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Más que una herramienta

El sistema completo para preparar bien la superficie.

Una herramienta cubre un paso y le deja unir el resto. MontiPower® le ofrece un método completo y con responsabilidad, desde la eliminación intensiva hasta un resultado verificado y listo para recubrir, con el soporte para mantenerlo en marcha. Cuatro pasos. Un sistema. Un socio responsable de todo el resultado.

Por qué un sistema supera a una herramienta

Todo el problema, resuelto por un solo socio

Una herramienta resuelve un paso y le deja a usted integrar el resto. Un sistema asume la responsabilidad del resultado, y eso vale más que cualquier característica aislada.

Un método, menos variables

Pasos diseñados para trabajar juntos. Tercoo® prolonga la vida de las bandas, el perfil se adapta al recubrimiento y el resultado es verificable. Menos conjeturas, menos fallos.

Responsables del resultado

No delegamos la responsabilidad en el punto de venta. Desde la eliminación hasta el perfil verificado, un único socio respalda el resultado listo para recubrir.

Diseñado para el campo

Todo el método funciona sin una zona de chorreado: en servicio, en espacios confinados, en altura. Donde los sistemas tradicionales no llegan, el nuestro sí.

Grit-free, by design. No loose abrasive, no spent media, no secondary contamination, safer for the people doing the work, and better for the environment around it. Closing Cycles →

En cifras

75–80%

de los fallos prematuros de recubrimiento se deben, total o parcialmente, a una preparación de superficie deficiente o a la aplicación.1

1 Estimación del sector, bibliografía sobre inspección de recubrimientos protectores. El Controlled Preparation System de MontiPower está diseñado para eliminar esa variable. Consulte la guía de medición en campo y el marco de control de la corrosión.

El Método MontiPower®

Hasta el sustrato

Cada paso resuelve parte del problema de preparación de superficies, y cada uno pasa limpiamente al siguiente. El Bristle Blaster® por el que quizá nos conoce es el paso dos de cuatro.

Hasta el acero · Tercoo®
01 · Eliminar
Sin calor
Hasta el acero · Tercoo®
Los recubrimientos pesados, el alquitrán, el epoxi y el óxido grueso se eliminan primero, sin calor y con la misma unidad motriz del paso siguiente. Hacer aquí el trabajo duro alarga después la vida de las bandas.
Tercoo® →
Limpiar y crear el perfil de anclaje · Bristle Blaster®
02 · Perfilar
65–85 µm Rz
Limpiar y crear el perfil de anclaje · Bristle Blaster®
Una sola pasada en frío elimina la corrosión y genera el perfil, comparable al chorreado abrasivo y Sa 3, 65–85 µm Rz, sin granalla suelta ni confinamiento de chorro. El corazón sin granalla del método.
Bristle Blaster® →
Confirmar la especificación · M-TESTCO®
03 · Verificar
Basado en datos
Confirmar la especificación · M-TESTCO®
La limpieza y el perfil se miden y documentan con equipos profesionales de inspección. En trabajos de alto riesgo las suposiciones no bastan: los datos confirman el rendimiento antes de aplicar el recubrimiento.
M-TESTCO® →
Mantener el sistema en marcha
04 · Mantener
Garantía de 3 años
Mantener el sistema en marcha
Registre la herramienta para una garantía de 3 años, reponga bandas originales con un clic y forme a su equipo en la Surface Insights by MontiPower Academy. La relación que mantiene los resultados constantes, trabajo tras trabajo.
Piezas y portal →
El método

Preparación de superficies por impacto

Bristle Blasting es un proceso de preparación de superficies basado en impacto, no un cepillado rotativo de alambre convencional.

Nota de especificación

El Bristle Blasting debe realizarse con una herramienta de bristle blasting basada en impacto que elimine la corrosión, la calamina y los recubrimientos existentes y, al mismo tiempo, genere una superficie de acero limpia y texturizada con un perfil de anclaje. La superficie no debe pulirse ni bruñirse. El cepillado rotativo de alambre convencional, o cualquier otra acción que principalmente frote, embadurne o pula el sustrato, no se considerará equivalente al Bristle Blasting.

Hecho para la superficie difícil: Rust Grade D

La diferencia es especialmente importante en acero de grado de óxido D según ISO 8501-1, donde la calamina se ha oxidado y hay picaduras generalizadas visibles a simple vista. Las herramientas abrasivas planas actúan principalmente sobre los puntos más altos de la superficie. Por eso, las picaduras profundas pueden seguir siendo difíciles de alcanzar y retener productos de corrosión aunque el acero circundante parezca limpio.

