Master the Surface.
Master the Coating
Préparation de surface d'ingénierie pour revêtements, adhésifs et protection anticorrosion — des résultats de qualité décapage là où le décapage conventionnel n'est pas praticable. Un profil d'ancrage prévisible de 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), sans abrasif, eau ni pot de décapage.
60% des défaillances de revêtement industriel
remontent à la préparation de surface traditionnelle sur le terrain.
En règle générale, environ 60 % des défaillances de revêtement industriel remontent à la préparation de surface traditionnelle sur le terrain. Pourtant, des projets à plusieurs millions sont encore confiés à un processus non contrôlé. Nous supprimons ce risque.
Règle empirique du secteur : défaillances de revêtement liées à la préparation de surface traditionnelle sur le terrain.
L'opérateur applique le système, et un processus contrôlé transforme son savoir-faire et son soin en un même résultat contrôlé, chantier après chantier.
La même norme vérifiée, chantier après chantier.
Suivi numérique des données, une traçabilité étanche comparable au décapage abrasif.
Uncontrolled prep varies.
Controlled prep doesn't.
Create a clean, uniform anchoring profile with cleanliness reaching deep into the surface structure. Verified coating readiness provides confidence that every surface is prepared exactly as intended—delivering optimal adhesion, coating performance, and long-term durability.
Retirer
Décapez revêtements épais, goudron, époxy et rouille intense sans chaleur. La pré-étape qui gère d'abord le travail le plus dur.
Tercoo® →
Profiler
Nettoyez et générez le profil d'ancrage en une passe à froid : comparable au décapage abrasif, 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), sans abrasif.
Bristle Blaster® →
Vérifier
Confirmez que la surface est conforme grâce à des équipements d'inspection et de test professionnels. Des données, pas des suppositions.
M-TESTCO® →
Entretenir
Enregistrez l'outil, recommandez des bandes et consommables d'origine, et gardez tout le système opérationnel sans temps d'arrêt.
Pièces et portail →Une norme de propreté vérifiée, comparable au décapage abrasif, répétable entre des mains formées.
Un profil d'ancrage uniforme jusqu'à 120 µm Rz, une surface dans laquelle le revêtement s'ancre.
Chaque résultat est contrôlé et vérifié, répétable entre des mains expertes.
Plus propre que le décapage, plus sûr par conception. Sans abrasif, sans contamination.
Faites-le bien.
Faites-le une fois.
Avec aisance.
Comment un outil manuel atteint un standard de grenaillage
It isn't grinding and it isn't sanding. The bristle tips strike the surface with abrasive-grade kinetic energy, then retract, cleaning and profiling in one cold-working pass.
Impact
Les pointes de brosse courbées vers l'avant frappent la surface à haute énergie cinétique, comparable à l'impact abrasif.
Barre accélératrice
La barre accélératrice brevetée amplifie la force d'impact des pointes pour une efficacité de retrait maximale.
Rétraction
Les pointes se rétractent instantanément, créant le profil d'ancrage sans maculage, brunissage ni chaleur.
Prêt à revêtir
Un substrat propre, profilé et sans abrasif, comparable au décapage abrasif, 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), prêt à revêtir.
Là où une surface régulière n'est pas négociable.
Dans les secteurs où la variabilité est un risque inacceptable pour l'intégrité des actifs, le Controlled Preparation System offre la même base contrôlée sur chaque site et chaque surface.
Oil, Gas & Heavy Industry
Aucune tolérance à la défaillance du revêtement : préparation contrôlée pour joints sur site, soudures corrodées et actifs en service.
Marine & Offshore
Protection dans les environnements les plus agressifs : coques, ponts, plateformes et structures sous-marines.
Infrastructure: Bridges & Rail
Des résultats prévisibles à grande échelle : réparation ponctuelle et entretien sans confinement complet.
Plants & Refineries
Préparation contrôlée en service dans les réservoirs, cuves et espaces confinés pendant que l'exploitation continue.
Automotive & OEM
Préparation de carrosserie MBX® : élimination de la rouille, de la peinture et du revêtement de soubassement sans abîmer la tôle.
