Dr. Prepper — editie 1

Het gebruikelijke white paper – in dit geval RED PAPER – van MontiPower^®. Vol met nice-to-know- en need-to-know-feiten over de meest optimale oppervlaktevoorbereiding sinds 1987. Zoals het motto van Dr. Prepper luidt: de beste coatings ter wereld verdienen de beste voorbereiding ter wereld. Dr. Prepper nodigt specialisten en speciale gasten uit andere vakgebieden binnen de wereld van oppervlaktevoorbereiding voor kitten en coatings uit om over oppervlaktevoorbereiding te praten.

Oppervlakteruwheid staat in de coatingindustrie ook bekend als oppervlakte- of ankerprofiel. Een voldoende oppervlakteprofiel is vereist om een goede hechting van elk coatingsysteem en elke lijm te waarborgen. Hoewel sommige mechanisch of chemisch hechtende coatings en kitten wel op gladde ondergronden hechten, zorgt een geprofileerde ondergrond voor een betere hechting en barrière tegen roestkruip. Veel rapporten van coatingexperts bevestigen dit.

Rz = gemiddelde maximale afstand van piek tot dal over vijf (5) meettrajecten binnen de meetlengte l. Rp = de grootste profielpiekhoogte en Rv de maximale profieldaldiepte binnen een van de vijf meettrajecten van de meetlengte l.

Dit kan worden gedaan met Testex Replica Tape, Portable Stylus Gauge, ISO Comparator, KTA Comparator en SEM/3D-contactloze lasertechnologie. De meest gebruikelijke manier om het oppervlakteprofiel in het veld te testen is met Testex Replica Tape. De tape is verkrijgbaar in verschillende typen, waarvan Course (38-64micron) en X-Course (38-115micron) het meest worden gebruikt in de coatingindustrie. De Replica Tape-test voldoet onder andere aan

De Portable Stylus Gauge (o.a. ASTM D4417, ASTM D7127, ISO 3279 en ISO 4287) is een methode die we in het veld niet vaak zien, vanwege de gevoeligheid van de apparatuur. Deze apparatuur is meer bedoeld voor laboratoriumgebruik, hoewel staalfabrikanten die hun materieel in de werkplaats coaten deze apparatuur regelmatig gebruiken. Met deze methode krijg je meer inzicht in het profiel zelf, zoals het aantal pieken (Rpc), hoewel het nog steeds 2D is.

De overige beschreven methoden worden niet alleen gebruikt om het oppervlakteprofiel te bepalen, maar ook om de oppervlaktereinheid te bepalen. De ISO Comparator en de KTA Comparator (ASTM D4417-C, ISO 8503-2 en SSPC-PA17) worden beide in het veld gebruikt en kunnen alleen worden toegepast op staal dat is voorbereid tot Sa2½ en Sa3. Beide zijn verkrijgbaar in een versie voor staalgrit en een versie voor staalshot. Een praktisch nadeel is dat de reinheid van de comparators zelf na verloop van tijd verandert, met name wanneer ze met de handen worden aangeraakt en aan weer en wind worden blootgesteld. We beperken ons tot de gritversie, omdat deze beter aansluit bij het MontiPower®-profiel zoals gecreëerd door de Bristle Blaster®-methode.

SEGMENT 1: 23-28 MICRON SEGMENT 2: 35-45 MICRON SEGMENT 3: 60-80 MICRON SEGMENT 4: 85-115 MICRON

De te gebruiken methode is het vergelijken van de voorbereide ondergrond met de segmenten op de comparator. Vergroting tot max. 7X is toegestaan. Registreer alle graden als:

Graad Fijn: profielen gelijk aan segment 1 en tot, maar niet inclusief, segment 2 Graad Medium: profielen gelijk aan segment 2 en tot, maar niet inclusief, segment 3 Graad Grof: profielen gelijk aan segment 3 en tot, maar niet inclusief, segment 4 De KTA Comparator is gebruiksvriendelijker en wordt standaard gebruikt met 5X vergroting.

De vijf (5) segmenten hebben elk een specifiek profiel:

1,5mills (37,5micron) 2,0mills (50,0micron) 3,0mills (75,0 micron) 4,5mils (112,5micron) 5,5mills (137,5micron)

Als een profiel wordt beoordeeld onder de ondergrens van Graad Fijn, is de graad

Fijner dan FIJN

Als een profiel wordt beoordeeld boven de bovengrens van Graad Grof, is de graad Grover dan Grof.

Deze methode wordt gebruikt om nauwkeurigere gegevens over het oppervlakteprofiel en de reinheid te verkrijgen en is uitsluitend bedoeld voor laboratoriumgebruik en R&D-doeleinden. Niet alleen het oppervlakteprofiel en het aantal pieken (Rpc) kunnen worden onderzocht, maar ook de piekdichtheid (Rpd).

Hoewel een voldoende oppervlakteprofiel belangrijk is, is het aantal pieken (Rpc) per oppervlakte-eenheid ook een belangrijke factor om de coatingprestaties op lange termijn te verbeteren. Een hoog aantal pieken in een oppervlakteprofiel verhoogt de weerstand tegen onderkruipende corrosie wanneer een coatingsysteem beschadigd raakt. Bovendien zorgt het voor een betere hechting van het coatingsysteem. Hetzelfde geldt bij een hogere piekdichtheid (Rpd).

Meer pieken en een hogere piekdichtheid zorgen voor een steiler profiel. Anderzijds heeft een te hoog aantal pieken en een te hoge piekdichtheid een negatief effect op de coatingprestaties, omdat het risico bestaat dat de ondergrond niet volledig door de coating wordt bevochtigd. Dit veroorzaakt holtes op het grensvlak tussen ondergrond en coatingsysteem, wat om meerdere redenen ongewenst is.

Er moet nog meer onderzoek naar dit onderwerp worden gedaan, maar als vuistregel binnen de coatingindustrie kunnen de volgende parameters worden gebruikt om de beste prestaties te leveren voor een breed scala aan coatings:

OPPERVLAKTEPROFIEL: 50-75 MICRON (RZ) PIEKDICHTHEID: 04-08 PIEKEN/MM2 AANTAL PIEKEN: 40-60 PIEKEN/CM

Download Dr. Prepper nr. 1