Atelier Hempel sur les revêtements en Argentine

Cette actualité rend compte d'un atelier sur les revêtements en Argentine, organisé avec Hempel, au cours duquel l'équipe de MontiPower® du Brésil a formé les participants à la préparation de surface. Ci-dessous : ce qui s'est passé, pourquoi une formation commune sur la préparation et le revêtement est importante, et où en savoir plus.

Ce qui s'est passé

La formation est essentielle pour qu'il n'y ait pas de désaccord sur la qualité de la préparation de surface et du revêtement. Lors de l'atelier Hempel sur les revêtements en Argentine, MontiPower Brasil, M. Dirk Pohlmann et son équipe ont formé des personnes de plus de 22 entreprises. Les participants venaient d'horizons différents :

• entreprises de revêtement (contractants),
• entreprises d'application de revêtements,
• sociétés de préparation de surface, et
• partenaires commerciaux de Hempel.

Nous remercions Hempel pour cette opportunité. Les retours ont été très positifs. Pour une qualité optimale, préparation et revêtement vont de pair.

Pourquoi une formation commune sur la préparation et le revêtement est importante

Un système de revêtement ne vaut que ce que vaut la surface dessous. La fiche technique du produit du fabricant du revêtement indique la propreté et le profil de surface dont le produit a besoin ; l'entrepreneur doit produire cette surface sur site ; et un inspecteur doit la vérifier. Lorsque ces groupes apprennent ensemble les exigences, ils utilisent les mêmes points de référence et risquent bien moins de diverger sur la question de savoir si une surface est prête à être revêtue.

Ces points de référence sont les normes internationales. L'ISO 8501-1 définit des degrés de propreté visuelle tels que Sa 2½ (sablage très soigné) et St 3 (nettoyage manuel et mécanique très soigné), et les normes SSPC/AMPP définissent des degrés équivalents, par exemple SSPC-SP 10 (sablage au métal quasi blanc) et SSPC-SP 11 (nettoyage mécanique jusqu'au métal nu avec un profil minimal de 25 µm (1 mil)). Notre guide complet des normes de préparation de surface explique comment elles s'articulent. Une compréhension partagée de ces degrés, et de la façon dont le profil d'ancrage est mesuré, est ce qui fait passer « propre » du statut d'opinion à celui de résultat vérifiable.

La technologie derrière la formation

La formation de MontiPower s'articule autour du Bristle Blaster®, un outil électrique sans abrasif qui retire corrosion et revêtements et crée un profil d'ancrage en une seule étape. Des extrémités de brins spécialement conçues frappent la surface avec une énergie cinétique comparable à celle des abrasifs de sablage puis rebondissent, ce qui retire la corrosion et laisse des micro-indentations qui exposent du métal neuf. Lors d'essais documentés sur acier standard, le résultat est une propreté comparable à ISO 8501-1 Sa 2½ / SSPC-SP 10 avec un profil d'ancrage de 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil). Les résultats varient selon la nuance d'acier, le degré de rouille, la bande et la technique, ce qui est précisément la raison pour laquelle la formation pratique est importante.

Comme aucun abrasif libre n'est utilisé, la méthode convient aux travaux où le sablage est difficile : réparations ponctuelles, maintenance en service, cordons de soudure et zones où le confinement de l'abrasif usé serait coûteux. Elle est sans abrasif, mais pas sans poussière : la rouille et le revêtement retirés nécessitent toujours une aspiration et des EPI appropriés.

Pour en savoir plus

MontiPower propose des formations pratiques et en ligne via la Dr. Prepper® Academy, couvrant la technique, les normes ISO 8501 et SSPC et des résultats prêts pour l'inspection. Les équipes peuvent aussi réserver une formation d'opérateurs sur site, et les entrepreneurs qui souhaitent démontrer un résultat vérifié peuvent devenir applicateurs certifiés MontiPower®. Les prochains salons et démonstrations sont répertoriés sur notre page événements.