Всё о машинах MontiPower для очистки металла

На металл влияет множество факторов. На поверхности образуется ржавчина, при горячей прокатке формируется прокатная окалина, накапливаются грязь, смазка и старые покрытия. Чтобы поддерживать металл в хорошем состоянии, поверхность нужно регулярно очищать, а перед повторным нанесением покрытия — освобождать от ржавчины, окалины, краски и других покрытий. Это защищает металл и сохраняет внешний вид объекта. В этой статье описаны основные типы машин для очистки металла, а также принцип работы ручных инструментов MontiPower® и их сравнение с другими методами.

Какие бывают машины для очистки металла?

Существует несколько способов удаления грязи, ржавчины и покрытий с металла. Самый распространённый — абразивоструйная очистка. Абразивный материал подаётся сжатым воздухом на высокой скорости на металл, и под действием ударов загрязнения отделяются от поверхности. Традиционно самым распространённым материалом был песок, но из-за опасности пескоструйной очистки, прежде всего респирабельной кристаллической пыли кремнезёма, песок в значительной мере уступил место другим материалам: стальной колотой дроби, гранату и оксиду алюминия.

Металл можно также очищать влажными методами. При vapor blasting (влажной абразивоструйной очистке) к абразиву добавляется вода. При низком давлении и мелком материале метод щадящий и подходит для хрупких поверхностей и лёгких загрязнений; при полном давлении струйной очистки и остроугольном абразиве он позволяет очистить сталь до степеней влажной абразивоструйной очистки SSPC/NACE. В обоих случаях образуется шлам, который нужно собирать, а на углеродистой стали при высыхании поверхности появляется мгновенная ржавчина (flash rust).

Третья группа — механизированный инструмент: проволочные щётки, шлифмашины, лепестковые круги, игольчатые молотки и ротационные ударные инструменты. Они портативны и не требуют подготовки, как для струйной очистки, но результаты у них сильно различаются. Инструменты, работающие трением и шлифованием, очищают, но не создают полезного профиля шероховатости; ударные инструменты могут и очищать, и профилировать.

Портативные машины MontiPower® для очистки металла

Bristle Blaster® и MBX® — портативные машины для очистки и подготовки металлических поверхностей. Они лишены главных недостатков струйной очистки: нет пескоструйного аппарата, нет свободного абразива, который нужно удерживать или утилизировать, и не требуется химия. Ими легко пользоваться, они быстро удаляют ржавчину и покрытия и подходят для локального ремонта и работ без остановки эксплуатации там, где струйная очистка нецелесообразна. Для стали, требующей защитного покрытия, Bristle Blaster® становится практичной альтернативой пескоструйной очистке и другим методам абразивоструйной очистки, особенно на небольших площадях, сварных швах и сложной геометрии. На больших открытых площадях нового строительства струйная очистка, как правило, остаётся более производительным методом.

Как работают машины MontiPower® для очистки металла?

Ручные инструменты MontiPower® для удаления ржавчины и краски отличаются от других методов очистки металла по нескольким признакам. Они доступны с электрическим (230 В / 120 В), аккумуляторным 18 В и пневматическим приводом, и с ними легко работать самостоятельно. Оба инструмента работают с вращающейся лентой из проволочных щетинок, но принцип действия у них разный:

• Bristle Blaster®: на ленте закреплены щетинки специальной формы с закалёнными кончиками. Ускоряющая планка удерживает кончики и затем освобождает их, поэтому они бьют по поверхности с кинетической энергией, сопоставимой с энергией абразива при струйной очистке, и сразу отскакивают. Каждый удар удаляет коррозию и оставляет небольшой кратер; так формируется профиль шероховатости (анкерный профиль), сопоставимый с профилем после абразивоструйной очистки. Именно за этот профиль зацепляется новое покрытие или краска.
• MBX®: ленты из гибкой проволоки вращаются в запатентованном корпусе и под действием центробежной силы раскрываются наружу, удаляя ржавчину, коррозию, краску, антикоррозийную мастику, герметики, клеи и остатки прокладок с кузовных панелей автомобилей и подобных тонких оснований. Ленты с цветовой маркировкой подбираются под задачу: чёрные (грубые), охристые (средние), зелёные (тонкие) и синие из нержавеющей стали для цветных металлов. MBX® очищает; он не предназначен для подготовки стальных поверхностей с формированием профиля под покрытие.

