Bekämpfung von Rohrleitungskorrosion durch geeignete Oberflächenvorbereitung

Ursprünglich veröffentlicht in ipcm (International Paint & Coating Magazine), April 2021. Autor: J.F. Doddema, MontiPower.

Korrosion an Rohrleitungen ist eine der kostspieligsten und folgenreichsten Herausforderungen in der Energie- und Prozessindustrie. Der Ausfall einer erdverlegten oder oberirdischen Rohrleitung kann Umweltkontaminationen, ungeplante Ausfälle und erhebliche Sanierungskosten bedeuten. Doch Korrosion ist vermeidbar – und der kritischste Faktor für einen effektiven Korrosionsschutz ist die Oberflächenvorbereitung.

Warum die Oberflächenvorbereitung die Grundlage der Rohrleitungsintegrität ist

Ein Beschichtungssystem ist nur so gut wie die Oberfläche, auf die es aufgetragen wird. Die Forschung zeigt durchweg, dass vorzeitige Beschichtungsfehler – der Hauptvorläufer von Korrosion – häufiger durch unzureichende Oberflächenvorbereitung als durch Materialfehler der Beschichtung verursacht werden. Dies ist keine neue Erkenntnis, wird aber bei der Wartungsplanung und Budgetierung weiterhin unterschätzt.

Die beiden kritischen Parameter der Oberflächenvorbereitung sind:

• Sauberkeit: Entfernung von Rost, Walzhaut, Verunreinigungen und alten Beschichtungen bis zum vorgeschriebenen Grad (typischerweise Sa 2½ / SSPC-SP10 für Schutzbeschichtungen)
• Rauheitsprofil: Erzeugung einer Oberflächenrauheit, die eine mechanische Haftung für die Beschichtung bietet – typischerweise 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil) für industrielle Schutzbeschichtungen

Wenn einer der Parameter die Spezifikation nicht erfüllt, wird die Beschichtungshaftung beeinträchtigt und die Lebensdauer verkürzt.

Die Grenzen konventioneller Rohrleitungsvorbereitungsmethoden

Strahlen ist die Referenzmethode, um Sa 2½ mit dem erforderlichen Rauheitsprofil zu erreichen. Doch für die Wartung von Rohrleitungen – insbesondere bei in Betrieb befindlichen erdverlegten oder teilwiese erdverlegten Rohrleitungen – birgt das Strahlen erhebliche praktische Einschränkungen:

• Erforderliche Einhausungen für oberirdische, freiliegende Abschnitte
• Sammlung und Entsorgung von Strahlmittelabfällen in umweltsensiblen Gebieten
• Betriebliche Einschränkungen in der Nähe von bewohnten Gebieten oder Gewässerquerungen
• Logistische Herausforderungen in abgelegenen Rohrleitungskorridoren
• Anforderungen an Heißarbeitsgenehmigungen in klassifizierten Zonen

Bei freigelegten Rohrleitungsabschnitten in direkten Wartungssituationen machen diese Einschränkungen das Strahlen oft unpraktikabel. Das Ergebnis ist ein Kompromiss bei der Vorbereitungsqualität – und damit bei der erwarteten Leistung des Neubeschichtungssystems.

Bürstenstrahlen: Die Lösung für die Rohrleitungswartung

Der Bristle Blaster® löst das Kernproblem der Rohrleitungswartungsvorbereitung. Durch das Erreichen von Sa 2½ / SSPC-SP10 Sauberkeit und einem 65–85 µm Rz Rauheitsprofil ohne Strahlmittel ermöglicht er eine ordnungsgemäße Vorbereitung genau in den Umgebungen, in denen das Strahlen versagt.

Für die Wartung von erdverlegten Rohrleitungen ermöglicht der Bristle Blaster® den Wartungsteams:

• Freigelegte Rohrleitungsabschnitte vor Ort gemäß Spezifikation vorzubereiten
• Ohne Einhausungen oder Strahlmittelabfallmanagement zu arbeiten
• Zugewiesene Neubeschichtungssysteme unmittelbar nach der Vorbereitung aufzutragen
• Die Vorbereitungsqualität für Aufzeichnungen zur Anlagenintegrität zu dokumentieren

Die Zwei-Schritte-Methode für stark korrodierte Rohrleitungen

Bei stark korrodierten Rohrleitungsabschnitten, bei denen Rosttiefe und Zunderdicke das übersteigen, was der Bristle Blaster® allein effizient bewältigen kann, empfiehlt MontiPower die Zwei-Schritte-Methode:

1. Tercoo®: Entfernt starken Rost, dicken Walzzunder und grobe Verunreinigungen – und liefert so das saubere Substrat für den zweiten Schritt
2. Bristle Blaster®: Erzeugt das endgültige Oberflächenprofil und die Sauberkeit gemäß SSPC-SP10 Spezifikation

Diese Methode deckt die gesamte Bandbreite der Oberflächenzustände von Rohrleitungen ab, die in Wartungsprogrammen auftreten – von leicht korrodierten oberirdischen Abschnitten bis zu stark beschädigten erdverlegten Rohren, die bei Ausgrabungsuntersuchungen entdeckt wurden.

Bewährte Leistung unter Feldbedingungen

Die Rohrleitungsvorbereitungslösungen von MontiPower wurden bei großen Rohrleitungswartungsprogrammen in ganz Europa, dem Nahen Osten und Amerika eingesetzt. Unabhängige Haftzugprüfungen an neu beschichteten Rohrleitungsabschnitten, die mit dem Bristle Blaster® vorbereitet wurden, erreichen oder übertreffen durchweg die Werte, die an strahlvorbereiteten Referenzproben gemessen wurden.

Für Anlagenbesitzer und Betreiber bedeutet dies die Gewissheit, dass mit Bristle Blaster® vorbereitete Wartungsbeschichtungen die erwartete Lebensdauer erreichen werden – und dass die Investition in die Neubeschichtung durch einen ordnungsgemäß vorbereiteten Untergrund geschützt ist.

Um die Oberflächenvorbereitung von Rohrleitungen für Ihr spezielles Wartungsprogramm zu besprechen, kontaktieren Sie das technische Team von MontiPower.