Chorro de vacío

Para preparar y limpiar superficies de acero, son posibles diferentes tipos de chorro abrasivo. Por ejemplo, conocemos las técnicas comunes de chorro de arena, chorro con turbina, chorro con perlas, chorro de vapor y chorro con abrasivos alternativos como vidrio o plástico, pero también el chorro de vacío forma parte de las posibilidades de chorro abrasivo. Estas técnicas se utilizan a menudo para eliminar óxido, cascarilla de laminación, escoria de cobre, recubrimientos y otras suciedades. Pero, ¿qué es exactamente el chorro de vacío? ¿Cómo funciona y cuáles son las diferencias con las otras técnicas de chorro abrasivo?

Chorro de vacío: ¿qué es?

El chorro de vacío es, en muchos aspectos, similar a otras formas de chorro abrasivo. En general, el chorro de vacío funciona de la misma manera. Cuando se prepara una superficie mediante chorro de vacío, se aplica a alta presión una combinación de aire y un abrasivo sobre la superficie. Hasta aquí no hay diferencias con las otras técnicas de chorro. Sin embargo, existe una gran diferencia entre el chorro de vacío y las otras formas de chorro. Esta reside en el manejo del polvo y la suciedad liberados durante el chorro. Mientras que el chorro de arena o el chorro de vidrio o plástico, por ejemplo, liberan suciedad y polvo al aire, el chorro de vacío los recoge inmediatamente dentro de la máquina de chorro. Por lo tanto, la máquina de chorro en esta forma de chorro abrasivo sirve como una chorreadora sin polvo con un sistema de vacío.

Los beneficios del chorro de vacío

Al limpiar y preparar superficies de acero, normalmente se puede generar una gran cantidad de suciedad durante el proceso de granallado. Esta suciedad suele ser una combinación del abrasivo utilizado con la suciedad que se desprende de la superficie que se limpia. Una ventaja importante del granallado al vacío es que esta suciedad se recoge inmediatamente con esta técnica. Esto evita mucho desorden y limpieza después del proceso de granallado. El material que se recoge se clasifica y luego se puede reutilizar como medio de granallado. Además, la suciedad y el polvo que se liberan en otras técnicas de granallado abrasivo pueden ser muy perjudiciales para el medio ambiente, lo cual no ocurre con el granallado al vacío.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][/vc_section][/vc_column][/vc_row]