10 TIPOS DE GRANALLADO

Existen diferentes tipos de granallado, en este artículo le contaremos más sobre las diferencias y los diversos tipos de granallado.

GRANALLADO DE CERDAS

Los Bristle Blaster® y MBX® de MontiPower son los nuevos desarrollos en el campo de la preparación de superficies. Gracias a la tecnología especialmente desarrollada con cepillos patentados, las herramientas eléctricas son la alternativa perfecta a los equipos de granallado existentes. Con el uso del Bristle Blaster® y el MBX® de MontiPower, el granallado con varios tipos de abrasivos sueltos para áreas más pequeñas y de difícil acceso es cosa del pasado. Los dispositivos son fáciles de usar, son, a diferencia del granallado, completamente seguros y muy efectivos. No solo para la limpieza de superficies, sino también para su procesamiento. Los cepillos de las herramientas eléctricas, con su impacto, crean un perfil en la superficie que se puede comparar con el perfil de la superficie después del granallado. De esta manera, las herramientas de MontiPower son la alternativa ideal al chorro de arena.

GRANALLADO CON PERLAS DE VIDRIO

El granallado de perlas de vidrio es un método cada vez más popular de tratamiento de superficies. Es un método eficaz y eficiente para eliminar la suciedad y la oxidación de diversos materiales. Existen varias técnicas de preparación de superficies para elegir. La forma más conocida de preparación de superficies es el chorro abrasivo. Este método se usa a menudo para eliminar revestimientos, cascarilla de laminación, pintura y otras contaminaciones. En la mayoría de los casos, el chorro aplica aire y un abrasivo con gran fuerza sobre la superficie. Esto hace que el material sea removido del objeto. Hay muchos tipos diferentes de abrasivos. Algunos ejemplos de técnicas de granallado con diferentes abrasivos son: chorro de arena, chorro de vapor, chorro de vacío, granallado con turbina y granallado con perlas de vidrio. Todas estas opciones tienen sus propias ventajas y desventajas. En este artículo, nos centraremos en el granallado con perlas de vidrio.

GRANALLADO CENTRÍFUGO

El granallado centrífugo es un proceso de acabado superficial que implica el granallado de una superficie metálica con un abrasivo que es impulsado por una fuerza centrífuga. Este proceso proyecta el abrasivo a alta velocidad sobre la superficie. Este proceso se usa típicamente para eliminar incrustaciones, corrosión y rebabas de una superficie metálica. Además, se puede usar para limpiar, desbastar o texturizar una superficie o como una forma de granallado. El granallado centrífugo también ofrece una forma única de grabar y desbarbar superficies. Muchos proyectos de preparación de superficies requieren limpieza manual si no se usa el granallado con turbina.

GRANALLADO CON HIELO SECO

El granallado con hielo seco o granallado con CO2 es una técnica de limpieza que acelera el CO2 sólido en una corriente de aire presurizado y lo dirige a una superficie para limpiarla. Esta técnica es una alternativa muy limpia en comparación con otros métodos de limpieza con chorro. Se puede utilizar para limpiar superficies. Se utiliza para eliminar suciedad, aceite, pintura o restos de contaminantes de una superficie. El granallado con hielo seco no provoca que los contaminantes se acumulen en los residuos y reduce drásticamente los residuos secundarios a desechar.

GRANALLADO CON LÁPIZ

El granallado con lápiz utiliza una técnica similar al "grabado" con un cepillo en forma de lápiz. Este tipo de granallado se usa a menudo para llegar a áreas de difícil acceso donde el chorro de arena pesado no es recomendable o posible. Al elegir el material, tamaño y forma correctos del abrasivo utilizado, se pueden lograr superficies limpias y lisas con una deformación o agrietamiento mínimos o nulos. Se usa a menudo para reparar o granallar metales en bruto, mampostería, madera, plástico y otros materiales, ya que es un proceso más suave y preciso que los métodos de granallado más pesados.

GRANALLADO CON ARENA

El chorro de arena implica rociar una combinación de arena y aire a alta presión sobre la superficie a tratar o limpiar. Debido a la alta fuerza con la que se aplica la arena sobre la superficie, se pueden eliminar fácilmente incrustaciones, suciedad o recubrimientos. Además, la arena crea una estructura en la superficie que facilita la aplicación de una nueva capa. A pesar de sus ventajas, el chorro de arena también tiene una serie de desventajas. Por ejemplo, el chorro de arena es muy peligroso para nuestra salud. Pero, ¿por qué es tan peligroso el chorro de arena? ¿Y cuáles son los riesgos?

GRANALLADO CON BICARBONATO DE SODIO

El granallado con bicarbonato de sodio es una forma suave de granallado que utiliza partículas de bicarbonato de sodio y aire comprimido, lo que produce un efecto más suave que el granallado con arena. El granallado con bicarbonato de sodio implica el uso de partículas de bicarbonato de sodio y aire comprimido a una intensidad mucho menor que las técnicas de granallado tradicionales, como el granallado con arena. El granallado con bicarbonato de sodio es una forma más suave de granallado. Se utiliza para limpiar, decapar y acabar superficies, causando menos daños y sin producir sustancias o polvos peligrosos.

GRANALLADO CON GRANALLA DE ACERO

El granallado con granalla de acero es un proceso que implica el granallado de metal con una pequeña cantidad de aire comprimido y partículas de acero. Este proceso se puede utilizar para limpiar, decapar y preparar superficies antes de que se pueda aplicar una nueva capa de pintura. El proceso de granallado con granalla de acero es una opción popular para muchos proyectos porque es menos abrasivo y más rentable. Además, el granallado con granalla de acero es versátil y se puede usar en muchas superficies diferentes. Este proceso se usa a menudo en metales, plásticos y madera. El granallado con granalla de acero es un método rápido y efectivo para transformar el aspecto de una superficie al eliminar el óxido, la pintura vieja y otros contaminantes que se han acumulado en la superficie con el tiempo.

GRANALLADO CON VACÍO

El granallado con vacío es un proceso de granallado que captura el material mientras se granalla usando un vacío. Este proceso está ganando popularidad en muchas industrias debido a su capacidad para reducir la contaminación del aire, el polvo y otros peligros en el aire. El granallado con vacío es un proceso en seco, lo que significa que utiliza poca o ninguna arena, detergentes o agua en el proceso de granallado. El granallado con vacío captura el abrasivo durante el granallado utilizando una alta presión negativa. El vacío filtra, limpia y recolecta el abrasivo, lo que permite reutilizar el mismo abrasivo para múltiples trabajos. El granallado con vacío es una opción eficaz y ecológica para la limpieza de superficies, la eliminación de pintura y óxido y la mayoría de las demás aplicaciones de granallado.

GRANALLADO HÚMEDO

El granallado húmedo es un proceso de preparación de superficies para metales, plásticos u otros materiales. Este proceso aplica una mezcla abrasiva de alta presión a la superficie. Esta mezcla consiste en una mezcla de un abrasivo (como óxido de aluminio o carburo de silicio), agua y un agente de limpieza (que ayuda a mantener la mezcla en suspensión y a separar los residuos abrasivos de la superficie que se está tratando). La combinación del chorro de alta presión y el abrasivo en suspensión en la mezcla pule la superficie y proporciona un excelente acabado superficial que se puede utilizar para varios tratamientos superficiales o como preparación para el recubrimiento en polvo u otros procesos. El granallado húmedo es un proceso mucho más eficiente que el granallado en seco y produce menos polvo y residuos, lo que lo hace ideal para su uso en entornos sensibles como la industria aeroespacial o la electrónica.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][/vc_section][/vc_column][/vc_row]