DAMPFSTRAHLEN

Dampfstrahlen ist eine Art des Strahlens, bei dem Wasser mit einem Strahlmittel wie Glasperlen, Aluminiumoxid oder zerkleinertem Glas kombiniert wird, um Oberflächen vorzubereiten und zu reinigen.

WAS IST DAMPFSTRAHLEN

Für die Vorbereitung und Reinigung verschiedener Arten von Oberflächen sind unterschiedliche Techniken möglich. Eine der am häufigsten verwendeten Techniken ist das Strahlen mit Strahlmittel. Das Dampfstrahlen ähnelt anderen Strahlverfahren, weist jedoch einen wichtigen Unterschied auf: Während beim Strahlen ein Strahlmittel in Kombination mit Luft verwendet wird (z. B. beim Sandstrahlen), wird beim Dampfstrahlen Wasser hinzugefügt. Wegen des relativ geringen Kraftaufwands wird das Dampfstrahlen vor allem zur Entfernung von Lichtverschmutzungen, z. B. an Fassaden und Wänden, eingesetzt, aber auch Rost, Walzzunder, Kupferschlacke, Beschichtungen und andere Verschmutzungen können in den meisten Fällen mit Wasserstrahlen entfernt werden.

WIE FUNKTIONIERT EINE DAMPFSTRAHLANLAGE?

Für den Einsatz einer Dampfstrahlanlage sind zwei Elemente erforderlich: Wasser und ein Strahlmittel. In den meisten Fällen wird dem Wasser Sand beigemischt, aber heutzutage gibt es auch spezielle Strahlmittel, die für dieses Verfahren verwendet werden können. Das Wasser und das Strahlmittel werden in der Strahlanlage gemischt und das Gemisch wird dann auf die Oberfläche aufgetragen. Der Druck in der Maschine kann eingestellt werden, ist aber in jedem Fall viel niedriger als bei anderen Strahlverfahren. Aufgrund des niedrigen Drucks wird kein starker Strahl direkt auf die Oberfläche gerichtet, sondern das Strahlmittel gleitet langsam über die Oberfläche. Dadurch eignet sich das Dampfstrahlen besonders für die Vorbereitung empfindlicherer Oberflächen und für die Beseitigung leichter Verschmutzungen.

DAMPFSTRAHLEN VS. TROCKENSTRAHLEN

Dampfstrahlen und die trockene Variante des Strahlens können in vielerlei Hinsicht verglichen werden. Der Hauptunterschied liegt darin, dass beim Dampfstrahlen dem Strahlmittel Wasser zugesetzt wird. Das Wasser hat sozusagen eine dämpfende Wirkung auf das Strahlmittel und damit eine viel weniger aggressive Wirkung auf die Oberfläche als beim Trockenstrahlen. Bei gröberen Verschmutzungen wird das Trockenstrahlen oft dem Dampfstrahlen vorgezogen. Bei empfindlicheren Materialien ist das Dampfstrahlen jedoch eine hervorragende Alternative zum Sandstrahlen. Ein weiterer großer Vorteil des Dampfstrahlens gegenüber dem Trockenstrahlen ist die minimale Staubmenge, die bei der Vorbereitung der Oberfläche freigesetzt wird. Beim Trockenstrahlen trifft das Strahlmittel härter auf die Oberfläche und zerkleinert das Material in kleine Stücke, wodurch viel Staub entstehen kann. Aufgrund der geringen Kraft und der Tatsache, dass Wasser hinzugefügt wird, wird die Staubmenge beim Dampfstrahlen auf ein Minimum reduziert.

VORTEILE DES DAMPFSTRAHLENS

Beim Dampfstrahlen wird eine kraftvolle Kombination aus Dampf und Strahlmittel erzeugt, die jede Oberfläche, mit der sie in Berührung kommt, reinigt, radiert und glättet. Es erzeugt weniger Staub und sorgt daher für eine viel sauberere Arbeitsumgebung. Dampfstrahlen ist weniger risikoreich in der Anwendung und reduziert auch den Energiebedarf für den Betrieb der Maschine.

