Dr. Prepper — editie 7
Langere levensduur van coatings door juiste oppervlaktevoorbereiding
Deze zevende editie van Dr. Prepper brengt ons terug naar de basis: waarom juiste oppervlaktevoorbereiding zo belangrijk is en hoe de Bristle Blaster® aan die verwachtingen weet te voldoen. Slechte oppervlaktevoorbereiding en coatingapplicatie kunnen leiden tot voortijdige degradatie van de coating, met name hechtingsverlies, en een groter risico op corrosie. Er zijn al vele jaren passende, goed omschreven normen beschikbaar, maar die worden niet altijd toegepast, of niet correct. Waar moet je bij je oppervlaktevoorbereiding in de toekomst dus rekening mee houden?
De vaste RED PAPER van MontiPower®. Vol wetenswaardige – en onmisbare – feiten over de meest optimale oppervlaktevoorbereiding sinds 1987.
Juiste voorbereiding van het staaloppervlak vóór het aanbrengen van een externe coating vormt de kern van elk corrosiebeheersingsprogramma. Elk compromis bij de oppervlaktevoorbereiding gaat doorgaans ook ten koste van de prestaties van de coating in het veld, ongeacht de technische kwaliteit ervan.
Oppervlaktevoorbereiding verwijst naar het reinigen en/of voorbehandelen van metaal en aangrenzende gecoate oppervlakken om een optimale hechting te garanderen tussen het te coaten oppervlak en de aan te brengen coating.
Problemen met coatingdegradatie die binnen de ontwerplevensduur van een staalconstructie corrosierisico's veroorzaken, hebben een van de volgende oorzaken:
• Ongeschikt coatingmateriaal en/of ongeschikt coatingproces
• Slechte oppervlaktevoorbereiding en/of applicatie
• Wisselwerking met de gebruiksomgeving
10.000 inslagen per seconde per band van 23 mm, zonder het oppervlak te verhitten. Het belangrijkste kenmerk van de Bristle Blaster® is de acceleratorstaaf. Deze houdt de afzonderlijke borstelharen tijdens het roteren tegen en versnelt ze, waardoor de kinetische energie waarmee de punten het oppervlak raken toeneemt. Dit systeem combineert een gestraalde afwerking met de grote mobiliteit en flexibiliteit van draagbaar handgereedschap.
De processen vóór en na bristle blasting zijn vergelijkbaar met stralen met los abrasief. Operators moeten een veiligheidsbril dragen. De reinheidsgraad kan tijdens het stralen visueel worden gecontroleerd. De borstelharen zijn geschikt voor terugwinning en er kan een stofafzuiger worden aangesloten. Perslucht voor pneumatisch bristle blasting moet vrij zijn van olie en condens.
Afhankelijk van de borstel en het type voldoet bristle blasting aan de eisen voor reiniging met elektrisch gereedschap en aan de huidige normatieve reinheidsstandaard van Sa1 tot Sa3 voor stralen met los abrasief. Voor de productie geldt als algemene vuistregel dat 1 operator met 1 Bristle Blaster® met een breedte van 23 mm 1 m² per uur kan voorbereiden. Met de Bristle Blaster® Double kan 1 operator 3 m² oppervlaktevoorbereiding per uur realiseren. Prepper Q4 en Prepper Q10 zijn ook leverbaar in bredere configuraties. Subsea bristle blasting maakt gebruik van waterhydrauliek.
Met de Bristle Blaster® Double kan 1 operator 3 m² oppervlaktevoorbereiding per uur realiseren. Prepper Q4 en Prepper Q10 zijn ook leverbaar in bredere configuraties. Subsea bristle blasting maakt gebruik van waterhydrauliek.
• Sa3 is ongeveer gelijkwaardig aan NACE No.1/SSPC-SP5 (stralen tot blank metaal)
• Sa2½ is ongeveer gelijkwaardig aan NACE No.2/SSPC-SP10 (stralen tot bijna blank metaal)
• Sa2 is ongeveer gelijkwaardig aan NACE No.3/SSPC-SP6 (commercieel stralen)
Download Dr. Prepper No. 7
Je kunt ook de volledige Dr.Prepper-editie downloaden: