Home/ Producten/ Bristle Blaster® Pneumatic
Gereedschap voor oppervlaktevoorbereiding

Bristle Blaster® Pneumatic

ATEX-goedgekeurd incl. Dustcontrol Verwijdert corrosie en creëert een ankerprofiel met behulp van een speciaal ontworpen roterend borstelgereedschap

  • ATEX-beoordeeld: zone 1 gas en zone 21 stof
  • Volledig pneumatisch, geen elektrische delen
  • Voor olie, gas, raffinaderij en petrochemie
  • Straalvergelijkbare reinheid en verankeringsprofiel — zonder losse straalmiddelen
Prijs op aanvraag Afgestemd op je project, volume en regio, via je lokale distributeur.
Bristle Blaster® Pneumatic
Bekijk het in werking
Vraag een demo aan

Op voorraad en onderhouden door partners in 65+ landen. Vind je lokale distributeur.

De technologie

Gelijktijdig verwijderen & profileren

Overzicht

Bristle blasting-technologie verwijdert corrosie en creëert tegelijkertijd een ankerprofiel. De borstelpunten zijn ontworpen om het gecorrodeerde oppervlak te raken met kinetische energie die vergelijkbaar is met standaardprocessen die gritstraalmiddel gebruiken. Direct nadat de borstelpunten het oppervlak raken, veren ze terug (‘rebound’) van het oppervlak, wat resulteert in zowel corrosieverwijdering als micro-indrukkingen die vers oppervlak blootleggen. Hierdoor hebben oppervlakken die met bristle blasting zijn behandeld een textuur en visuele reinheid die overeenkomen met die van traditionele gritstraalprocessen. Verwijdert corrosie, coatings, walshuid en andere

Specificaties

Oppervlaktereinheid Vergelijkbaar met ISO 8501-1 Sa2 ½ & Sa3
Vergelijkbare graad SSPC-SP 10 / SP 5 · NACE No. 2 / No. 1
Ankerprofiel 65–85 µm Rz (tot 120 µm Rz)
Werksnelheid ~1,1 m²/u (API-5L-X42, roestgraad B)
Los abrasief Geen — straalmiddelvrij
Impact op substraat Koudvervormend, geen hitte
Aandrijving Pneumatisch · ATEX, incl. Dust Control

FAQ

Welke resultaten levert de Bristle Blaster®-technologie?
De gepatenteerde Bristle Blaster®-technologie kan corrosie en coatings snel en grondig verwijderen. Tegelijkertijd creëert de Bristle Blaster® voorbereidingsgraden die vergelijkbaar zijn met ISO 8501-1 Sa2 ½ & Sa3 en ruwheden tot 120 µm Rz. Voorbeeld: op een buis van API-5L-X42-staal met roestgraad D werden ruwheden van 65–83 µm bereikt.
Wat is de werksnelheid van de Bristle Blaster®?
De werksnelheid van de Bristle Blaster® hangt af van de volgende factoren: hardheid en kwaliteit van het basismateriaal, aanwezige roestgraden (A, B, C, D), aangebrachte coatings (type, dikte), walshuidlaag, lijmresten. Voorbeeld: op een buis van API-5L-X42-staal met roestgraad B werd een werksnelheid van 1,1 m² per uur bereikt.
Hoe lang is de levensduur van een Bristle Blaster®-band, een Acceleratorstaaf en een adaptersysteem?
De gemiddelde levensduur van een Bristle Blaster®-band is ongeveer één uur, wat overeenkomt met ongeveer 1 – 1,5 m² oppervlak. Licht aangeroeste (flash rust) oppervlakken kunnen worden behandeld met een snelheid van 1,1 m² per uur. Bij sommige toepassingen, bijv. oppervlaktevoorbereiding van vlakke lasnaden, ongecoat constructiestaal enz., is zelfs een levensduur van Bristle Blaster®-banden tot 3 m² vastgesteld. Wij schatten…
Waarvoor worden Bristle Blaster®-banden van roestvast staal gebruikt?
Bristle Blaster®-banden van roestvast staal worden uitsluitend gebruikt voor de voorbereiding van non-ferrometalen, zoals aluminium en roestvast staal. Samen met de bijpassende Acceleratorstaven van roestvast staal voorkomen ze dat het te bewerken oppervlak wordt verontreinigd en de contactcorrosie die daarvan het gevolg zou zijn.
Kan ik Bristle Blaster®-banden ook op andere aandrijfeenheden gebruiken?
Nee! Bristle Blaster®-banden kunnen uitsluitend worden gebruikt op de Bristle Blaster® Pneumatic- en Electric-aandrijfeenheden van MONTI. Deze aandrijfeenheden zijn uitgerust met een Acceleratorstaaf die de kinetische energie van de borstels vele malen verhoogt. Bovendien zijn ze qua toerental en koppel specifiek afgestemd op gebruik met Bristle Blaster®-banden. Bristle Blaster®-banden leveren alleen…
Waarom is de persluchttoevoer zo belangrijk voor de werking van de Bristle Blaster®-technologie?
De meegeleverde luchtdrukregelaars regelen de optimale werkdruk en daarmee het toerental van de Bristle Blaster®. Als dit toerental te hoog is, kunnen de afzonderlijke borstelpunten het basismateriaal niet goed raken: ze schrapen alleen over het oppervlak en slagen er niet in de benodigde oppervlakteruwheid te creëren. De luchtdrukregelaars ver…
Welk onderhoud heeft de Bristle Blaster® nodig?
Pneumatic De persluchtmotor van de Bristle Blaster® Pneumatic moet vóór elk gebruik worden gesmeerd. Je hoeft alleen een paar druppels dunvloeibare olie in de persluchtaansluiting te doen. Goede smering zorgt voor een langere levensduur van het gereedschap en is een voorwaarde voor garantieclaims. Electric Dit gereedschap mag alleen worden onderhouden door gespecial…
Waarom is mijn Bristle Blaster®-band gescheurd?
Als een Bristle Blaster®-band bij de naad scheurt, is deze waarschijnlijk gebruikt in combinatie met een versleten adaptersysteem. Na verloop van tijd ontstaat er een scherpe rand aan de verbindingsstukken tussen de twee schalen. Deze scherpe metalen randen kunnen de naad doorsnijden en de band vernielen. Daarom moet een adaptersysteem na ongeveer 50 bedrijfsuren worden vervangen.

