, et fait l'objet d'une évaluation ATEX pour la zone 1 (gaz) et la zone 21 (poussières), ce qui en fait le choix pour les raffineries et autres zones dangereuses.

Ces machines produisent-elles de la poussière ?

Elles n'utilisent aucun abrasif volant : il n'y a donc pas d'abrasif usagé à confiner ou à éliminer. La rouille, la peinture et le revêtement retirés de la surface se transforment toutefois en particules, qui peuvent être dangereuses si l'ancien revêtement contient du plomb ou des chromates. Utilisez une aspiration lorsqu'elle est disponible, ainsi que la protection respiratoire exigée par votre évaluation des risques.