Combata a corrosão em dutos com uma preparação de superfícies adequada

Publicado originalmente na ipcm (International Paint & Coating Magazine), abril de 2021. Autor: J.F. Doddema, MontiPower.

A corrosão em dutos é um dos desafios mais onerosos e de maiores consequências nas indústrias de energia e de processos. A falha de um duto enterrado ou aéreo pode significar contaminação ambiental, paradas não programadas e custos significativos de remediação. No entanto, a corrosão pode ser evitada — e o fator mais crítico para uma prevenção eficaz da corrosão é a preparação de superfícies.

Por que a preparação de superfícies é a base da integridade dos dutos

Um sistema de revestimento é tão bom quanto a superfície sobre a qual é aplicado. As pesquisas mostram de forma consistente que a falha prematura do revestimento — principal precursora da corrosão — é causada com mais frequência por uma preparação de superfícies inadequada do que por falha do material de revestimento. Essa não é uma constatação nova, mas continua sendo subestimada no planejamento e no orçamento de manutenção.

Os dois parâmetros críticos da preparação de superfícies são:

• Limpeza: remoção de ferrugem, carepa de laminação, contaminação e revestimentos anteriores até o nível especificado (normalmente Sa 2½ / SSPC-SP10 para aplicações de revestimentos de proteção)
• Perfil de ancoragem: criação de uma rugosidade superficial que proporcione aderência mecânica ao revestimento — normalmente 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil) para revestimentos industriais de proteção

Se qualquer um dos parâmetros ficar aquém da especificação, a aderência do revestimento fica comprometida e a vida útil é reduzida.

As limitações dos métodos convencionais de preparação de dutos

O jateamento abrasivo é o método de referência para obter Sa 2½ com o perfil de ancoragem exigido. Mas na manutenção de dutos — especialmente em dutos em serviço enterrados ou parcialmente enterrados — o jateamento apresenta sérias limitações práticas:

• Estruturas de confinamento necessárias para trechos aéreos expostos
• Coleta e descarte de abrasivo residual em áreas ambientalmente sensíveis
• Restrições operacionais perto de áreas povoadas ou travessias de cursos d'água
• Desafios logísticos em faixas de dutos remotas
• Exigência de permissão para trabalho a quente em zonas classificadas

Em trechos de dutos escavados, em situações de manutenção direta, essas limitações muitas vezes tornam o jateamento inviável. O resultado é um comprometimento da qualidade da preparação — e, portanto, do desempenho esperado do sistema de novo revestimento.

Bristle blasting: a solução para a manutenção de dutos

O Bristle Blaster® resolve o dilema central da preparação na manutenção de dutos. Ao proporcionar limpeza Sa 2½ / SSPC-SP10 e perfil de ancoragem de 65–85 µm Rz sem meio abrasivo, permite a preparação adequada justamente nos ambientes onde o jateamento falha.

Na manutenção de dutos enterrados, o Bristle Blaster® permite que as equipes de manutenção:

• Preparem trechos de tubo escavados conforme a especificação no próprio local da escavação
• Trabalhem sem estruturas de confinamento nem gestão de resíduos abrasivos
• Apliquem sistemas de novo revestimento aprovados imediatamente após a preparação
• Documentem a qualidade da preparação para os registros de integridade de ativos

O Método em Duas Etapas para dutos com corrosão severa

Em trechos de dutos com corrosão severa, onde a profundidade da ferrugem e a espessura da carepa excedem o que o Bristle Blaster® sozinho consegue tratar com eficiência, a MontiPower recomenda o Método em Duas Etapas:

1. Tercoo®: remove ferrugem pesada, carepa de laminação espessa e contaminação em grande volume — proporcionando o substrato limpo para a segunda etapa
2. Bristle Blaster®: cria o perfil de superfície final e a limpeza conforme a especificação SSPC-SP10

Este método abrange toda a gama de condições de superfície de dutos encontradas em programas de manutenção — desde trechos aéreos levemente corroídos até tubos enterrados severamente degradados, descobertos durante levantamentos de escavação.

Desempenho comprovado em condições de campo

As soluções de preparação de dutos da MontiPower foram empregadas em grandes programas de manutenção de dutos na Europa, no Oriente Médio e nas Américas. Ensaios independentes de aderência por arrancamento (pull-off) em trechos de tubo com novo revestimento, preparados com Bristle Blaster®, atingem ou superam de forma consistente os valores registrados em amostras de referência preparadas por jateamento.

Para proprietários e operadores de ativos, isso significa a confiança de que os revestimentos de manutenção aplicados sobre superfícies preparadas com Bristle Blaster® proporcionarão a vida útil esperada — e de que o investimento no novo revestimento está protegido por um substrato devidamente preparado.

Para discutir a preparação de superfícies de dutos para o seu programa de manutenção específico, entre em contato com a equipe técnica da MontiPower.