MontiPower Japan valide une méthode de préparation de surface en deux étapes sur un seul moteur Bristle Blaster® Ultimate : un disque à picots en carbure de tungstène élimine l'ancien revêtement et la rouille, puis la bande Bristle Blaster® assure la finition de l'acier, avec des capots d'aspiration des poussières aux deux étapes.
Au Japon, la remise en peinture des structures en acier se fait généralement en deux opérations distinctes. D'abord, un outil de décapage retire l'ancienne peinture et la rouille, en général jusqu'au niveau d'une préparation de 2e classe (2種ケレン). Ensuite, la surface est finie, au Bristle Blaster® ou par sablage abrasif, jusqu'au niveau de 1re classe (1種ケレン) qu'exige le nouveau système de revêtement. Deux outils, deux installations et, sur de nombreux chantiers, beaucoup de poussière.
L'idée : un seul outil pour les deux étapes
| Étape 1 : décaper | Disque à picots en carbure de tungstène sur le Bristle Blaster® Ultimate. Objectif : préparation de 2e classe |
| Étape 2 : finir | Bande Bristle Blaster® sur le même moteur. Objectif : préparation équivalente à la 1re classe |
| Poussière | Capots d'aspiration des poussières pour la configuration disque comme pour la configuration Bristle Blaster® |
| Statut | Validation en cours au Japon |
Passer du disque à la bande, c'est changer d'accessoire sur la même machine, pas changer de machine. L'opérateur n'emporte jusqu'au front de travail qu'un seul moteur et un seul jeu de capots.
Les applications visées
La cible, ce sont les travaux de maintenance courants sur les infrastructures et les installations japonaises : charpentes métalliques exposées aux intempéries, escaliers, passerelles et ossatures dont le revêtement a cédé et où la rouille s'est installée, et où le sablage à l'air libre est impraticable ou exigerait un confinement complet.
MontiPower Japan mesure la propreté et la qualité de surface à chaque étape. Nous publierons les résultats à l'issue de la validation.
Pourquoi c'est important
La plupart des problèmes de rouille ne se règlent pas avec un seul outil. Réaliser correctement le décapage et la finition, avec une seule machine et en captant la poussière à la source, c'est prévenir plutôt que guérir : le nouveau revêtement obtient la surface dont il a besoin, et il dure. Capter la poussière protège l'opérateur et les personnes autour du chantier (People), empêche les particules d'ancienne peinture de se disperser dans l'environnement (Planet), et un seul moteur pour deux étapes, c'est moins d'équipement à acheter, à transporter et à entretenir (Power).
La méthode en deux étapes vous intéresse ? Parlez-nous de votre structure et de votre revêtement, et nous vous tiendrons informé de l'avancement de la validation.
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