NACHTEILE DES DAMPFSTRAHLENS

Dampfstrahlen hat eine Reihe von Vorteilen. So eignet sich der Einsatz von Dampfstrahlgeräten hervorragend für den Einsatz auf empfindlichen Oberflächen, und der Schmutz kann sehr präzise entfernt werden. Allerdings hat das Dampfstrahlen auch eine Reihe von Nachteilen im Vergleich zu anderen Methoden der Oberflächenvorbereitung. Ist eine Oberfläche zum Beispiel stark mit Rost, Farbe oder anderen Beschichtungen verunreinigt? Dann werden diese aufgrund der relativ geringen Leistung beim Dampfstrahlen oft nicht vollständig entfernt. In diesem Zusammenhang gibt es einen weiteren Nachteil des Dampfstrahlens. Wenn eine Stahloberfläche mit einem Trockenstrahlverfahren von Schmutz und Beschichtungen befreit wird, entsteht durch den relativ harten Aufprall des Strahlmittels ein Oberflächenprofil in dem vorbereiteten Material. Dieses Profil kann dann als Haftschicht für die aufzubringende Beschichtung dienen. Da die Kraft des Aufpralls beim Dampfstrahlen viel geringer ist, wird dieses Profil in viel geringerem Maße erzeugt. Aus diesem Grund wird das Trockenstrahlen in vielen Fällen bevorzugt, obwohl es auch seine Nachteile hat.

ALTERNATIVE WERKZEUGE FÜR DAS DAMPFFREIE STRAHLEN

Wenn es um empfindliche Oberflächen geht, ist Dampfstrahlen eine hervorragende Option. Bei stärkeren Verschmutzungen wird oft das Trockenstrahlen bevorzugt. Sowohl das Dampfstrahlen als auch das Trockenstrahlen haben jedoch auch Nachteile. Trockenes Strahlen ist oft zu aggressiv, was zu Schäden führen kann, und beide Strahlmethoden sind auch schwer selbst auszuführen. Daher ist es immer ratsam, einen Fachmann damit zu beauftragen, was das Strahlen zu einer relativ teuren Angelegenheit macht.
Mit dem Bristle Blaster® und dem MBX® von MontiPower sind nun die alternativen Werkzeuge für das Dampfstrahlen und das Trockenstrahlen auf dem Markt. Die handbetriebenen Geräte bieten alle Vorteile der beiden Strahlmethoden, ohne die damit verbundenen Nachteile. Die Geräte sind einfach zu bedienen, arbeiten effektiv und leistungsstark und enthalten zudem keine schädlichen Strahlmittel. Sowohl das Dampfstrahlen als auch das Trockenstrahlen gehören mit dem Bristle Blaster® und MBX® für immer der Vergangenheit an.

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG OHNE DAMPFSTRAHLEN MIT DEN ELEKTROWERKZEUGEN VON MONTIPOWER

Für die Oberflächenvorbereitung von Stahl gelten bestimmte Normen. Normalerweise erfordert die Verwendung von industriellen Beschichtungen eine Oberflächenreinheit von Sa 2.5 (oder SSPC-SP10 oder NACE 2) und eine spezifische Rauheit, die auf den Normen für die Oberflächenvorbereitung basiert. In den meisten Fällen wird zu diesem Zweck ein Sandstrahlverfahren eingesetzt. Sandstrahlen” ist traditionell die bekannteste Methode des Sandstrahlens, aber heutzutage kann das Sandstrahlen auch mit anderen Materialien durchgeführt werden. Doch wie funktioniert die Oberflächenvorbereitung durch Sandstrahlen eigentlich? Welche Arten des Sandstrahlens gibt es, was sind die Vor- und Nachteile, und inwiefern sind die Elektrowerkzeuge von MontiPower eine gute Alternative dazu?

