WAS IST SCHWEISSEN UND WELCHE TECHNIKEN WERDEN VERWENDET?
Schweißen ist eine Verbindungstechnik, mit der zwei Materialien zu einem zusammengefügt werden. Beim Schweißen werden die Materialien unter sehr hohen Temperaturen und hohem Druck miteinander verbunden. Dabei wird ein kleiner Teil des Materials verflüssigt, um die Verbindung der beiden Objekte zu ermöglichen. Durch die Verwendung von zwei nahezu identischen Materialien wird eine Kontinuität zwischen den beiden Objekten geschaffen. Das Schweißen wird hauptsächlich beim Verbinden von Stahlobjekten eingesetzt, kann aber auch bei Edelstahl, Aluminium und einigen Kunststoffen angewandt werden. Damit das Schweißen erfolgreich ist, müssen die Materialien zumindest schmelzbar sein.
VERSCHIEDENE SCHWEISSTECHNIKEN
Obwohl das Schweißen in den meisten Fällen auf die gleiche Weise erfolgt, gibt es verschiedene Schweißtechniken. Welche Schweißtechnik in welcher Situation am besten eingesetzt werden kann, hängt von der Situation und dem Zweck der Materialien ab. Um die Unterschiede zwischen den verschiedenen Schweißtechniken zu erläutern, werden wir uns die drei gängigsten Schweißverfahren genauer ansehen.
ELEKTRODENSCHWEISSEN
Das Elektrodenschweißen ist in der Welt des Schweißens auch unter dem Namen Auftragschweißen oder Lichtbogenschweißen bekannt. Dieses Schweißverfahren wird vor allem beim Schweißen von Stahl und rostfreiem Stahl eingesetzt. Für Aluminium ist es nicht geeignet. Beim Elektrodenschweißen wird eine Schweißmaschine in Kombination mit einem Paket ummantelter Elektroden verwendet. Diese Elektroden sind als Zusatzmaterial für den Schweißprozess gedacht und schmelzen im Laufe des Prozesses mit dem Objekt zusammen. Bei diesem Schmelzvorgang entsteht Schlacke auf dem Stahlgegenstand. Schlacke ist ein sprödes Material, das in den meisten Fällen dadurch entsteht, dass das Stahlmaterial zuvor nicht ausreichend von Schmutz, Rost, Farbe oder anderen Beschichtungen gereinigt wurde. Diese Schlacke kann nach Beendigung des Schweißvorgangs entfernt werden. Da die Elektroden ummantelt sind, ist die Verwendung eines Schutzgases, das bei anderen Schweißverfahren oft erforderlich ist, in diesem Fall nicht notwendig. Dies macht das Elektrodenschweißen zu einem der wenigen Strahlverfahren, die im Freien durchgeführt werden können. Ein weiterer Vorteil des Elektrodenschweißens ist, dass es relativ kostengünstig und einfach auszuführen ist. Damit ist das Elektrodenschweißen das am besten geeignete Schweißverfahren für Heimwerkerprojekte und schnelle Schweißarbeiten, bei denen das Aussehen des Endergebnisses relativ unwichtig ist.
WIG-SCHWEISSEN
Ein weiteres häufig verwendetes Schweißverfahren ist das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas). Während die Elektrode vor allem von Heimwerkern und für relativ schnelle, einfache Schweißarbeiten verwendet wird, gilt das WIG-Schweißen im Allgemeinen als die schwierigste Schweißtechnik. Das liegt daran, dass beim WIG-Schweißen während des gesamten Schweißvorgangs zwei Hände benötigt werden, um den Schweißzusatz aufzubringen. Während eine Hand den Schweißbrenner hält, führt die andere den Schweißzusatz zu. Dadurch ist das WIG-Schweißen schwieriger durchzuführen und dauert auch relativ lange. Andererseits liefert das WIG-Schweißen, wenn es richtig ausgeführt wird, das schönste Ergebnis in Bezug auf das Aussehen. Wenn detaillierte Schweißarbeiten ausgeführt werden müssen, bei denen das Aussehen eine wichtige Rolle spielt, ist das WIG-Schweißen die bevorzugte Technik. Außerdem ist das WIG-Schweißen eine sehr saubere Art des Schweißens, bei der sich nicht so leicht Schlacke und andere Ablagerungen bilden können.