Offshore Wind
Une qualité de surface constante en conditions difficiles : préparation contrôlée là où l'arrêt n'est pas envisageable.
La preuve en chiffres
Le Bristle Blasting face aux alternatives
| Critère | Bristle Blasting | Grit blasting | Dry ice | Soda blasting | Aiguilleteuse / piquage |
|---|---|---|---|---|---|
| Élimine la corrosion | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Élimine le revêtement | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Crée un profil d'ancrage | Oui | Oui | Oui | Selon l'application | Limité / selon la méthode |
| Abrasif libre | Non | Oui | Oui | Non | Non |
| Eau | Non | Non | Oui | Non | Non |
| Compresseur | Petit / pneumatique uniquement | Grand | Grand | Non | Variable |
| Confinement | Faible | Élevé | Moyen | Zone contrôlée par laser | Faible |
| Déchets secondaires | Faible | Élevé | Moyen | Faible | Faible |
| Portabilité | Très élevée | Faible | Moyen | Moyen | Élevé |
| Géométrie complexe | Excellent | Bon | Bon | Excellent | Bon |
| CAPEX | Faible | Moyen | Élevé | Élevé | Faible |
| Réparation ponctuelle | Excellent | Médiocre | Moyen | Excellent | Excellent |
| Profil prêt à revêtir | Oui | Oui | Oui | À vérifier selon l'application | Souvent limité |
Quand l'air est dangereux, le risque d'étincelle fait la spécification.
Le Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate fait l'objet d'une analyse indépendante du risque d'inflammation et d'une évaluation ATEX 2014/34/EU par Gexcon — la préparation de surface se poursuit ainsi dans les zones pétrolières, gazières, de raffinerie et pétrochimiques en activité où les outils électriques sont interdits.
Catégorie 2, zone 1 gaz & zone 21 poussières
Zone 1 gaz explosif, évalué pour le groupe de gaz IIA (essence, hexane, propane), EPL Gb.
Zone 21 poussière explosive, évalué pour le sous-groupe de poussière IIIC, EPL Db.
Entièrement pneumatique, entraînement à air comprimé, sans composants électriques, sans source d'inflammation électrique.
Évalué indépendamment par Gexcon selon la série harmonisée EN ISO 80079.
Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate
L'essai de décharge en aigrette n'a enregistré aucune décharge mesurable, réussi pour les groupes de gaz IIA, IIB et IIC.
Huit chutes en conditions ambiantes et gelées, aucun dommage réduisant la sécurité d'inflammation de l'outil.
Utilisé dans des atmosphères explosives propane-air (groupe IIA) sans inflammation observée.
Les marquages indiqués reflètent le champ de l'évaluation de conformité ATEX indépendante. Confirmez le marquage certifié sur la plaque signalétique de l'outil et la déclaration de conformité pour votre configuration spécifique avant toute spécification.
Commencez par la surface, pas par l'outil.
Most people don't come to us looking for a tool, they come with a surface problem. Tell us the job and we'll point you to the right method, the proof it meets your spec, and a specialist who knows your industry.
Enlever rouille et corrosion
Rouille épaisse, rouille éclair et oxydation jusqu'à l'acier nu, prêt à revêtir.
Retirer la calamine
Retirez la calamine fortement adhérente et atteignez un résultat comparable à SSPC-SP10.
Nettoyer soudures et ZAT
Zones affectées thermiquement et cordons de soudure nettoyés à la norme sans dommage thermique.
Décaper revêtements et adhésif
Anciens revêtements, vinyle, films et adhésif, sans endommager le substrat en dessous.
Conçu en Allemagne. Éprouvé sur le terrain sur tous les continents.
Les technologies brevetées Bristle Blaster® et MBX® ont été inventées et perfectionnées à Hennef, en Allemagne, puis éprouvées sur des plateformes offshore, des pipelines, des ponts et des ateliers du monde entier. Nous ne faisons pas que retirer la corrosion. Nous préparons le fondement qui fait durer les revêtements haute performance. Nous travaillons avec des gens qui tiennent à bien faire, parce que nous tenons à ce que ça dure.
