En resumen: MontiPower® protagonizó el artículo de portada de la edición de abril de 2020 de la revista World Pipelines. El artículo, «From blast off to landing», describe cómo se utilizó el Bristle Blaster® para la preparación de superficies sin granalla de las juntas de campo de tuberías en un proyecto de recubrimiento en Europa, el gasoducto de interconexión entre Eslovaquia y Polonia, antes de aplicar el recubrimiento de las juntas de campo.
Esta publicación presenta el artículo de portada de World Pipelines de abril de 2020, explica la tecnología de preparación de superficies que describe e indica dónde puede leer más sobre la preparación de juntas de campo con el Bristle Blaster®.
El artículo de portada de abril de 2020
MontiPower® protagonizó el artículo de portada de la edición de abril de 2020 de la revista World Pipelines, «From blast off to landing», en el que detallamos la preparación de superficies de tuberías en un proyecto de recubrimiento de juntas de campo en Europa. El artículo, publicado en línea el 7 de abril de 2020, fue escrito por Martin Durcik, Sander Hofstee y Frits Doddema, de MONTI-Werkzeuge GmbH. Trata sobre el gasoducto de interconexión entre Eslovaquia y Polonia, un proyecto financiado en parte por el Mecanismo «Conectar Europa» de la UE.
Puede leer el artículo completo en el sitio web de World Pipelines (enlace en las fuentes, más abajo). Para nuestra propia reseña del mismo proyecto, consulte From Blast Off to Landing: Bristle Blasting en el gasoducto de interconexión Eslovaquia–Polonia y la actualización del proyecto Bristle Blaster® en el gasoducto de interconexión.
Por qué las juntas de campo requieren especial atención
Los tramos de tubería suelen llegar a obra con un recubrimiento aplicado en fábrica, pero la zona de la soldadura circunferencial de cada junta se deja desnuda para poder soldar los tubos entre sí. Esa junta de campo debe limpiarse y perfilarse en campo, a menudo en terrenos remotos, antes de aplicar el recubrimiento de la junta de campo. Si la preparación es deficiente, la junta de campo se convierte en el punto débil de la protección pasiva contra la corrosión de la tubería.
El método tradicional es el chorreado abrasivo. En un frente de obra de tubería implica compresores, tolvas de chorreado, suministro de abrasivo, confinamiento, ruido, polvo y un flujo de residuos de abrasivo usado que debe recogerse y gestionarse. En terrenos difíciles, esa logística cuesta tiempo y dinero en cada junta. Para más contexto, consulte preparación de superficies de juntas de campo de tuberías y soldaduras corroídas.
La tecnología del artículo: Bristle Blasting
El Bristle Blaster® utiliza una banda giratoria de cerdas de alambre templado y curvadas. Una barra aceleradora retiene las cerdas y las libera para que las puntas golpeen el acero con una energía cinética comparable a la de la granalla de chorreado y luego reboten. Cada impacto elimina óxido y recubrimiento y deja una pequeña huella, de modo que la herramienta limpia y crea un perfil de anclaje en una sola pasada, sin abrasivo suelto.
Según los datos de producto de MontiPower®, el Bristle Blasting ofrece:
- Una limpieza de superficie comparable a ISO 8501-1 Sa 2½ y Sa 3 (SSPC-SP 10 / SP 5)
- Un perfil de anclaje de 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil) en acero estándar en ensayos documentados, y de hasta 120 µm Rz según la banda y las condiciones
- Un proceso de trabajo en frío, sin aporte de calor y sin granalla que recoger
El artículo de World Pipelines informa de un nivel de limpieza Sa 2½ y una rugosidad de hasta 120 µm en las juntas de campo del gasoducto de interconexión. Los resultados en cada trabajo varían según el grado del acero, el grado de oxidación, la banda y la técnica, y la aceptación la determinan la especificación del recubrimiento y el inspector.
Por qué es importante para propietarios y contratistas de tuberías
- Menor huella: una herramienta manual y aire comprimido o corriente de red, en lugar de un equipo de chorreado completo.
- Menos residuos: no hay abrasivo usado mezclado con recubrimiento eliminado que recoger y gestionar.
- Resultado inspeccionable: la junta preparada se comprueba con los mismos métodos que una chorreada: fotografías de ISO 8501-1, cinta réplica para el perfil y ensayo de sales solubles.
- Áreas peligrosas: el Bristle Blaster® Pneumatic es totalmente neumático y cuenta con evaluación ATEX para atmósferas explosivas de gas de zona 1 y de polvo de zona 21, algo importante en tuberías e infraestructuras de gas en funcionamiento.
Dónde obtener más información
Para más información sobre la preparación de tuberías, juntas de campo y soldaduras circunferenciales, consulte nuestra página de petróleo, gas y tuberías, o póngase en contacto con un especialista de MontiPower® para hablar de un proyecto.
Fuentes
- M. Durcik, S. Hofstee, F. Doddema, From blast off to landing, World Pipelines (7 de abril de 2020). worldpipelines.com
- R. J. Stango et al., Fundamentals of Bristle Blasting Process for Removing Corrosive Layer, NACE CORROSION 2009. Resumen en AMPP
- MontiPower®, datos de producto del Bristle Blaster® y evaluación ATEX del Bristle Blaster® Pneumatic (2014/34/EU).
