En el método de dos pasos de MontiPower, el disco Tercoo® es el Paso 1. La cinta Bristle Blaster® es el Paso 2. Ambos funcionan con la misma unidad motriz Bristle Blaster®, con un cambio de 30 segundos entre pasos. Juntos, llevan el acero de una corrosión ISO 8501-1 Grado D a SSPC-SP10, o a SSPC-SP5 / Sa 3 (metal blanco) cuando el sistema de recubrimiento lo exige, sin chorro abrasivo.
El problema que resuelve Tercoo®
Los sistemas de recubrimiento protector fallan principalmente en la interfaz entre el recubrimiento y el acero. Cuando un ingeniero de mantenimiento encuentra una estructura de acero con corrosión pesada (capas gruesas de óxido, escamas laminares, áreas de picaduras profundas), se enfrenta a un desafío preparatorio antes de poder alcanzar cualquier estándar de preparación de la superficie: la corrosión masiva debe eliminarse primero.
El cepillado con alambre (SSPC-SP2) elimina el óxido y las escamas sueltas, pero deja la corrosión firmemente adherida en su lugar. El amolado angular elimina material, pero pule la superficie, creando un perfil liso y endurecido que reduce la adhesión del recubrimiento. El chorro abrasivo es eficaz, pero requiere contención de la granalla, suministro de medios de chorro y, a menudo, no se puede utilizar en entornos operativos, espacios confinados o atmósferas explosivas.
Tercoo® llena este vacío. Elimina la corrosión pesada mecánicamente, más rápido que el cepillado con alambre, sin el efecto de pulido del amolado y sin la logística del chorro, dejando la superficie de acero en una condición en la que el Bristle Blaster® puede lograr SSPC-SP10 en una sola pasada posterior.
Qué elimina Tercoo®
Óxido laminar y en capas. La aplicación principal. El óxido pesado en el acero estructural, las tuberías y las estructuras marinas suele acumularse en capas: la capa exterior es friable y poco adherente, la capa interior está más fuertemente adherida pero aún no es el sustrato de acero. Tercoo® elimina ambas capas sin dejar la superficie pulida que produce el amolado mecánico. Depósitos gruesos de cascarilla de laminación. En el acero laminado en caliente que ha sido almacenado o expuesto sin protección, la cascarilla de laminación puede acumularse sobre productos de corrosión significativos. Tercoo® elimina esta capa compuesta (cascarilla y óxido juntos) donde el Bristle Blaster® por sí solo estaría trabajando con demasiado material para alcanzar la superficie de acero de manera eficiente. Recubrimiento deteriorado sobre acero corroído. En proyectos de repintado de mantenimiento donde el recubrimiento existente ha fallado y ahora se encuentra sobre acero activamente corroído, Tercoo® elimina el recubrimiento fallido y la capa corroída debajo en una sola operación. Esto es más eficiente que primero quitar el recubrimiento y luego tratar el óxido por separado. Salpicaduras de soldadura y óxido afectado por el calor. En las uniones soldadas en las juntas de campo de las tuberías y las conexiones estructurales, las salpicaduras de soldadura y la capa de óxido en la zona afectada por el calor son mecánicamente diferentes de la superficie de acero circundante. Tercoo® los elimina sin requerir una pasada de amoladora separada que dejaría una superficie lisa y no adherente adyacente a la soldadura. Capa de óxido contaminada con sal. En entornos atmosféricos marinos e industriales, las sales de cloruro y sulfato se acumulan dentro del producto de corrosión. Estas sales provocan ampollas osmóticas bajo los nuevos recubrimientos si no se eliminan. Tercoo® elimina la masa de óxido contaminada, reduciendo la carga de sal en la superficie del acero antes de la pasada de Bristle Blaster® y cualquier medición de sal previa al recubrimiento.Cómo funciona Tercoo®
El disco Tercoo® se monta directamente en la unidad motriz Bristle Blaster®, la misma máquina utilizada para el Paso 2. El disco utiliza material SBR flexible con pasadores de carburo de tungsteno colocados en un ángulo específico. Cuando el disco gira, la fuerza centrífuga hace que los pasadores golpeen la superficie con un movimiento pendular controlado, una acción de martilleo que elimina pintura, betún, epoxi, óxido y capas de corrosión sin generar calor. A diferencia de una amoladora angular, que elimina material por abrasión y pule la superficie de acero, el mecanismo de impacto pendular desprende la corrosión de la interfaz del sustrato sin endurecerlo por trabajo. El resultado es una superficie limpia y rugosa que conserva la textura necesaria para que la cinta Bristle Blaster® cree un perfil de anclaje consistente.