Downloads

Technische gegevensPDF ↓Technische gegevens (NTP)PDF ↓GebruiksaanwijzingPDF ↓ExplosietekeningPDF ↓Bristle Blaster®-brochurePDF ↓Bristle Blaster®-artikellijstPDF ↓
Hulp nodig? Praat met een oppervlaktevoorbereidingsspecialist:
+31 85 048 8296Mail onsWhatsApp
Het gepatenteerde mechanisme

Gelijktijdig verwijderen & profileren, in één keer

STAP 01

Impact

De borsteltips raken het oppervlak met een kinetische energie vergelijkbaar met abrasief straalmiddel.

STAP 02

Acceleratorstaaf

De gepatenteerde acceleratorstaaf versterkt de tipimpact voor maximale verwijderingsefficiëntie.

STAP 03

Terugtrekking

De tips trekken zich direct terug en creëren het ankerprofiel zonder uitsmeren, gladwrijven of hitte.

STAP 04

Coating-klaar

Een schone, geprofileerde, straalmiddelvrije ondergrond, vergelijkbaar met stralen, 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil), klaar om te coaten.

Bristle Blasting vs gritstralen

Hetzelfde resultaat. Zonder de nadelen.

Criterium Bristle Blasting® Gritstralen
Oppervlaktereinheid Straalvergelijkbare reinheid en verankeringsprofiel — zonder losse straalmiddelen ISO 8501-1 Sa 2½ & Sa3
Ankerprofiel 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil) Variabel / hoog
Los abrasief Geen Groot volume
Afscherming Minimaal Verplicht
In bedrijf / spot-reparatie Yes Zelden
Substraatintegriteit Koud bewerken Risico op ingebed straalmiddel
Waarom teams ervoor kiezen

De kracht van stralen. Zonder de gevolgen.

Straalmiddelvrij

Geen los abrasief, geen media, minimale afscherming.

Straalvergelijkbare reinheid en verankeringsprofiel — zonder losse straalmiddelen

Een geverifieerde, coating-klare norm. SSPC-SP 10 / SP 5.

In bedrijf & spot-reparatie

Werkt live, op hoogte en in besloten ruimten, geen straalketel.

Koud bewerken

Geen hitte, geen uitsmeren, geen abrasief in de ondergrond.

Bekijk de volledige technologie
Banden, wielen & kits

Werkt met dit gereedschap

SP-647-BMCBristle Blaster® Pneumatic-set (SP-647-BMC)
SP-647-BMC

Bristle Blaster® Pneumatic-set

complete kit in koffer
Alle onderdelen
BB-033Band, staal (BB-033)
BB-033

Band, staal

23 mm
Alle onderdelen
BB-034Band, staal (BB-034)
BB-034

Band, staal

11 mm
Alle onderdelen
BB-102Band, rvs (BB-102)
BB-102

Band, rvs

23 mm
Alle onderdelen
BB-103Band, rvs (BB-103)
BB-103

Band, rvs

11 mm
Alle onderdelen
Documentatie

Datasheets & handleidingen

Artikellijst pneumatisch PDF ↓ Bristle Blaster®-e-book PDF ↓ Bristle Blaster® Powertools-e-book PDF ↓ Gebruikershandleiding · Electric PDF ↓ Gebruikershandleiding · Pneumatic PDF ↓ Belt Selector-voorbereidingsgids PDF ↓ Gids voor oppervlaktevoorbereiding voor coatings & kitten PDF ↓ NACE-paper: basisprincipes van bristle blasting PDF ↓ NACE-paper: vs. conventioneel gereedschap PDF ↓

Weet je niet zeker welke band of acceleratorstaaf je nodig hebt?