Las puntas de las cerdas del Bristle Blaster®, que impactan dinámicamente, golpean y se retraen de forma individual sobre la superficie irregular del acero. Esto permite que el proceso actúe sobre sustratos irregulares y con picaduras y, al mismo tiempo, cree una textura de superficie nueva y un perfil de anclaje.

Limpie las crestas. Alcance las picaduras. Cree el perfil.

Esa combinación hace que el Bristle Blasting sea especialmente adecuado para el mantenimiento y la rehabilitación de acero envejecido, corroído y con picaduras, donde el chorreado abrasivo resulta poco práctico o no deseado.

Una operación. Tres funciones.

Eliminar

Corrosión, calamina y recubrimientos existentes

Limpiar

Superficies de acero irregulares y con picaduras

Perfilar

Genera una superficie de anclaje texturizada para el recubrimiento posterior

Bristle Blasting® = Impact. Clean. Profile.

Documentado, no afirmado

Probado en los recubrimientos y sustratos que importan

Cada eliminación a continuación ha sido documentada y verificada mediante escaneo 3D de superficie, en paneles de los principales fabricantes de recubrimientos de alto rendimiento, incluidos Carboline, PPG y AkzoNobel. Un método, en acero, acero inoxidable, aluminio, madera, hormigón y composite.

Verificado por escaneo 3D · perfilometría Keyence Perfil Rz medido como patrón continuo de picos y valles Sin zonas planas entre picos y valles
Recubrimientos y sistemas eliminadoseliminación verificada hasta el sustrato
Grado de óxido A, B y CEliminación de calamina y corrosión
Imprimación de zinc inorgánicoIncl. variantes de alta temperatura
Recubrimiento de zinc orgánicoDecapado limpio hasta el sustrato
Sistema NORSOK M-501Sistema offshore de tres capas
Epoxy phenolicRevestimiento de tanques de alta resistencia
Epoxy siloxaneEliminación de la capa de acabado
Acrílicos de siliconaEliminación de recubrimientos
Zinc con capas de acabado de siliconaDecapado multicapa
Aluminio proyectado térmicamentePreparación de superficies para TSA
PE / PP tricapaDifuminado de bordes
Superficies pintadasRetirada de láminas y recubrimientos
Sustratos preparadoslimpiados, perfilados, listos para recubrir
Acero galvanizado en calientePerfilado sin zonas planas
Acero inoxidable (SS304)Preparación del sustrato
WoodLimpieza y rugosidad
HormigónEliminación de manchas y lechada
Composite y gelcoatRugosidad para la adhesión
La herramienta detrás de los resultados
75 µm
3 mil · con barra aceleradora
Perfil de anclaje a demanda
~25 µm (1 mil) sin barra aceleradora: el perfil se elige por banda y barra.
2,500 rpm
baja velocidad · baja vibración
Trabajo en frío, sin calor
Sin bruñido, pulido ni embadurnado: el sustrato nunca se sobrecalienta.
43–11 mm
anchos de banda · incl. 11 mm partida
Una banda para cada geometría
Acero al carbono e inoxidable, rectas o acodadas, para superficies, cantos y cordones de soldadura.
1.1 kg
desde · portátil
Llega donde el chorreado no puede
Ligero, bandas reciclables, montaje mínimo: sin cerramiento, recuperación ni equipo respiratorio.

Limpieza comparable al chorreado abrasivo (banda BB de 11 mm, grado de óxido D) y AMPP SSPC-SP 10 / SP 5 (NACE No. 2 / No. 1). Los resultados varían según la calidad del acero, el grado de óxido, la banda y la técnica.

Preparación para toda la vida.
Para reparación puntual y mantenimiento por m².

La oportunidad de 'hacerlo bien a la primera' con facilidad.
Ver

El mundo de MontiPower®

Un sistema con plena trazabilidad, del problema desnudo a la superficie lista para recubrir y comprobada. Véalo en acción.

El mundo de MontiPower®
El mundo de MontiPower®
Regla general

El 60 % del éxito de un recubrimiento se decide antes de aplicar la primera capa.

Una preparación de superficies a un nivel comparable al chorreado abrasivo / SSPC-SP10 es el mayor factor de adherencia y durabilidad, más que el propio recubrimiento.
Prepare bien la superficie

Un sistema.
Del problema desnudo a la prueba.

Indíquenos su sustrato, su norma y su entorno; un especialista definirá el método adecuado para su trabajo y le pondrá en contacto con su socio local.