Dr. Prepper — Edición 6
Chorreado de cerdas VS Chorreado de arena: Procesos de preparación de superficies de tuberías de campo
En la 6.ª edición del Dr. Prepper, examinamos el estudio comparativo de Robert J Stango, Ph. D. entre el proceso de chorreado con cerdas y el proceso de chorreado con arena. En esta edición, analizamos los resultados producidos por ambos procesos cuando se utilizan.
Los resultados que se muestran en este Dr. Prepper son el resultado del proceso de chorreado abrasivo. Ambos procesos se ilustran esquemáticamente, y los resultados finales se ilustran con una fotomicrografía. Un gráfico ilustra la diferencia en la vida útil del recubrimiento aplicado después de cualquiera de los procesos de chorreado.
Los resultados de los procesos de chorreado se señalan objetivamente a lo largo de este Dr. Prepper. Cerramos esta edición con una conclusión comparativa del propio Robert J Stango, Ph. D.
El PAPER ROJO habitual de MontiPower®. Lleno de datos interesantes y necesarios sobre la preparación de superficies más óptima desde 1987.
Chorreado de cerdas
La herramienta de chorreado de cerdas (véase la Figura 1A) tiene una apariencia similar a la de un cepillo y consta de alambres poco poblados con puntas afiladas. A medida que el husillo gira, cada punta de cerda golpea la superficie metálica e inmediatamente se retrae/rebota, lo que provoca una multitud de cráteres de impacto que son similares a los formados durante las operaciones de chorreado de arena. Este proceso repetitivo elimina la capa corrosiva y genera una superficie fresca con el patrón rugoso que se muestra en la Figura 1B.
Figura 1 (A) Sistema de herramienta eléctrica de chorreado de cerdas (se muestra la versión neumática) y (B) superficie característica generada por el proceso de chorreado de cerdas.
Chorreado de arena
Los procesos de chorreado de arena utilizan granos abrasivos "sueltos", que son impulsados hacia la superficie objetivo, como se muestra en la Figura 2A. Al impactar, cada grano abrasivo forma una microindentación "similar a un cráter", que elimina simultáneamente la corrosión friable y expone el sustrato fresco.
Figura 2 (A) Esquema del proceso de chorreado abrasivo, y (B) superficie característica de chorreado de arena generada por medios de acero G16.
Como se muestra en la Figura 2B, las microindentaciones repetidas generan una textura superficial que consiste en "picos y valles", que se asocian con el impacto recurrente y la deformación de la superficie de la pieza de trabajo.
Chorreado de cerdas
Figura 3 Fotomicrografía y perfilometría de chorreado de cerdas
Chorreado de arena
Figura 4 Fotomicrografía y perfilometría de chorreado de arena
En comparación con el proceso de chorreado tradicional, el chorreado de cerdas prolonga significativamente la vida útil de la adhesión del recubrimiento.
Figura 5 Gráfico de vida útil del recubrimiento Chorreado de cerdas y chorreado de arena
La tecnología de chorreado de cerdas es una alternativa perfecta a los métodos de chorreado convencionales. La herramienta relacionada, el Bristle Blaster® de MontiPower®, es capaz de generar un acabado de chorreado abrasivo en una superficie metálica, eliminando simultáneamente la corrosión, los recubrimientos y la cascarilla de laminación.
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