Beantwoord een paar vragen over de klus en de Belt Selector adviseert de juiste configuratie.

Vind je band →
Uit het veld

Recente casestudy's

Tercoo® vs naaldbikhamer op Marathon 550-epoxy

Tercoo® vs naaldbikhamer op Marathon 550-epoxy

Tijdens een live demonstratie bij Actemium in Brazilië werden Tercoo® en een conventionele naaldenbikhamer getest op een harde Marathon 550-epoxycoating....

Lees de casestudy →
Bij naam gespecificeerd: de Bristle Blaster® in de drydockspecificatie van de CCGS LimnosCase Study

Bij naam gespecificeerd: de Bristle Blaster® in de drydockspecificatie van de CCGS Limnos

De droogdokspecificatie 2023 van de Canadian Coast Guard voor de CCGS Limnos noemt de “Bristle Blaster” als verplichte methode voor...

Lees de casestudy →
Veldtest Deutsche Bahn: sneller corrosieherstel van lijmverbindingen met MONTI-oppervlaktevoorbereidingBonding

Veldtest Deutsche Bahn: sneller corrosieherstel van lijmverbindingen met MONTI-oppervlaktevoorbereiding

Een praktijktest van Deutsche Bahn in november 2011 op een ICE 3-treinstel gebruikte MONTI-borstelgereedschap om oppervlakken voor gelijmde verbindingen voor...

Lees de casestudy →
Zie het in actie

Bristle Blaster® Pneumatic op de klus

Bristle Blaster® Pneumatic – Demonstratie
Demonstratie
Bristle Blaster® Pneumatic – Gecorrodeerde pinholes behandelen
Gecorrodeerde pinholes behandelen
Bristle Blaster® Pneumatic – Roest verwijderen op een buis
Roest verwijderen op een buis
Bristle Blaster® Pneumatic – Werken op hoogte, snoerloos
Werken op hoogte, snoerloos
Alle video's
Verder lezen
Alternatieven voor stralen

Stofvrij stralen met de Bristle Blaster®

Met "stofvrij stralen" wordt meestal nat abrasief stralen bedoeld, waarbij water het stof onderdrukt maar wel straalmiddel wordt...

Lezen →
Gereedschap & methoden

Bristle Blaster® Ultimate Cordless: SSPC-SP10-voorbereiding zonder grit, zonder snoer

De Bristle Blaster® Ultimate Cordless is een 18 V CAS-accugereedschap dat in gedocumenteerde tests een reinheid vergelijkbaar met...

Lezen →
Case Study

Bij naam gespecificeerd: de Bristle Blaster® in de drydockspecificatie van de CCGS Limnos

De droogdokspecificatie 2023 van de Canadian Coast Guard voor de CCGS Limnos noemt de “Bristle Blaster” als verplichte...

Lezen →
Volgende stap

Zet het in op je volgende klus.

Prijs op aanvraag, afgestemd op je project en regio via je lokale distributeur. Stuur de klus in. Een specialist reageert, meestal binnen één werkdag.

Wij geven om · Kringlopen sluiten

Beheers het oppervlak. Sluit de kringloop.

Een gecontroleerd systeem levert niet alleen een schoner resultaat, het is een gesloten kringloop. Straalmiddelvrij betekent: geen los straalmiddel, geen verbruikt medium en geen secundaire verontreiniging, met repareerbare gereedschappen, retourneerbare banden en recyclebare materialen. Mens, milieu en vermogen, vanaf het ontwerp meegenomen.

0
straalmiddel gebruikt
100%
banden retourneerbaar voor tegoed
Reparatie
gereedschap gereviseerd, niet afgedankt
ISO 9001
kwaliteit & levenscyclus beheerd
Mensen · SDG 8
Veiliger door ontwerp

Geen hogedrukmedium, minder stof, geluid en trillingen; eerlijk, veilig en gezond werk in de hele keten.

Planeet · SDG 12 / 13
Circulair & afvalarm

Monti League neemt gebruikte banden retour voor tegoed; gereedschappen worden gerepareerd en gereviseerd; materialen zijn recyclebaar.

Vermogen · SDG 9
Voorkomen, niet genezen

Een correcte voorbereiding laat coatings langer meegaan, met minder herbewerking en lagere levenscyclusimpact. ISO 9001-kwaliteit.

Zie hoe wij kringlopen sluiten →
Klaar wanneer jij dat bent

Vraag een offerte aan voor de
Bristle Blaster® Pneumatic.

Geef je toepassing en ondergrond op. Een specialist adviseert de juiste configuratie en brengt je in contact met je lokale MontiPower®-partner.

Offerte aanvragen → Bekijk het volledige assortiment