Matéria de capa da World Pipelines

Esta publicação apresenta a matéria de capa da World Pipelines de abril de 2020, explica a tecnologia de preparação de superfícies descrita nela e indica onde saber mais sobre a preparação de juntas de campo com o Bristle Blaster®.

A matéria de capa de abril de 2020

A MontiPower® foi a matéria de capa da edição de abril de 2020 da revista World Pipelines, "From blast off to landing", na qual detalhamos a preparação de superfícies de tubos em um projeto de revestimento de juntas de campo na Europa. O artigo, publicado on-line em 7 de abril de 2020, foi escrito por Martin Durcik, Sander Hofstee e Frits Doddema, da MONTI-Werkzeuge GmbH. Ele trata da interconexão de gás Eslováquia–Polônia, projeto parcialmente financiado pelo Connecting Europe Facility da UE.

Você pode ler o artigo completo no site da World Pipelines (link nas fontes abaixo). Para o nosso próprio relato do mesmo projeto, veja From Blast Off to Landing: bristle blasting na interconexão de gás Eslováquia–Polônia e a atualização do projeto Bristle Blaster® no gasoduto de interconexão.

Por que as juntas de campo exigem atenção especial

Os tubos geralmente chegam ao local com revestimento aplicado em fábrica, mas a área da solda circunferencial em cada junta é deixada exposta para que os tubos possam ser soldados entre si. Essa junta de campo precisa ser limpa e receber perfil no campo, muitas vezes em terreno remoto, antes da aplicação do revestimento da junta de campo. Se a preparação for deficiente, a junta de campo se torna o ponto fraco da proteção passiva contra a corrosão do gasoduto.

O método tradicional é o jateamento abrasivo. Em uma frente de obra de gasoduto, ele envolve compressores, vasos de jateamento, fornecimento de abrasivo, confinamento, ruído, poeira e um fluxo de resíduos de abrasivo usado que precisa ser coletado e descartado. Em terrenos difíceis, essa logística consome tempo e dinheiro a cada junta. Para mais contexto, veja preparação de superfícies para juntas de campo de gasodutos e soldas corroídas.

A tecnologia do artigo: bristle blasting

O Bristle Blaster® utiliza uma correia rotativa de cerdas de aço endurecido e curvadas. Uma barra aceleradora mantém as cerdas recuadas e as libera para que as pontas atinjam o aço com energia cinética comparável à dos abrasivos de jateamento e depois retornem. Cada impacto remove ferrugem e revestimento e deixa uma pequena indentação, de modo que a ferramenta limpa e cria um perfil de ancoragem em uma única passada, sem abrasivo solto.

Segundo os dados de produto da MontiPower®, o bristle blasting proporciona:

• Limpeza da superfície comparável à ISO 8501-1 Sa 2½ e Sa 3 (SSPC-SP 10 / SP 5)
• Um perfil de ancoragem de 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil) em aço padrão em testes documentados, e de até 120 µm Rz conforme a correia e as condições
• Um processo de trabalho a frio, sem aporte de calor e sem abrasivo a recolher

O artigo da World Pipelines relata um nível de limpeza Sa 2½ e rugosidade de até 120 µm nas juntas de campo da interconexão. Os resultados em qualquer obra variam conforme a classe do aço, o grau de ferrugem, a correia e a técnica, e a aceitação é definida pela especificação do revestimento e pelo inspetor.

Por que isso importa para proprietários de gasodutos e empreiteiras

• Menor área ocupada: uma ferramenta portátil e ar comprimido ou rede elétrica, em vez de uma frente completa de jateamento.
• Menos resíduos: sem abrasivo usado misturado ao revestimento removido para coletar e descartar.
• Resultado inspecionável: a junta preparada é verificada pelos mesmos métodos de uma junta jateada: fotografias da ISO 8501-1, fita réplica para o perfil e ensaio de sais solúveis.
• Áreas classificadas: o Bristle Blaster® Pneumatic é totalmente pneumático e avaliado conforme a ATEX para gás explosivo zona 1 e poeira explosiva zona 21, o que é relevante em gasodutos e infraestrutura de gás em operação.

Onde saber mais

Para saber mais sobre a preparação de gasodutos, juntas de campo e soldas circunferenciais, consulte a nossa página de petróleo, gás e oleodutos ou fale com um especialista da MontiPower® para discutir um projeto.