ALTERNATIV ZUM DAMPFSTRAHLEN: DER BRISTLE BLASTER®

Der Bristle Blaster® ist die Alternative von MontiPower zum Sandstrahlen. Der kornfreie, patentierte Bristle Blaster® ist in der Lage, eine mit dem Sandstrahlen vergleichbare Oberflächenqualität zu erzeugen, sowohl in Bezug auf die Reinigung des Objekts als auch auf die Rauhigkeit:
– Oberflächenreinheit von Sa 2,5 oder SSPC-SP 10
– Rauhigkeitskapazität bis zu 120 μm Rz (ca. durchschnittlich 65-83 μm Rz auf API 5L Stahl)
Die Hauptvorteile der Elektrowerkzeuge gegenüber den herkömmlichen Strahlverfahren sind ihre einfache Anwendung und ihre relativ geringen Kosten. Dies liegt daran, dass die Oberfläche mit einer leichten, handgeführten Maschine vorbereitet wird. Andere Alternativen zum Sandstrahlen, die zur Bearbeitung kleinerer Flächen eingesetzt werden, sind ebenfalls nicht in der Lage, ein für die industrielle Beschichtung geeignetes Oberflächenprofil vorzubereiten. Außerdem können diese anderen Alternativen zum Sandstrahlen in der Regel nicht die Anforderungen an die Oberflächenreinheit und -rauheit erfüllen, die mit dem Bristle Blaster® möglich sind.
Bristle Blasting ist ideal für den mobilen Einsatz geeignet, da keine Schutzanzüge mit geschlossenem Atemschutzsystem erforderlich sind und keine komplexen Maschinen oder andere Geräte zur Rückgewinnung von Strahlmittel benötigt werden. Es wird lediglich die Verwendung von standardmäßiger persönlicher Schutzausrüstung (PSA) für Augen, Gesicht, Hände und Atemwege empfohlen. Abgesehen von den entfernten Materialien fallen keine weiteren zusätzlichen oder umweltschädlichen Abfallprodukte an.

WIE FUNKTIONIEREN DIE ALTERNATIVEN DAMPFSTRAHLGERÄTE?

Die alternativen Sandstrahlgeräte von MontiPower sind handbetriebene Geräte, die mit einer rotierenden Bürste ausgestattet sind. Dank der speziell entwickelten gebogenen Bürstenspitzen wird die Oberfläche schnell und einfach gereinigt, mit ähnlichen Ergebnissen wie beim herkömmlichen Sandstrahlen. Da die Spitzen mit großem Kraftaufwand hinter der Beschleunigungsleiste des Geräts freigesetzt werden, ziehen sie sich sofort von der Oberfläche zurück und sorgen für die gleiche Rauheit wie beim Sandstrahlen. Auf diese Weise bietet der Bristle Blaster® alle Vorteile des Sandstrahlens, einschließlich des hochwertigen Ergebnisses. Dies macht die MontiPower-Elektrowerkzeuge für viele Märkte zu einer relativ preiswerten, einfach zu bedienenden und effektiven Alternative zum herkömmlichen Sandstrahlgerät.

Frits Doddema

Frits Doddema

Author of MontiPower®

Leadership | Sales | Marketing | Development

Our CEO Frits Doddema, born in 1970, has a background in Industrial Coatings since 1998. He worked for Sigma Marine Coatings The Netherlands, Carboline Coatings for Germany/Central Europe, STOPAQ BV from the Netherlands, and SealforLife Industries before he joined MONTI - Werkzeuge GmbH in 2018. Since 2008 he works as the CEO/Partner.

He is passionate about alternating solutions which make a true difference. Nothing is impossible is his credo. To make the impossible possible, Frits and the management believe in just one idea to make it happen and to turn the company in a great firm. The innovative approach for game-changing blasting and paint solutions is hands-on keeping in mind the difficult field circumstances for operators, respecting nature and long term costs. The mission is to avoid any disagreement over quality of prep work and coating. Frits and his team push for non-hazardous long term corrosion prevention solutions to overcome any hassle out of a coating job ensuring the best possible bond. The world’s best coatings deserve the world’s best surface preparation. Like in daily life, preparation is everything. From different perspectives like Safety, Health, Ergonomics, Productivity, Recyclability, Co2 neutrality of the plant and the coating process, Substrate Compatibility, Corrosion Resistance, Frits and team are driven to come with improved unique contribution solutions to existing and new end markets.

News

The latest news about us

Comments are disabled.