Dr. Prepper — Édition 6
Bristle Blasting VS sablage abrasif : procédés de préparation de surface des pipelines sur site
Dans la 6e édition de Dr. Prepper, nous examinons l'étude comparative de Robert J Stango, Ph. D. entre le procédé de bristle blasting et le procédé de sablage abrasif. Dans cette édition, nous nous intéressons aux résultats produits par les deux procédés lors de leur utilisation.
Les résultats présentés dans ce Dr. Prepper sont ceux du procédé de sablage abrasif. Les deux procédés sont illustrés schématiquement, et les résultats finaux sont illustrés par une photomicrographie. Un graphique illustre la différence de durée de vie du revêtement appliqué après l'un ou l'autre procédé de sablage.
Les résultats des procédés de sablage sont relevés objectivement tout au long de ce Dr. Prepper. Nous clôturons cette édition par une conclusion comparative de Robert J Stango, Ph. D. lui-même.
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Bristle Blasting
L'outil de bristle blasting (voir figure 1A) ressemble à une brosse et se compose de fils peu denses aux pointes affûtées. Lorsque la broche tourne, chaque pointe de poil frappe la surface métallique et se rétracte/rebondit immédiatement, provoquant ainsi une multitude de cratères d'impact semblables à ceux formés lors des opérations de sablage abrasif. Ce processus répétitif élimine la couche corrodée et génère une surface neuve présentant le motif rugueux illustré à la figure 1B.
Figure 1 (A) Système d'outil électroportatif de bristle blasting (version pneumatique représentée), et (B) surface caractéristique générée par le procédé de bristle blasting.
Sablage abrasif
Les procédés de sablage abrasif utilisent des grains abrasifs « volants », projetés vers la surface cible, comme illustré à la figure 2A. À l'impact, chaque grain abrasif forme une micro-indentation « en forme de cratère », qui élimine simultanément la corrosion friable et expose un substrat neuf.
Figure 2 (A) Schéma du procédé de sablage abrasif, et (B) surface sablée caractéristique générée par un abrasif acier G16.
Comme le montre la figure 2B, les micro-indentations répétées génèrent une texture de surface composée de « pics et de creux », liés à l'impact et à la déformation récurrents de la surface de la pièce.
Bristle Blasting
Figure 3 Photomicrographie et profilométrie – bristle blasting
Sablage abrasif
Figure 4 Photomicrographie et profilométrie – sablage abrasif
Par rapport au procédé de sablage traditionnel, le bristle blasting prolonge considérablement la durée de vie de l'adhérence du revêtement.
Figure 5 Graphique de durée de vie du revêtement – bristle blasting & sablage abrasif
La technologie de bristle blasting est une alternative parfaite aux méthodes de sablage conventionnelles. L'outil correspondant, le MontiPower® Bristle Blaster®, est capable de générer un état de surface équivalent au sablage abrasif sur une surface métallique, tout en éliminant simultanément la corrosion, les revêtements et la calamine.
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