BRISTLE BLASTER^® POUR LES SOUDURES DE CHANTIER

Bienvenue dans la dixième édition de Dr. Prepper. Le livre blanc - en l’occurrence le RED PAPER - de MontiPower^®, rempli de faits bons à savoir - et indispensables - sur la préparation de surface la plus optimale depuis 1987. Comme le dit la devise de Dr. Prepper : les meilleurs revêtements du monde méritent la meilleure préparation du monde. Dr. Prepper invite des spécialistes, des invités spéciaux et d’autres professionnels du monde de la préparation de surface pour mastics et revêtements à parler de préparation de surface.

Cette fois, nous nous penchons sur les capacités du Bristle Blaster^® pour la préparation de surface des soudures de chantier.

Le RED PAPER régulier de MontiPower^®. Rempli de faits bons à savoir - et indispensables - sur la préparation de surface la plus optimale depuis 1987.

PCC – travaux sur site | réservoirs, échangeurs de chaleur et tours ESSO CTB – construction neuve | Tours et échangeurs de chaleur

CTB – construction neuve | Tours et échangeurs de chaleur

DCS | Nouvelle tuyauterie, revêt les longueurs de tube avant expédition sur site MOPP | nouveaux échangeurs de chaleur

Brabant Groep/Billfinger | Nouvelle tuyauterie sur site, RR HUP et RAP PxD

IRIS – Belgique | Tours TSA en préfabrication et sur site ESSO

Aludra | Nouveaux récipients sous pression

Xervon – Allemagne | Nouvelles tours, ESSO

Arese (Italie) région de Milan à Venise | Nouveaux équipements SPT

SOUDURES DE CHANTIER

Le TSA exige un profil de surface angulaire à ancrage vif, sinon il s’écaille immédiatement après application.

Le sablage abrasif est nécessaire pour obtenir les meilleures performances du revêtement. En particulier pour les systèmes de revêtement avec primaire zinc inorganique (IOZ). Le sablage abrasif conventionnel sur chantier augmente le coût des revêtements TSA sur les joints soudés de pipelines réalisés sur chantier.

La projection TSA à la flamme ne pose pas de problème sur chantier. Bruit et manipulation comparables au soudage.

Pour la peinture, l’époxy phénolique et l’IOZ, la construction sur chantier n’accepte aucune préparation de surface par outil électrique conventionnel ou brosse métallique. Une mauvaise préparation de surface est la principale cause des défaillances prématurées par CUI des soudures de chantier.

Les outils électriques conventionnels ne créent pas de profil de surface angulaire sur les joints soudés de pipelines réalisés sur chantier.

MontiPower^® a modifié le Bristle Blaster^® pour créer un profil de surface angulaire précis d’au moins 50 microns sur les matériaux CS doux, faiblement alliés et SS*.

Découvrez la puissance de l’efficacité ! Cette solution économique et rapide fonctionne à merveille et supprime le recours au sablage abrasif sur les nouvelles soudures de chantier. Avec un seul jeu de brosses, vous préparez sans effort 1m². La formation des opérateurs garantit un fonctionnement fluide et des résultats optimaux.

Les tronçons de tuyauterie préfabriqués sont sablés à l’abrasif et revêtus de TSA en atelier jusqu’à 10 - 25 mm du chanfrein de soudure.

Après le soudage, l’outil Bristle Blaster^® est utilisé pour préparer la surface, qui peut immédiatement être revêtue de TSA.

CS = Acier au carbone

SS = Acier inoxydable

L’association du Bristle Blaster^® et de la projection TSA à la flamme accélère les travaux sur chantier. La tuyauterie peut subir l’épreuve hydraulique et être calorifugée quelques heures après la fin du soudage.

Le Bristle Blaster^® se révèle très efficace pour la préparation de surface, y compris sur les soudures de chantier revêtues de manière conventionnelle (primaire IOZ).

Cette valeur de cohésion mesurée est inférieure aux 9Mpa attendus pour un TSA fraîchement appliqué sur acier sablé à l’abrasif volant. Le client accepte et approuve cette valeur en Mpa pour les petites réparations ponctuelles et l’application ponctuelle de TSA de 150 microns d’épaisseur sur chantier.

Une forte adhérence est essentielle dans de nombreuses applications, notamment les revêtements, adhésifs, peintures et autres matériaux, pour garantir des performances et une durabilité optimales. À l’inverse, une faible adhérence peut entraîner un délaminage, un pelage ou un décollement, et donc une efficacité réduite ou une défaillance du produit.

NOUS CROYONS AU POUVOIR DE L’INNOVATION

En préparant des surfaces optimales, nous rendons les revêtements plus performants. Depuis 1987, Montipower® innove avec des machines originales de préparation de surface, d’une qualité fabriquée en Allemagne.

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