Para eliminar la calamina de una zona pequeña de acero: confirme el grado exigido, desengrase la zona, compruebe si la calamina está firmemente adherida y utilice después una herramienta mecánica de impacto, como una herramienta de Bristle Blasting, para eliminar la calamina y crear un perfil de anclaje en una sola pasada. Verifique la limpieza según ISO 8501-1, mida el perfil según ASTM D4417 e imprima dentro del plazo indicado por el fabricante del recubrimiento. Los cepillos de alambre y los discos de desbaste por sí solos suelen dejar calamina adherida o un perfil insuficiente.
En todos los proyectos aparecen zonas pequeñas de acero con calamina: reparaciones y modificaciones de soldaduras, cortes en obra, uniones atornilladas, imprimación dañada, soportes añadidos y tramos cortos de acero nuevo empalmados en una estructura existente. Cada una es demasiado pequeña para justificar un equipo de chorreado y demasiado importante para dejarla en manos de un cepillo de alambre.
Este es un método paso a paso para esas zonas. Para conocer qué es la calamina, lea La calamina en el acero: qué es y cómo eliminarla.
Por qué la calamina se pasa por alto en las zonas pequeñas
La calamina es una capa de óxidos de hierro (wustita, magnetita y hematita) que se forma sobre el acero durante el laminado en caliente. Es electroquímicamente catódica respecto al acero, por lo que cualquier rotura en ella concentra la corrosión en el acero expuesto que hay debajo. Un recubrimiento aplicado sobre ella se adhiere a la calamina, no al acero.
En las reparaciones pequeñas, las herramientas habituales son una amoladora y un cepillo de copa de alambre. La SSPC-SP 3 es clara sobre lo que logran: elimina la calamina suelta, y «no se pretende eliminar con este proceso la calamina, el óxido y la pintura adheridos». El cepillado con alambre sobre calamina intacta a menudo la pule hasta darle un brillo metálico que parece una superficie preparada sin serlo. La reparación se convierte entonces en el primer lugar donde falla el nuevo recubrimiento.
Paso a paso: eliminar la calamina de una zona pequeña
Paso 1: confirme el grado y el perfil exigidos
Consulte la hoja de datos del recubrimiento y la especificación del proyecto. Las reparaciones de un sistema aplicado originalmente sobre Sa 2½ / SSPC-SP 10 suelen exigir SSPC-SP 11 (limpieza con herramienta mecánica hasta metal desnudo, perfil mínimo de 25 µm / 1 mil) o un resultado comparable al grado de chorreado original. Anote el perfil mínimo y máximo que requiere el recubrimiento.
Paso 2: evalúe el acero
Compare la superficie con los grados de oxidación de la ISO 8501-1. El grado A es una superficie «cubierta en gran parte de calamina adherida, con poco o ningún óxido»; en el grado B el óxido ha empezado a aparecer y la calamina ha empezado a desprenderse. Utilice la prueba de la espátula roma de la SSPC para distinguir la calamina suelta de la adherida: el material que no puede levantarse con una espátula roma está adherido y debe eliminarse mecánicamente para alcanzar un grado de metal desnudo.
Paso 3: desengrase primero
Elimine el aceite, la grasa y el fluido de corte mediante limpieza con disolvente (SSPC-SP 1) antes de cualquier trabajo mecánico. Las herramientas mecánicas extienden el aceite por el perfil en lugar de eliminarlo.
Paso 4: delimite y proteja el contorno
Marque la zona de reparación y extiéndala lo suficiente hacia el recubrimiento sano para poder biselar el borde. Proteja las superficies adyacentes, los accesorios y las caras mecanizadas. Elimine primero las salpicaduras de soldadura, la escoria y los bordes afilados con una amoladora o un descascarillador de agujas cuando sea necesario. Consulte limpieza de soldaduras y preparación posterior a la soldadura.
Paso 5: elimine la calamina y cree el perfil
Utilice una herramienta de impacto. La SSPC-SP 11 cita como medios de impacto «los conjuntos de láminas rotativas, haces de cortadores, pistolas de agujas, cerdas de alambre de impacto y mayales de martillos». En zonas pequeñas planas y curvas, una herramienta de Bristle Blasting elimina la calamina y genera el perfil en la misma pasada.
Con un Bristle Blaster®:
- Elija la banda. Bandas de 23 mm para zonas abiertas; bandas de 11 mm para franjas estrechas, bordes y accesos reducidos. Bandas de acero al carbono para muelles (anillo interior rojo) para acero al carbono; bandas de acero inoxidable (anillo interior blanco) con la barra aceleradora de acero inoxidable correspondiente para trabajos en acero inoxidable. El selector de banda le ayudará.
- Arranque correctamente. Encienda la herramienta antes de acercar la banda a la superficie y guíela con ambas manos.
- Aplique poca presión. Los manuales de MontiPower indican que una presión de contacto excesiva limita el rendimiento y daña la banda. Deje que trabajen las puntas de las cerdas.
- Avance de forma constante. Trabaje hacia usted con movimientos oscilantes y, en los bordes, trabaje solo en sentido longitudinal.
- Vigile la banda. Si aparecen de repente vibraciones o ruidos inusuales, deténgase y compruebe si la banda está dañada o desgastada. Consulte vida útil y desgaste de la banda.
Sobre calamina muy oxidada o bajo un recubrimiento antiguo grueso, elimine primero el grueso con un disco de remoción intensiva como Tercoo® y genere después el perfil.
Paso 6: inspeccione
- Limpieza: sin calamina, óxido ni recubrimiento visibles fuera del fondo de las picaduras, según SP 11. Compare con las fotografías de referencia de la ISO 8501-1 cuando la especificación remita a ellas.
