Kort antwoord: De metaalreinigingsmachines van MontiPower® zijn handgereedschappen en geen straalsystemen. De Bristle Blaster® verwijdert roest, walshuid en coatings van staal en laat een ankerprofiel achter, met een reinheid vergelijkbaar met Sa 2 tot Sa 3, afhankelijk van band en omstandigheden. De MBX® reinigt roest, verf, underseal en kitten van dunne panelen zoals voertuigcarrosserieën zonder hitte of vervorming.
Metaal wordt door veel factoren aangetast. Op het oppervlak ontstaat roest, walshuid vormt zich tijdens het warmwalsen en vuil, vet en oude coatings hopen zich op. Om metaal in goede staat te houden, moet het oppervlak regelmatig worden gereinigd en vóór het opnieuw coaten worden ontdaan van roest, walshuid, verf en andere coatings. Dat beschermt het metaal en behoudt het uiterlijk van het object. Dit artikel legt de belangrijkste typen metaalreinigingsmachines uit en hoe de handgereedschappen van MontiPower® werken en zich verhouden.
Welke typen metaalreinigingsmachines zijn er?
Verschillende technieken verwijderen vuil, roest en coatings van metaal. Abrasief stralen is de meest gangbare. Een straalmedium wordt met perslucht met hoge snelheid tegen het metaal gedreven en de inslag maakt verontreiniging los van het oppervlak. Van oudsher was zand het meest gebruikte medium, maar vanwege de gevaren van zandstralen, vooral respirabel kristallijn silica, heeft zand grotendeels plaatsgemaakt voor andere media zoals staalgrit, granaat en aluminiumoxide.
Metaal kan ook met natte methoden worden gereinigd. Bij vapor blasting (nat abrasief stralen) wordt water aan het abrasief toegevoegd. Onder lage druk met fijn medium is het zacht en geschikt voor kwetsbare oppervlakken en lichte verontreiniging; op volle straaldruk met hoekig abrasief kan het staal reinigen tot de SSPC/NACE-graden voor nat abrasief stralen. In beide gevallen levert het slurry op die moet worden opgevangen en, op koolstofstaal, vliegroest terwijl het oppervlak droogt.
De derde familie is elektrisch gereedschap: staalborstels, slijpers, lamellenschijven, naaldenpistolen en roterend impactgereedschap. Ze zijn draagbaar en vragen geen straalopbouw, maar de resultaten lopen sterk uiteen. Wrijvend en slijpend gereedschap reinigt zonder een bruikbaar ankerprofiel te creëren; impactgereedschap kan reinigen en profileren.
Draagbare metaalreinigingsmachines van MontiPower®
De Bristle Blaster® en de MBX® zijn draagbare machines voor het reinigen en voorbereiden van metalen oppervlakken. Ze vermijden de belangrijkste nadelen van stralen: geen straalketel, geen los abrasief om af te schermen of af te voeren en geen chemicaliën. Ze zijn eenvoudig te bedienen, snel op roest en coatings en bruikbaar voor spotreparaties en werk in bedrijf waar stralen onpraktisch is. Voor staal dat een beschermende coating nodig heeft, maakt dit de Bristle Blaster® tot een praktisch alternatief voor zandstralen en andere abrasieve straalmethoden, vooral op kleinere oppervlakken, lasnaden en lastige geometrie. Op grote, open nieuwbouwoppervlakken blijft stralen meestal de productievere methode.
Hoe werken de metaalreinigingsmachines van MontiPower®?
De handgereedschappen voor het verwijderen van roest en verf van MontiPower® verschillen op verschillende punten van andere metaalreinigingsmethoden. Ze zijn verkrijgbaar met elektrische (230 V / 120 V), accugestuurde 18 V- en pneumatische aandrijving en zijn gemakkelijk zelf te gebruiken. Beide gereedschappen werken met een roterende band van draadborstels, maar op verschillende manieren:
- Bristle Blaster®: de band draagt speciaal gevormde, geharde borstelpunten. Een acceleratorstaaf houdt de punten terug en geeft ze daarna vrij, zodat ze het oppervlak raken met een kinetische energie die vergelijkbaar is met gritstraalmedia en direct terugveren. Elke inslag verwijdert corrosie en laat een kleine krater achter, die samen een ankerprofiel opbouwen dat vergelijkbaar is met abrasief stralen. In dat profiel verankert zich de nieuwe coating of verf.
- MBX®: banden van flexibele draad roteren in een gepatenteerde behuizing en spreiden door de middelpuntvliedende kracht naar buiten uit, waarbij ze roest, corrosie, verf, underseal, sealers, lijmen en pakkingen van autocarrosseriepanelen en vergelijkbare dunne substraten verwijderen. Kleurgecodeerde banden passen bij de klus: zwart (grof), oker (medium), groen (fijn) en blauwe roestvaststalen banden voor non-ferrometalen. MBX® reinigt; het is niet bedoeld om staaloppervlakken voor te bereiden tot een coatingprofiel.
Welke aandrijving bij welke locatie past, wordt uitgelegd in opties voor de Bristle Blaster®: elektrisch, pneumatisch of accugestuurd.
Welke reinheidsnormen kunnen worden bereikt?
