Dr. Prepper — Edição 7
Longevidade do revestimento com a preparação adequada de superfícies
Esta sétima edição do Dr. Prepper nos leva de volta ao básico: por que a preparação de superfícies adequada é tão importante e como o Bristle Blaster® consegue corresponder a essas expectativas. Uma preparação de superfícies e uma aplicação de revestimento deficientes podem levar à degradação prematura do revestimento, em especial à perda de aderência, e a um maior risco de corrosão. Há muitos anos existem normas adequadas e bem definidas, mas nem sempre elas são aplicadas, ou não são aplicadas corretamente. Então, o que deve ser levado em conta na preparação de superfícies daqui em diante?
O RED PAPER periódico da MontiPower®. Repleto de fatos interessantes - e essenciais - sobre a preparação de superfícies ideal desde 1987.
A preparação adequada da superfície de aço antes da aplicação de um revestimento externo é o cerne de qualquer programa de controle de corrosão. Qualquer concessão na preparação de superfícies geralmente compromete também o desempenho do revestimento em campo, independentemente de sua qualidade técnica.
A preparação de superfícies refere-se à limpeza e/ou ao pré-tratamento de superfícies metálicas e de revestimentos adjacentes, a fim de garantir uma aderência ideal entre a superfície a ser revestida e o revestimento a ser aplicado.
Os problemas de degradação do revestimento que geram riscos de corrosão durante a vida útil de projeto de uma estrutura de aço terão uma das seguintes causas:
• Material e/ou processo de revestimento inadequados
• Preparação de superfícies e/ou aplicação deficientes
• Interação com o ambiente operacional
10.000 golpes por segundo por correia de 23 mm, sem aquecer a superfície. O principal recurso do Bristle Blaster® é sua barra aceleradora. Ela retém e acelera cada cerda durante a rotação, aumentando a energia cinética com que as pontas atingem a superfície. Esse sistema combina um acabamento de jateamento abrasivo com a alta mobilidade e flexibilidade de uma ferramenta manual portátil.
Os processos usados antes e depois do Bristle Blasting são semelhantes aos do jateamento com abrasivo solto. Os operadores devem usar óculos de segurança. É possível verificar visualmente o grau de limpeza durante o jateamento. As cerdas podem ser recuperadas e é possível conectar um extrator de pó. O ar comprimido usado no Bristle Blasting pneumático deve estar livre de óleo e de condensação.
Dependendo da escova e do tipo, o Bristle Blasting atende aos requisitos de limpeza com ferramentas mecânicas e ao padrão normativo atual de limpeza de Sa1 até Sa3 para jateamento com abrasivo solto. Em termos de produção, a regra prática geral é que 1 operador consegue preparar 1 m² em 1 hora utilizando 1 Bristle Blaster® de 23 mm de largura. Com o Bristle Blaster® Double, 1 operador pode atingir 3 m² de preparação de superfícies por hora. O Prepper Q4 e o Prepper Q10 também estão disponíveis em configurações mais largas. O Bristle Blasting subsea utiliza hidráulica a água.
Com o Bristle Blaster® Double, 1 operador pode atingir 3 m² de preparação de superfícies por hora. O Prepper Q4 e o Prepper Q10 também estão disponíveis em configurações mais largas. O Bristle Blasting subsea utiliza hidráulica a água.
• Sa3 equivale aproximadamente a NACE No.1/SSPC-SP5 (Limpeza por jateamento ao metal branco)
• Sa2½ equivale aproximadamente a NACE No.2/SSPC-SP10 (Limpeza por jateamento ao metal quase branco)
• Sa2 equivale aproximadamente a NACE No.3/SSPC-SP6 (Limpeza por jateamento comercial)
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