El cambio del disco Tercoo® a la cinta Bristle Blaster® en la misma unidad motriz tarda aproximadamente 30 segundos. Este enfoque de una sola máquina reduce la inversión en equipos y simplifica el inventario de herramientas en proyectos de mantenimiento.
Especificaciones del disco Tercoo®
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Compatibilidad con la unidad motriz | Bristle Blaster® Ultimate Electric, Bristle Blaster® Ultimate Cordless, Bristle Blaster® Ultimate Pneumatic Double |
| Construcción del disco | Disco de SBR flexible con pasadores de carburo de tungsteno en un ángulo específico para un impacto pendular controlado |
| Grosor máximo de eliminación de recubrimiento | Hasta 5 mm |
| Vida útil del disco | Aproximadamente 30 m² por paquete de discos (corrosión de grado B) |
| Sustratos compatibles | Acero, hormigón, betún, caucho |
| Generación de calor | Ninguna — solo acción de martilleo |
| Tiempo de cambio (disco Tercoo® → cinta Bristle Blaster®) | Aproximadamente 30 segundos |
Cuándo usar Tercoo® o pasar directamente a Bristle Blaster®
La decisión depende del grado de oxidación ISO 8501-1 de la superficie y la naturaleza de la corrosión presente:
| Estado de la superficie | Grado ISO 8501-1 | Enfoque |
|---|---|---|
| Cascarilla de laminación, sin óxido visible | Grado A | Directamente con Bristle Blaster® — no se necesita Tercoo® |
| Cascarilla de laminación levantándose, óxido empezando | Grado B | Directamente con Bristle Blaster® — no se necesita Tercoo® |
| Cascarilla de laminación desaparecida, óxido uniforme, picaduras leves | Grado C (leve) | Bristle Blaster® suele ser suficiente; usar Tercoo® si hay depósitos en algunas áreas |
| Óxido con depósitos laminares o acumulación de cascarilla | Grado C (pesado) / D | Se requiere Tercoo® Paso 1 antes de Bristle Blaster® |
| Picaduras graves, corrosión gruesa en capas en toda la superficie | Grado D | Se requiere el método de dos pasos: primero Tercoo®, luego Bristle Blaster® a SP10 |
| Recubrimiento fallido sobre acero corroído | Grado C / D bajo el recubrimiento | Tercoo® elimina el recubrimiento y el óxido en una sola operación; Bristle Blaster® finaliza a SP10 |
La prueba práctica en el campo: si al pasar el Bristle Blaster® por la superficie se produce un perfil inconsistente o las puntas de los alambres ruedan visiblemente sobre material suelto en lugar de impactar el acero, se necesita Tercoo® primero.
Qué no hace Tercoo®
El disco Tercoo® elimina la masa de corrosión y deja un sustrato limpio y rugoso. No logra, por sí solo, un estándar medido de preparación de superficie como SSPC-SP10 o SSPC-SP5, y no crea el perfil de anclaje de 65 a 85 µm Rz requerido para sistemas de recubrimiento de alto rendimiento. Después de la pasada del disco Tercoo®, el sustrato está libre de corrosión masiva y recubrimiento antiguo, listo para la cinta Bristle Blaster®, pero aún no cumple con un estándar verificado de limpieza o perfil. Se requiere el Paso 2 del Bristle Blaster® para lograr el estándar SP10 o SP5 / Sa 3 y la especificación del perfil de anclaje.
Esta distinción es importante para la documentación de calidad: el paso Tercoo® es preparación, no el estándar medible. La documentación de SP10 (comparación visual con SSPC-VIS 1, medición del perfil con cinta de réplica Testex, lectura de sal soluble) se realiza después de la pasada de Bristle Blaster®, no después de la pasada del disco Tercoo®.