- Perfil: mida con cinta réplica o con un micrómetro de profundidad según ASTM D4417. Un perfil inferior al mínimo de la especificación sobre acero de grado A suele indicar que la calamina se ha pulido en lugar de eliminarse. Consulte la guía de campo para la medición del perfil de anclaje.
- Sales: cuando se especifique, parche Bresle y conductividad según ISO 8502-6 e ISO 8502-9.
Paso 7: limpie e imprima dentro del plazo
Elimine el polvo con aire limpio, seco y sin aceite o con un aspirador, y aplique la imprimación dentro de los límites de tiempo y ambientales indicados en la hoja de datos del recubrimiento. El acero preparado sufrirá oxidación instantánea si se deja expuesto. Consulte óxido instantáneo: causas y prevención.
Qué herramienta usar en cada trabajo de zona pequeña
| Trabajo | Herramienta | Por qué |
|---|---|---|
| Calamina en un parche de reparación, se exige SP 11 | Bristle Blasting (banda de 23 mm) | Elimina la calamina adherida y crea el perfil en una sola pasada |
| Franjas estrechas, bordes, alrededor de pernos | Bristle Blasting (banda de 11 mm) | Menor anchura de contacto, mismo mecanismo de impacto |
| Salpicaduras de soldadura, escoria, bordes afilados | Amoladora o descascarillador de agujas y, después, generación de perfil | El desbaste elimina los defectos, pero deja un perfil poco profundo |
| Recubrimiento antiguo grueso u óxido laminar sobre la calamina | Tercoo® y después Bristle Blasting | Primero, eliminación del grueso; después, generación de perfil |
| Solo calamina suelta, St 3 aceptable | Cepillo de alambre mecánico | Adecuado cuando puede quedar calamina adherida |
Qué dicen los datos de campo
- Perfil en acero naval. En los ensayos de ASC Shipbuilding publicados en Corrosion & Prevention 2018, el Bristle Blasting produjo 50–80 µm, siempre por encima de 50 µm, frente a 30–40 µm con una amoladora de grano #36 y un disco de láminas #40. Los autores concluyeron que podía utilizarse para reparaciones localizadas y puntuales.
- Tiempo en una reparación pequeña. Wales & West Utilities comparó métodos para eliminar la corrosión en zonas pequeñas: 45 minutos-persona en total con Bristle Blasting frente a 260 minutos-persona con granallado, diferencia debida a la preparación del equipo y a la limpieza posterior (ensayo de campo).
- Perfil documentado. Sobre acero estándar API 5L en ensayos documentados, el Bristle Blaster® produce 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), con una limpieza comparable a Sa 2½. Los resultados varían según el grado del acero, el grado de oxidación, la banda y la técnica; la aceptación la fijan la especificación y el inspector.
Seguridad en trabajos de zonas pequeñas
Use gafas de seguridad, guantes, calzado resistente y protección auditiva. Respirar el material eliminado es perjudicial; los manuales de MontiPower exigen una mascarilla antipolvo, y la protección respiratoria debe elegirse en función del recubrimiento, del sustrato y de la evaluación de riesgos de la obra. Trabajar sobre acero puede generar chispas, así que mantenga el material combustible fuera de la zona de chispas y trabaje conforme a las normas de trabajos en caliente de la obra. Consulte seguridad en la preparación de superficies.
Lecturas relacionadas: El descascarillado mecánico de la calamina y Herramientas rotativas para preparar el acero sin chorreado.
¿Repara acero con calamina sin un equipo de chorreado?
Indíquenos el acero, el recubrimiento y el tamaño de la reparación. Le recomendaremos la herramienta, la banda y el método de verificación.
Preguntas frecuentes
¿Puedo eliminar la calamina con una amoladora angular?
Un disco de desbaste puede cortar la calamina, pero arranca también acero y deja un perfil poco profundo y direccional. En ensayos en astilleros se midieron 30–40 µm con discos de desbaste y de láminas. Si el recubrimiento necesita un perfil más profundo, continúe con una herramienta de impacto.
¿Un cepillo de alambre elimina la calamina?
Un cepillo de alambre solo elimina la calamina suelta, lo que cumple SSPC-SP 2 o SP 3. La calamina firmemente adherida permanece y a menudo queda pulida. No cumple SP 11.
¿Qué norma debe cumplir una reparación pequeña?
La que exija la especificación del recubrimiento. En las reparaciones de sistemas de alto desempeño suele ser SSPC-SP 11, con un perfil mínimo de 25 µm (1 mil), o un resultado comparable al grado de chorreado original.
¿Cómo sé que la calamina se ha eliminado?
A simple vista, la superficie debe mostrar acero desnudo uniforme, sin calamina de color gris azulado. Después, mida el perfil: una lectura inferior al mínimo de la especificación sobre acero con calamina indica que la calamina se ha pulido en lugar de eliminarse.
Fuentes
- SSPC-SP 3, Power Tool Cleaning. Copia de la norma
- SSPC-SP 11, Power Tool Cleaning to Bare Metal. Copia de la norma
- ISO 8501-1, grados de oxidación A–D y grados de preparación, según el resumen de FITZ Coatings.
- R. Dankiw, D. Fosdike, Defining Mechanical Surface Preparation Standards with Power Tools, Corrosion & Prevention 2018, Paper 74. PDF
- MontiPower, Peak Times Moments: ensayo de campo de Wales & West Utilities.
- MontiPower, hojas de datos técnicos de las bandas Bristle Blaster® Belts Steel y Stainless; hojas de datos de las barras aceleradoras; manuales 52609 y 52615.
