¿Qué es el chorreado abrasivo?

Existen varios métodos para procesar y limpiar superficies de acero. Por ejemplo, existen diferentes formas de chorro abrasivo, que a menudo se utilizan para eliminar recubrimientos, cascarilla de laminación, pintura y otras suciedades. Este chorro abrasivo se realiza en la mayoría de los casos de la misma manera. Se aplica una combinación de aire y un medio abrasivo con gran fuerza sobre la superficie, lo que hace que el material a eliminar se desprenda del objeto. El ejemplo más conocido es el chorreado de arena, pero también el chorreado con otros medios abrasivos como vidrio, plástico o chorreado con niebla son posibilidades. Pero hay otra forma de chorreado que se puede utilizar: el granallado.

¿Cómo funciona el granallado?

El granallado es comparable en muchos aspectos a las otras formas de chorro abrasivo mencionadas anteriormente, pero también presenta algunas diferencias claras. Por ejemplo, en el granallado no se utiliza aire a alta presión para aplicar el medio abrasivo al objeto de acero, sino que el medio se mueve mediante una rueda giratoria. Al tratar o limpiar acero con granallado, se pueden utilizar diferentes tipos de medios abrasivos. Entre ellos se incluyen la granalla abrasiva, el corindón, el vidrio y el plástico.

Las ventajas del granallado

El granallado tiene varias ventajas sobre otras formas comparables de chorro abrasivo. Una de las mayores ventajas del granallado es la alta eficiencia de este método. El medio abrasivo que se aplica a la superficie mediante la rueda giratoria se recoge y reutiliza directamente durante el proceso de procesamiento. Esto no solo reduce el consumo del medio abrasivo, sino que también significa que al final del proceso de limpieza queda menos suciedad. Otra ventaja del granallado es que la fuerza y la velocidad con la que se aplica el medio abrasivo al objeto se pueden ajustar. Esto permite un uso económico del medio abrasivo, pero también se puede optar por una mayor fuerza cuando sea necesario, en caso de suciedad más intensa. Además, las máquinas de granallado son relativamente rápidas y eficientes en el tratamiento de superficies de acero en comparación con otras formas de chorro abrasivo.

Las desventajas del granallado

Además de las ventajas mencionadas anteriormente, el granallado también tiene algunas desventajas. En primer lugar, las máquinas de granallado se utilizan en la mayoría de los casos en superficies de acero relativamente planas. Cuando hay muchas irregularidades, el granallado es menos efectivo. El granallado tampoco se puede utilizar en todos los tipos de superficie. Debido a la velocidad relativamente alta con la que se aplica el medio abrasivo al objeto a limpiar, pueden producirse daños rápidamente. En superficies más frágiles, se optará, por ejemplo, por el chorreado con niebla. Finalmente, la última desventaja del granallado: los costos de mantenimiento. Dado que las máquinas de granallado contienen muchas piezas mecánicas que pueden dañarse rápidamente por el uso de medios abrasivos, estas piezas a menudo necesitan mantenimiento. Esto se traduce en altos costos de mantenimiento, lo que hace que el granallado sea una forma relativamente costosa de tratamiento de superficies.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][/vc_section][/vc_column][/vc_row]