Home/Sectoren/Industrial Plants & Heavy Industry
Gecontroleerde voorbereidingssystemen

Industriële installaties & zware industrie

In de zware industrie is er weinig ruimte voor coatingfalen. Onze gecontroleerde voorbereidingssystemen dwingen procesbeheersing af door staal in bedrijf te reinigen en te profileren volgens een gedocumenteerde, traceerbare norm terwijl de activiteiten doorgaan.

Operationele excellentie

De industriële uitdaging

Industriële installaties staan onder constante druk: uptimedoelstellingen, veiligheidseisen en zware bedrijfsomstandigheden. Corrosie en falende coatings treffen niet alleen assets, maar ook productie, veiligheid en kostenbeheersing.

“Meer dan 83% van het falen van coatings begint aan het oppervlak. In de zware industrie is dat risico onaanvaardbaar.”

Hitte & chemicaliën

Blootstelling aan extreme temperaturen, agressieve chemicaliën en corrosieve atmosferen.

Slijtage & trillingen

Constante mechanische belasting en constructietrillingen die de integriteit van de coating aantasten.

Beperkte toegang

Beperkte bewegingsruimte in besloten ruimtes en complexe installatielay-outs.

Uptime-druk

Doorlopende activiteiten met minimale vensters voor onderhoud of stilstand.

Procesbeheersing waar het ertoe doet

Preventieve onderhoudsstrategie

Veel industriële onderhoudsprogramma's richten zich op het herstellen van coatingfalen nadat het is opgetreden. MontiPower ondersteunt een preventieve strategie voor oppervlaktevoorbereiding, waardoor stalen oppervlakken correct kunnen worden voorbereid, zelfs terwijl installaties operationeel blijven.

Bristle blasting vs conventioneel stralen
Bristle blasting vs conventioneel stralen
Onderhoud in de zware industrieLasvoorbereidingCorrosie onder installatieomstandigheden
Gerichte oplossingen

Kritieke installatiezones

Constructiestaal & ondersteuningen

Creëer een gecontroleerd, homogeen oppervlakteprofiel voor duurzame hechting van de coating onder continue belasting en trillingen.

Leidingwerk & procesapparatuur

Bereid staaloppervlakken betrouwbaar voor op complexe geometrieën, zonder het substraat te beschadigen of omliggende systemen te verontreinigen.

Besloten ruimten & operationele zones

Maak veilige, gecontroleerde oppervlaktevoorbereiding mogelijk met minder stof en afval, ideaal voor onderhoud in installaties in bedrijf.

Reparatie & herbeschermen

Verwijder corrosie en oude coatings met behoud van de integriteit van bestaande assets tijdens onderhoudscycli.

Waarom MontiPower

Industriële voordelen

Straalmiddelvrije kwaliteit

Oppervlaktekwaliteit vergelijkbaar met abrasief stralen, zonder het risico op verontreiniging door straalmiddel.

Betrouwbare hechting

Consistent oppervlakteprofiel voor betrouwbare coatinghechting op kritieke assets.

Minder contaminatie

Minimaal stof en afval, ideaal voor operationele omgevingen en gevoelige systemen.

Betere HSE

Betere gezondheids-, veiligheids- en milieuomstandigheden voor onderhoudsteams.

Kortere stilleggingen

Eenvoudigere logistiek en snellere voorbereidingstijden om stilstand te minimaliseren.

Bewezen prestaties

Betrouwbare resultaten in de meest veeleisende sectoren van de zware industrie.

Doe het goed.
Doe het één keer.
Met gemak.

Industrial maintenance environment
Bewezen in het veld

Vertrouwd op projecten wereldwijd

Zeer geschikt voor onderhoud en inspectie in olie-, gas- en petrochemische installaties, inclusief gecertificeerd werk in explosiegevaarlijke zones. Geen gevaarlijke stoffen, minimaal stof en geen noodzaak voor afscherming bij het stralen of afvoer van straalmiddel.

Petrochemische verwerkersChemische fabrikantenRaffinaderijexploitantenGrote olie- & gasmaatschappijen
Gecertificeerd voor explosieve atmosferen

Gecertificeerd voor explosieve atmosferen.

De Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate heeft een onafhankelijke ontstekingsgevaaranalyse en een ATEX 2014/34/EU-conformiteitsbeoordeling ondergaan, zodat oppervlaktevoorbereiding kan doorgaan in actieve gevaarlijke zones zonder vergunningen voor heet werk voor elektrisch gereedschap.

◎ Ex
II 2G Ex h IIA Gb · II 2D Ex h IIIC Db
Categorie 2, zone 1 gas & zone 21 stof

Zone 1 explosief gas, beoordeeld voor gasgroep IIA (benzine, hexaan, propaan), EPL Gb.

Zone 21 explosief stof, beoordeeld voor stofsubgroep IIIC, EPL Db.

Volledig pneumatisch, persluchtaandrijving, geen elektrische componenten, geen elektrische ontstekingsbron.

Onafhankelijk beoordeelddoor Gexcon volgens de geharmoniseerde EN ISO 80079-reeks.

EN ISO 80079-36:2016 EN ISO 80079-37:2016 IEC 60079-0 ATEX 2014/34/EU
ATEX certified Bristle Blaster® Pneumatic Ultimate
Uitrustingsgroep / -categorieII 2G & II 2D
GasatmosfeerZone 1 · IIA · EPL Gb
StofatmosfeerZone 21 · IIIC · EPL Db
AandrijvingPneumatisch, geen elektronica
BeschermingstypenConstructieveiligheid "c" · ontstekingsbeheersing "b"
BeoordelingGexcon IHA · rev 02 · 2026
Onafhankelijk geverifieerd via fysieke tests bij Gexcon
EN 80079-36 bijlage DNul elektrostatische ontlading

De bundelontladingstest registreerde geen meetbare ontlading, geslaagd voor gasgroepen IIA, IIB en IIC.

ISO 80079-36 · IEC 60079-0Valtest doorstaan, veiligheid behouden

Acht vallen bij omgevings- en vriestemperatuur, geen schade die de ontstekingsveiligheid van het gereedschap vermindert.

ATEX 2014/34/EUGeen ontsteking in actieve gaswolken

Gebruikt in explosieve propaan-luchtatmosferen (groep IIA) zonder waargenomen ontsteking.

De getoonde markeringen weerspiegelen de reikwijdte van de onafhankelijke ATEX-conformiteitsbeoordeling. Bevestig de gecertificeerde markering op het typeplaatje van het gereedschap en de conformiteitsverklaring voor jouw specifieke configuratie vóór het voorschrijven.

BASFEnbridgeConocoPhillipsDowEnBWCarbolineKansai PaintBelzonaSherwin-WilliamsChestertonHempelCanusa-CPSStopaqInternational PaintAkzoNobelPPGLoctiteProtegol (TIB Chemicals)AllterPolykenZingaCovalence3X EngineeringJotunChugoku Marine Paints
Vertrouwd door industriële professionals

Vertrouwd door operators, onderhoudsteams en aannemers

Met tientallen jaren ervaring en gepatenteerde technologie ondersteunt MontiPower operators, onderhoudsteams en aannemers die werken in veeleisende industriële omgevingen. Onze oplossingen passen naadloos in bestaande onderhoudsprogramma's en coatingspecificaties en ondersteunen veiligheid, consistentie en assetbescherming op lange termijn.