Какой привод подходит для какого объекта, объясняется в статье Варианты Bristle Blaster®: электрический, пневматический или аккумуляторный.

Какие стандарты чистоты достижимы?

Степень очистки зависит от типа ленты, машины, основания и исходного состояния. Чистота оценивается по ISO 8501-1, степени струйной очистки в котором идут от Sa 1 (лёгкая) до Sa 3 (визуально чистая сталь). Поскольку эти степени определены для струйной очистки, результат механизированного инструмента описывают как сопоставимый со степенью. Стандарт Jotun по очистке щетинками (BIPoT) сопоставляет свои степени muA–muD со степенями Sa 3, Sa 2½, Sa 2 и Sa 1. В документированных испытаниях на стандартной стали Bristle Blaster® обеспечивает чистоту, сопоставимую с Sa 2½ и Sa 3, с профилем 65–85 µm Rz; результаты зависят от марки стали, степени коррозии, ленты и техники работы.

Коммерческая струйная очистка и Bristle Blaster®

Широко применяемая степень — коммерческая струйная очистка, SSPC-SP 6 / NACE No. 3, в целом сопоставимая с Sa 2. Она удаляет всю видимую ржавчину, прокатную окалину, краску и посторонние вещества, но допускает пятна или тени на площади до 33% каждого участка. Аналог для механизированного инструмента — SSPC-SP 15, коммерческая степень очистки механизированным инструментом, с тем же допуском 33% и требованием минимального профиля поверхности 25 µm (1 mil). SSPC-SP 11 (очистка механизированным инструментом до чистого металла) пятен не допускает.

Поскольку Bristle Blaster® формирует профиль в процессе очистки, он может удовлетворять требованиям SP 15 и SP 11 и давать результаты, сопоставимые с коммерческой струйной очисткой и более высокими степенями. Поэтому он хорошо подходит для спецификаций, требующих коммерческой степени чистоты при локальном ремонте, на сварных швах и на стали без остановки эксплуатации. О различиях между коммерческой степенью и степенью, близкой к белому металлу, см. SSPC-SP 6 и SP 10.

Безопасность и отходы

Ни один из инструментов не использует свободный абразив, поэтому нет потока отработанного материала и не требуется укрытие, как при струйной очистке. Но это не делает работу беспыльной: удаляемые ржавчина, краска и покрытие превращаются в частицы, а старые покрытия могут содержать свинец или хроматы. Используйте пылеудаление, где это возможно, а также средства защиты глаз, рук, слуха и органов дыхания, которых требует ваша оценка рисков.

Часто задаваемые вопросы

В чём разница между Bristle Blaster® и MBX®?

В Bristle Blaster® ускоряющая планка заставляет закалённые кончики щетинок бить по стали и отскакивать, поэтому инструмент очищает и создаёт профиль шероховатости для защитных покрытий. MBX® использует ленты из гибкой проволоки без такого ударного действия и очищает от ржавчины, краски, антикоррозийной мастики и герметиков тонкие панели, например кузова автомобилей. MBX® не предназначен для подготовки конструкционной стали.

Может ли механизированный инструмент достичь чистоты коммерческой струйной очистки?

Степени струйной очистки, такие как SSPC-SP 6 / Sa 2, определены для абразивоструйной очистки, поэтому результат механизированного инструмента описывают как сопоставимый. Аналог для механизированного инструмента — SSPC-SP 15, коммерческая степень очистки механизированным инструментом, допускающая пятна на площади до 33% каждого участка и требующая профиль не менее 25 µm (1 mil). Bristle Blaster® может давать результаты, сопоставимые с SP 6 и выше.

Являются ли машины MontiPower® для очистки металла электрическими?

Часть из них — да. В линейку входят электрические (230 В / 120 В), аккумуляторные 18 В и пневматические приводы. Bristle Blaster® Pneumatic полностью работает на сжатом воздухе, не имеет электрических деталей и имеет оценку соответствия ATEX для газовой зоны 1 и пылевой зоны 21, что делает его выбором для НПЗ и других опасных зон.

Образуется ли при работе этих машин пыль?

Они не используют свободный абразив, поэтому нет отработанного материала, который нужно удерживать или утилизировать. Ржавчина, краска и покрытие, удаляемые с поверхности, всё равно превращаются в частицы, которые могут быть опасны, если старое покрытие содержит свинец или хроматы. Используйте пылеудаление, где это возможно, и средства защиты органов дыхания, которых требует ваша оценка рисков.