De reinigingsgraad varieert met bandtype, machine, substraat en beginconditie. Reinheid wordt beoordeeld volgens ISO 8501-1, waarvan de straalgraden lopen van Sa 1 (licht) tot Sa 3 (visueel schoon staal). Omdat deze graden voor stralen zijn gedefinieerd, wordt een resultaat met elektrisch gereedschap beschreven als vergelijkbaar met een graad. De bristle-blast-cleaningnorm van Jotun (BIPoT) koppelt zijn graden muA tot muD aan Sa 3, Sa 2½, Sa 2 en Sa 1. In gedocumenteerde tests op standaardstaal levert de Bristle Blaster® een reinheid vergelijkbaar met Sa 2½ en Sa 3 met een profiel van 65–85 µm Rz; de resultaten variëren met staalsoort, roestgraad, band en techniek.
Commercieel stralen en de Bristle Blaster®
Een veelgebruikte graad is commercieel stralen, SSPC-SP 6 / NACE No. 3, grofweg vergelijkbaar met Sa 2. Het verwijdert alle zichtbare roest, walshuid, verf en vreemde stoffen, maar staat verkleuring of schaduwen toe op maximaal 33% van elke oppervlakte-eenheid. Het equivalent voor elektrisch gereedschap is SSPC-SP 15, commerciële graad reinigen met elektrisch gereedschap, met dezelfde marge van 33% verkleuring en een vereist minimaal oppervlakteprofiel van 25 µm (1 mil). SSPC-SP 11 (reinigen met elektrisch gereedschap tot blank metaal) staat geen verkleuring toe.
Omdat de Bristle Blaster® tijdens het reinigen een profiel creëert, kan hij voldoen aan de eisen van SP 15 en SP 11 en resultaten leveren die vergelijkbaar zijn met commercieel stralen en hogere graden. Dat maakt hem goed geschikt voor specificaties die commerciële reinheid vragen bij spotreparaties, lassen en staal in bedrijf. Voor hoe de commerciële en bijna-witte graden verschillen, zie SSPC-SP 6 versus SP 10.
Veiligheid en afval
Geen van beide gereedschappen gebruikt los abrasief, dus er is geen stroom van gebruikt medium en geen straalafscherming. Dat maakt het werk niet stofvrij: de verwijderde roest, verf en coating worden deeltjes, en oude coatings kunnen lood of chromaten bevatten. Gebruik afzuiging waar beschikbaar en de oog-, hand-, gehoor- en ademhalingsbescherming die jouw risicobeoordeling vereist.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen de Bristle Blaster® en de MBX®?
De Bristle Blaster® gebruikt een acceleratorstaaf om geharde borstelpunten op staal te laten inslaan en terug te laten veren, zodat hij reinigt en een ankerprofiel voor beschermende coatings creëert. De MBX® gebruikt banden van flexibele draad zonder die impactwerking om roest, verf, underseal en kitten van dunne panelen zoals autocarrosserieën te reinigen. MBX® is niet bedoeld voor het voorbereiden van constructiestaal.
Kan elektrisch gereedschap commerciële straalreinheid bereiken?
Straalgraden zoals SSPC-SP 6 / Sa 2 zijn gedefinieerd voor abrasief stralen, dus een resultaat met elektrisch gereedschap wordt als vergelijkbaar beschreven. Het equivalent voor elektrisch gereedschap is SSPC-SP 15, commerciële graad reinigen met elektrisch gereedschap, dat verkleuring toestaat op maximaal 33% van elke oppervlakte-eenheid en minimaal een profiel van 25 µm (1 mil) vereist. De Bristle Blaster® kan resultaten leveren die vergelijkbaar zijn met SP 6 en hoger.
Zijn de metaalreinigingsmachines van MontiPower® elektrisch?
Sommige wel. Het assortiment omvat elektrische (230 V / 120 V), accugestuurde 18 V- en pneumatische aandrijfunits. De Bristle Blaster® Pneumatic wordt volledig door lucht aangedreven zonder elektrische onderdelen en is ATEX-beoordeeld voor zone 1 gas en zone 21 stof, waardoor hij de keuze is voor raffinaderijen en andere gevaarlijke zones.
Veroorzaken deze machines stof?
Ze gebruiken geen los abrasief, dus er is geen gebruikt medium om af te schermen of af te voeren. De roest, verf en coating die van het oppervlak worden verwijderd, worden nog steeds deeltjes, die gevaarlijk kunnen zijn als de oude coating lood of chromaten bevat. Gebruik afzuiging waar beschikbaar en de ademhalingsbescherming die jouw risicobeoordeling vereist.
Bronnen
- KTA-Tator, Industry Standards for Surface Preparation (definities van SSPC-SP 6, SP 10, SP 11 en SP 15). kta.com
- KTA-Tator, New SSPC/NACE Wet Abrasive Blast Cleaning Standards. kta.com
- Jotun, Surface Preparation Code and Standard for Bristle Blast Cleaning and Profiling Process (BIPoT). PDF
- OSHA 29 CFR 1926.1153, Respirable crystalline silica. osha.gov
- MontiPower®, technische gegevensbladen en productfaq's van de Bristle Blaster® en MBX®.