MIG/MAG-SCHWEISSEN
Die allgemein als am einfachsten angesehene Schweißtechnik ist das MIG/MAG-Schweißen. MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) und MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas) unterscheiden sich nur in der Art des verwendeten Gases, funktionieren aber ansonsten genau gleich. Die Schweißtechnik ist durch die Verwendung einer konstanten Spannung gekennzeichnet, die einen Lichtbogen zwischen dem Schweißdraht und dem Material erzeugt. Der Schweißdraht dient in erster Linie als Elektrode, aber wenn er schmilzt, dient er auch als Zusatzwerkstoff, wodurch das MIG/MAG-Schweißen eine relativ viel schnellere Schweißtechnik ist als die anderen Schweißverfahren. Daher ist das MIG/MAG-Schweißen eines der am häufigsten verwendeten Schweißverfahren in der Schweißindustrie und in großen Unternehmen. Da MIG/MAG jedoch nicht im Freien verwendet werden darf und das Material auch relativ teuer ist, ist dies keine Technik, die von einem Heimwerker schnell angewendet werden kann. Außerdem ist der Schmutzanfall im Vergleich zum WIG-Schweißen relativ hoch.
SCHWEISSEN: DIE VOR- UND NACHTEILE
Schweißen ist nicht die einzige Möglichkeit, zwei Materialien miteinander zu verbinden. Eine Verbindung mit einer Schraube und einer Mutter zum Beispiel ist ebenfalls möglich. Dennoch hat eine Schweißverbindung im Vergleich zu anderen Verbindungsarten mehrere Vorteile.
Zunächst einmal ist eine Schweißnaht sehr stabil. Da beide Objekte durchgängig sind, ist die Verbindung kaum spürbar und man kann zu Recht von einem festen Ganzen sprechen. Darüber hinaus ist eine Schweißverbindung relativ einfach zu handhaben. Während bei der Herstellung einer Verbindung mit Schrauben und Muttern zunächst Löcher in das Material gebohrt werden müssen, ist dies beim Schweißen nicht erforderlich.
Obwohl das Schweißen viele Vorteile hat, gibt es auch Nachteile. Eine geschweißte Verbindung ist dauerhaft und kann nicht demontiert werden. Einerseits kann dies als großer Vorteil angesehen werden, andererseits kann es sich als Nachteil erweisen, wenn die verschiedenen Teile nach einiger Zeit wieder demontiert werden müssen. Darüber hinaus ist das Schweißen nicht bei allen Materialien möglich. Wie bereits erwähnt, wird das Schweißen hauptsächlich mit Stahl, Edelstahl und Aluminium durchgeführt, aber es ist nur möglich, wenn zwei mehr oder weniger gleiche Materialien verwendet werden. Wenn zwei unterschiedliche Materialien miteinander verbunden werden müssen, ist Schweißen keine Option. Außerdem können, wie bereits erwähnt, bei verschiedenen Schweißtechniken Schlacke und andere Rückstände entstehen, die nach dem Schweißvorgang gereinigt werden müssen. Zum Glück bieten die Elektrowerkzeuge von MontiPower die Lösung.
SCHWEISSREINIGUNG MIT DEM BRISTLE BLASTER® UND DEM MBX® MONTIPOWER
Der Bristle Blaster® und MBX® von MontiPower sind die revolutionären Werkzeuge im Bereich der Oberflächenvorbereitung und -reinigung. Die handgeführten Werkzeuge eignen sich nicht nur zum Entfernen von Rost, Beschichtungen und Schmutz, sondern können auch bei der Schweißnahtreinigung, zum Entfernen von Schlacke und anderen Rückständen eingesetzt werden. Die präzise und effektive Wirkung der rotierenden Bürste des Bristle Blaster® und MBX® sorgt für eine gründliche Verschmutzung ohne Beschädigung des Materials. Nicht nur nach Abschluss des Schweißvorgangs, sondern auch vor Beginn des Schweißvorgangs kann eine Reinigung des Metalls erforderlich sein. Wenn das Objekt mit Zunder, Rost oder anderem Schmutz bedeckt ist, muss dieser entfernt werden, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Die Elektrowerkzeuge ermöglichen sowohl vor als auch nach dem Schweißvorgang eine schnelle, effektive und zudem sehr einfache Reinigung.
![Frits Doddema](https://montipower.com/wp-content/uploads/2019/10/Frits-Doddema-1.png)
Frits Doddema
Author of MontiPower®
Leadership | Sales | Marketing | Development
He is passionate about alternating solutions which make a true difference. Nothing is impossible is his credo. To make the impossible possible, Frits and the management believe in just one idea to make it happen and to turn the company in a great firm. The innovative approach for game-changing blasting and paint solutions is hands-on keeping in mind the difficult field circumstances for operators, respecting nature and long term costs. The mission is to avoid any disagreement over quality of prep work and coating. Frits and his team push for non-hazardous long term corrosion prevention solutions to overcome any hassle out of a coating job ensuring the best possible bond. The world’s best coatings deserve the world’s best surface preparation. Like in daily life, preparation is everything. From different perspectives like Safety, Health, Ergonomics, Productivity, Recyclability, Co2 neutrality of the plant and the coating process, Substrate Compatibility, Corrosion Resistance, Frits and team are driven to come with improved unique contribution solutions to existing and new end markets.
News
The latest news about us