Tercoo® vs pistola de agujas sobre epoxi Marathon 550

Marathon 550 es un recubrimiento epoxi bicomponente y tolerante a la superficie, desarrollado para entornos altamente corrosivos. Ofrece una elevada resistencia a la abrasión y al impacto, y es adecuado para aplicaciones exigentes como estructuras offshore, zonas de salpicaduras y de mareas, plantas industriales y acero sumergido.

Estas propiedades protegen el sustrato durante el servicio, pero también hacen que el recubrimiento sea difícil de eliminar cuando se requiere mantenimiento o reparación.

En la demostración de Actemium, el objetivo era sencillo: comparar una pistola de agujas convencional con Tercoo® en la eliminación del mismo sistema de recubrimiento duro.

Rendimiento de las herramientas

La pistola de agujas y Tercoo® atacan el recubrimiento mediante impacto, pero transmiten ese impacto a la superficie de formas muy distintas.

Una pistola de agujas trabaja mediante un haz de agujas individuales. Sus impactos puntuales repetidos pueden romper localmente el recubrimiento y la corrosión, sobre todo en bordes y detalles irregulares. Sin embargo, en una superficie recubierta más amplia, el operario debe realizar muchas pasadas superpuestas.

Tercoo® utiliza discos giratorios flexibles equipados con pasadores de carburo de tungsteno. Al girar el disco, los pasadores golpean la superficie con un movimiento pendular controlado. Esto produce una acción de eliminación agresiva a lo largo de una franja de trabajo más ancha.

La diferencia fue evidente durante la demostración:

• Tercoo® completó la eliminación del recubrimiento tres veces más rápido.

• La pistola de agujas no pudo eliminar la imprimación.

• Tercoo® produjo una superficie visiblemente más limpia.

• No se necesitó abrasivo suelto ni equipo de chorreado.

Estos resultados se aplican al recubrimiento, al equipo y a las condiciones empleados durante esta demostración. La velocidad de trabajo en otro proyecto dependerá de factores como el tipo y el espesor del recubrimiento, el estado del sustrato, el acceso, la técnica del operario y el grado de superficie final requerido.

Por qué la pistola de agujas se detuvo en la imprimación

Las agujas individuales concentran su energía en puntos pequeños. Esto puede fracturar el recubrimiento superior, pero no necesariamente elimina todas las capas de forma uniforme en toda la superficie.

En la zona de ensayo de Marathon 550, la pistola de agujas eliminó parte del sistema de recubrimiento, pero no pudo eliminar la imprimación. Continuar con el mismo método habría requerido más pasadas sin garantizar una superficie preparada de manera uniforme.

Tercoo® aplica impactos repetidos a lo largo de una trayectoria más amplia. Sus pasadores de carburo de tungsteno están diseñados para la eliminación masiva de pintura gruesa, epoxi, betún, óxido intenso y contaminación en capas. En esta placa de ensayo, esa acción permitió a la herramienta atravesar el sistema de recubrimiento y dejar expuesto un sustrato mucho más limpio.

Por qué es importante la limpieza de la superficie

Eliminar la mayor parte de un recubrimiento antiguo no es lo mismo que preparar el acero para uno nuevo. Pueden quedar residuos de imprimación y contaminación incluso cuando la superficie parece parcialmente limpia.

Esta distinción es importante en el mantenimiento offshore. El nuevo recubrimiento depende del estado del sustrato que tiene debajo. Una eliminación incompleta o un perfil de superficie inadecuado pueden afectar a la adherencia y acortar la vida de la reparación.

Tercoo® es el paso de eliminación pesada del método MontiPower. Retira el recubrimiento grueso y deja expuesto el sustrato. Cuando la especificación del recubrimiento exige un perfil de anclaje definido, el siguiente paso es utilizar el Bristle Blaster® para limpiar y perfilar el acero antes de la inspección y el nuevo recubrimiento.

Una limitación importante de la demostración

El ensayo de Actemium comparó Tercoo® con una pistola de agujas. No se preparó en la misma placa y en condiciones idénticas una zona separada tratada solo con el Bristle Blaster®.

Por tanto, la demostración respalda una comparación directa entre Tercoo® y la pistola de agujas en la eliminación de Marathon 550. No debe presentarse como una comparación de productividad a tres bandas que incluya el Bristle Blaster®.

El Bristle Blaster® cumple una función diferente en el proceso. Tercoo® realiza la eliminación masiva agresiva, mientras que el Bristle Blaster® crea la superficie de anclaje controlada que requiere el siguiente recubrimiento.

Relevante para el mantenimiento offshore

Los equipos de Petrobras que asistieron a la demostración gestionan trabajos de mantenimiento en plataformas offshore y desde las oficinas centrales de apoyo. En estos entornos, movilizar equipos de chorreado abrasivo puede requerir una preparación, un confinamiento y una limpieza considerables.

Un sistema mecánico portátil ofrece otra opción para reparaciones locales y zonas de mantenimiento. Tercoo® elimina el recubrimiento pesado sin abrasivo suelto. La misma unidad de accionamiento compatible puede configurarse después para Bristle Blasting cuando el acero expuesto necesite una limpieza y un perfilado adicionales.

La demostración de Actemium hizo visible la diferencia práctica. En el sistema duro Marathon 550 utilizado en el ensayo, Tercoo® trabajó tres veces más rápido que la pistola de agujas, eliminó material que la pistola de agujas dejó atrás y produjo la superficie más limpia.

Empiece por el recubrimiento y el resultado requerido

La selección de la herramienta debe comenzar por el sistema de recubrimiento, el sustrato y el estado final de la superficie requerido.

La pistola de agujas sigue siendo útil para el descascarillado local y los detalles difíciles. Cuando la tarea consiste en eliminar un recubrimiento duro y resistente a la abrasión en una zona de reparación más amplia, la demostración de Actemium mostró la ventaja de utilizar una herramienta diseñada específicamente para la eliminación pesada.

Tras la eliminación, la superficie expuesta debe seguir comprobándose conforme a la especificación del recubrimiento. Cuando se requiera un perfil de anclaje definido, complete el proceso con el Bristle Blaster® y verifique la superficie antes de volver a recubrir.

Consulte su proyecto de eliminación de recubrimientos

¿Trabaja con un recubrimiento epoxi duro o planifica un mantenimiento en el que el chorreado abrasivo es difícil de implementar? Indíquenos el recubrimiento existente, el sustrato, el grado de superficie requerido y el entorno de trabajo. Un especialista de MontiPower® puede ayudarle a definir los pasos correctos de eliminación, perfilado e inspección.