ROESTVRIJ STAAL

Corrosiebestendigheid

Roestvrij staal wordt vooral vanwege haar Corrosiebestendigheid in een grote verscheidenheid aan omgevingen toegepast, meestal zonder toevoeging van een coating. In bepaalde omstandigheden kunnen roestvrijstalen onderdelen of structuren echter een coating of verflaag vereisen.

Coatingsystemen voor roestvrij staal moeten zorgvuldig geselecteerd worden: de duurzaamheid moet in lijn zijn met de vereisten van de specifieke omgeving en de bijbehorende bedrijfsomstandigheden. De combinatie van de oppervlaktebehandeling en de formulering van het verfsysteem spelen een belangrijke rol bij het behalen van de doelstellingen. Onder bepaalde omstandigheden kan lokale aantasting van de coating leiden tot corrosie. Dit kan bij gecoat RVS ernstiger uitpakken dan bij niet gecoate oppervlakken en kan leiden tot agressieve, lokale aantasting.

VLAKKER EN GLADDER OPPERVLAK

Over het algemeen heeft roestvrij staal een vlakker en gladder oppervlak dan koolstofstaal. Dit gaat met name op bij dunne koudgewalste platen en rollen en dit kan de hechting van het coatingsysteem met het metaaloppervlak nadelig beïnvloeden. Het opruwen van roestvrijstalen oppervlakken vóór het aanbrengen van de coating is daarom essentieel. Dit kan meestal worden bereikt met MontiPower^® in plaats van zandstralen, met de hand schuren of etsen met chemicaliën. Bij zandstralen moet u er voor zorgen ijzervrij straalmiddel zoals aluminiumoxide of siliciumcarbide te gebruiken om te voorkomen dat zich roestvlekken op het oppervlak vormen voorafgaand aan het aanbrengen van de coating. Met een pneumatische, draadloze of elektrische Bristle Blaster^® kunnen oppervlakken eenvoudig behandeld worden om een oppervlakteruwheid van minimaal 50 micron en een minimale reinheid van graad 2 te bereiken, conform BS 7079:Part 1A. MBX^® biedt een fijnere ruwheid Ra van ongeveer 10-30 micron.