Reparos localizados e juntas de campo são áreas pequenas com grandes consequências. Um reparo bem feito segue sempre as mesmas etapas: remover óleo e graxa, verificar as condições, limpar conforme SSPC-SP 11 com uma ferramenta que crie perfil, verificar e então aplicar o kit de reparo exatamente como indica a ficha técnica.
Este checklist se baseia no treinamento que nosso parceiro tailandês ARKCO (Thailand) Co., Ltd. oferece a empreiteiras e proprietários de ativos sobre preparação de superfícies para juntas de campo e reparos localizados.
1. Antes de começar: pré-preparação da superfície
- Remova graxa e óleo por limpeza com solvente conforme SSPC-SP 1. A limpeza mecânica espalha o óleo; não o remove.
- Verifique as condições ambientais: umidade relativa abaixo de 85% e temperatura da superfície pelo menos 3 °C acima do ponto de orvalho.
- Se for usado ar comprimido, verifique se está limpo e seco (teste do papel absorvente conforme ASTM D4285).
- Remova os respingos de solda. Os revestimentos não cobrem bem os respingos, e eles podem se soltar em serviço.
2. Limpe conforme SSPC-SP 11 (limpeza com ferramentas elétricas até o metal nu)
A SSPC-SP 11 é a norma escrita para juntas de campo e reparos localizados preparados com ferramentas elétricas. Em resumo:
- Todo óleo, graxa, sujeira, ferrugem, revestimento, carepa de laminação e outras matérias estranhas visíveis são removidos.
- Exige-se um perfil de superfície mínimo de 25 µm (1 mil), mais profundo quando a especificação do revestimento pedir.
- O perfil é medido conforme ASTM D4417 (métodos B, C ou D).
O problema: muitas ferramentas elétricas limpam, mas não perfilam. Esmerilhadeiras e escovas de aço podem polir ou brunir o aço e danificar os cordões de solda. A recomendação da ARKCO aos seus clientes é o Bristle Blaster®, que remove a contaminação e cria o perfil em uma única etapa. Para revestimentos espessos ou ferrugem intensa, remova primeiro o grosso com o Tercoo®.
3. Inspecione antes de revestir
- Inspeção visual da limpeza em relação ao grau especificado.
- Medição do perfil (fita réplica ou medidor de profundidade) em relação ao mínimo da especificação.
- Remova toda a poeira e os resíduos da preparação com escova ou aspirador.
- Chanfre as bordas do revestimento existente e torne áspera a área de sobreposição para que o revestimento de reparo tenha onde aderir.
4. Aplique o kit de reparo como indica a ficha técnica
- Kits de reparo de campo são embalagens pequenas de revestimentos bicomponentes, muito usadas em juntas de campo e reparos localizados. A proporção de mistura, o tempo de indução e o método de aplicação variam conforme o produto.
- Misture com uma furadeira de velocidade variável e uma haste misturadora: primeiro o componente base, depois adicione o agente de cura lentamente, sem parar de mexer.
- Aplique conforme a ficha técnica (TDS) do fabricante e remova a fita de mascaramento imediatamente após a aplicação.
- Mantenha a ficha de dados de segurança (SDS) no local o tempo todo. Ela indica quais EPIs são necessários e como agir em uma emergência.
Para o método completo, veja reparo localizado e preparação de superfícies para juntas de campo e soldas corroídas.
Por que isso importa
Um reparo localizado bem feito uma vez é prevenir em vez de remediar; um reparo malfeito volta, e traz a corrosão junto. Seguir sempre as mesmas etapas protege quem executa o trabalho, com fichas técnicas e EPIs adequados (People), evita reparos repetidos e os resíduos e materiais que eles consomem (Planet), e compartilha conhecimento em nossa rede de parceiros para que todas as equipes acertem (Power).
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