Aplicaciones
| Industria | Aplicación | Por qué Tercoo® |
|---|---|---|
| Petróleo y Gas / Tuberías | Rehabilitación de juntas de campo; mantenimiento de tuberías en servicio | Los entornos ATEX prohíben el chorreado; las ubicaciones remotas no tienen instalaciones de chorreado; las juntas de campo a menudo son de Grado D después de años de servicio |
| Estructuras Offshore | Patas de chaqueta, cubierta de la plataforma, conexiones estructurales en la zona de salpicadura | La corrosión marina en la zona de salpicadura produce superficies Grado C/D; el chorreado en alta mar requiere una contención extensa; Tercoo® + Bristle Blaster® opera sin granalla |
| Infraestructura | Puentes, edificios industriales, estructuras portuarias, pórticos elevados | La gestión del tráfico o las restricciones operativas impiden los cierres por chorreado; Tercoo® funciona dentro de las ventanas de mantenimiento normales |
| Petroquímica / Refinería | Mantenimiento externo de recipientes, estructuras de tuberías, elementos estructurales | Las zonas ATEX 1 y 2 requieren herramientas controladas por chispas y sin granalla; Tercoo® + Bristle Blaster® neumático están certificados ATEX para la Zona 1 |
| Marina / Astillero | Reparaciones de secciones de casco, mantenimiento estructural de tanques, estructuras de cubierta | Mantenimiento localizado entre ciclos de dique seco; Tercoo® permite el tratamiento puntual de áreas de Grado D sin una movilización completa de chorreado |
Preguntas frecuentes
¿Tercoo® por sí mismo cumple algún estándar formal de preparación de superficies?
No, y esto es intencional. Tercoo® es el paso de pretratamiento, no el paso que logra el estándar. Su resultado es acero limpio listo para el Bristle Blaster®. El proceso de dos pasos en su conjunto logra SSPC-SP10 / Sa 2½. Intentar verificar un estándar formal solo después del paso de Tercoo® no reflejaría la condición final de la superficie; la verificación se realiza después del paso de Bristle Blaster®.
¿Se puede utilizar el disco Tercoo® en entornos ATEX Zona 1?
El disco Tercoo® se monta en la unidad motriz Bristle Blaster®. Para entornos clasificados como ATEX Zona 1, la certificación relevante es la de la unidad motriz. El Bristle Blaster® Ultimate Pneumatic cuenta con la certificación ATEX Zona 1 confirmada (Ex II 2G c IIA T4 X). Para una confirmación específica de si la combinación del disco Tercoo® y la unidad motriz Bristle Blaster® está aprobada para su implementación en la Zona 1 en el contexto de su proyecto, comuníquese directamente con el equipo técnico de MontiPower; no asuma que la certificación se aplica sin una verificación directa con los documentos de clasificación de área de su proyecto.
¿Cómo se compara Tercoo® con el amolado angular para la eliminación de óxido pesado?
El amolado angular elimina material más rápido en depósitos muy gruesos, pero deja una superficie lisa y pulida que reduce la adhesión del recubrimiento; la acción de amolado endurece la superficie del acero y elimina la microtextura natural. Además, el amolado angular no se puede utilizar en entornos ATEX Zona 1 debido al riesgo de chispas. Tercoo® es más lento en los depósitos más gruesos, pero conserva la textura de la superficie necesaria para que la posterior pasada del Bristle Blaster® cree un perfil de anclaje adecuado. El resultado de dos pasos (limpieza SP10 con perfil Rz de 65 a 85 µm) no se puede lograr de manera fiable si se utiliza el amolado angular en el Paso 1.
¿Es Tercoo® adecuado para su uso en tuberías de pared delgada o corroídas donde una herramienta agresiva podría causar perforación?
Tercoo® no debe utilizarse en paredes de tuberías donde la corrosión ha reducido el espesor de la pared a cerca del nivel mínimo tolerable; la acción mecánica de cualquier herramienta eléctrica en tuberías de pared delgada gravemente degradadas conlleva un riesgo de perforación. En estas situaciones, la medición ultrasónica del espesor de la pared debe preceder a cualquier tratamiento mecánico, y el ingeniero del proyecto debe evaluar si el activo es adecuado para la preparación de la superficie en servicio o si requiere reemplazo.
Equipo técnico de MontiPower — selección de herramientas, guía de aplicación y el método de dos pasos para corrosión pesada en su entorno específico.
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