Une entreprise, conçue pour tout le flux de la surface au revêtement.
Most people meet us through the Bristle Blaster®. It's one tool in an ecosystem engineered to take a surface from corroded to coating-ready, prove it to spec, and keep it that way.
Préparer
Retirez corrosion, revêtements et contaminants, et créez le profil d'ancrage dont les revêtements ont besoin pour durer.
Vérifier
Mesurez propreté, profil et intégrité du revêtement : une preuve conforme à la norme, pas des conjectures.
Maintenir
Développez le savoir-faire et les normes qui protègent les actifs longtemps après l'application du revêtement.
PLUS QUE LA PUISSANCE.
Un revêtement ne vaut que par sa préparation
Sustainability isn't an add-on for us, it's engineered into how surface preparation is designed, executed and manufactured. The closed-cycle alternative to grit blasting: repairable, reusable, resharpenable, recyclable.
La maîtrise. Plus qu'un outil.
Un savoir-faire professionnel en préparation de surface, bâti sur plus de 40 ans et appliqué dans le monde entier par des spécialistes dévoués.
Operator. More than productivity.
Chaque outil est conçu autour de l'opérateur : moins de vibrations, moins de bruit, une meilleure ergonomie, plus de sécurité et moins de fatigue sur toute une journée.
Reliability. More than performance.
L'ingénierie allemande, éprouvée dans le monde entier, offrant une longue durée de vie et un profil de surface constant, chantier après chantier.
Engineering. More than innovation.
Un développement continu porté par les défis réels des clients : de la robotique et la certification ATEX au déploiement offshore, à la captation de poussière nucléaire et à l'automatisation.
Savoir sur la préparation de surface et les revêtements
Des guides éprouvés sur le terrain, sur les normes, la corrosion, les revêtements et la préparation sans abrasif, écrits pour ceux qui spécifient et réalisent les travaux.
CoatingsResearch study: qualifying offshore-wind repair coatings — and the surface-prep step behind them (RepaKORR)
The BMBF-funded RepaKORR project studied damage, accelerated ageing and offshore application procedures for wind-structure repair coatings — with grit-free mechanical surface prep...
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AerospaceApplication note: removing AerFilm® aircraft-interior laminates with the Vinyl Zapper®
Based on Schneller’s technical bulletin: how the MONTI Vinyl Zapper® removes AerFilm® decorative laminates and PSLHR/HA211 adhesives from metal and composite aircraft...
Lire →One System, Every Substrate: A Field Reference for Metals, Materials and Actions
Mechanical surface preparation covers far more than steel: aluminium, tin, zinc, brass, magnesium, titanium, precious metals, rubber, stone, plastics, ceramics and wood,...
Lire →Enregistrez-le. Prolongez-le. Recommandez en un geste.
Votre outil, votre garantie et vos recommandes de bandes, tout au même endroit. Enregistrez-vous une fois pour démarrer votre garantie prolongée et garder votre équipe opérationnelle sans passer un appel.
Enregistrez votre outil
Activez votre produit en 60 secondes et démarrez votre garantie de 3 ansétendue, quel que soit le vendeur, où que vous soyez.
Recommandez bandes et consommables
Plus de bandes ? Indiquez votre outil et nous chiffrerons les consommables exacts, sans compte ni connexion.
La preuve, sur le terrain.
De vrais chantiers, mesurés, photographiés et documentés. Découvrez comment les surfaces sont préparées avec MontiPower®, puis comment les résultats ont été obtenus.
MontiPower en action
Pays de Galles
Bristle Blasting vs sablage abrasif dans une application réelle de service public.
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MontiPower en action
Skygauge
La préparation de surface prend de la hauteur.
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Pérou
1 100 km de pipeline. Une meilleure façon de préparer.
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Master the surface.
Master the coating.
NOUS NE NETTOYONS PAS SEULEMENT L'ACIER.
NOUS CONCEVONS LA SURFACE.
Voyez MontiPower® à l'œuvre
sur votre surface.
Tell us your surface, your standard and your environment. A specialist will show you the controlled result on your job, and connect you with your local MontiPower® partner.