Стандарты и контроль
Объяснение степеней подготовки поверхности по SSPC, ISO и NACE, а также как измерять профиль, соли и мгновенную ржавчину, проверять работу и составлять надёжную спецификацию.
-
Начните здесь
Полное руководство по стандартам подготовки поверхности SSPC: от SP-1 до SP-16 и уровни WJ
Стандарты SSPC, ныне издаваемые AMPP, определяют, насколько чистой должна быть сталь перед нанесением покрытия. SP 1 — удаление масла и смазки; SP...
-
2
SSPC-SP10 — очистка почти до белого металла: полное техническое руководство
SSPC-SP 10 / NACE No. 2, «Струйная очистка до почти белого металла», — совместный стандарт AMPP по струйной очистке, который требует, чтобы...
-
3
SSPC-SP11 — очистка механизированным инструментом до чистого металла: полное техническое руководство
SSPC-SP 11 — стандарт очистки стали механизированным инструментом до чистого металла. Поверхность должна быть свободна от любых видимых масел, смазок, грязи, прокатной...
-
4
SSPC-SP6 или SP10: какой стандарт подготовки поверхности нужен вашему проекту?
SSPC-SP 6 (коммерческая струйная очистка, примерно ISO Sa 2) допускает отдельные пятна на площади до 33% каждого участка; SSPC-SP 10 (струйная очистка...
-
5
SSPC-SP5 — очистка до белого металла: когда она требуется?
Струйная очистка до белого металла SSPC-SP 5 / NACE No. 1 (ISO 8501-1 Sa 3) требуется только там, где этого требует техническое...
-
6
Стандарты подготовки поверхности гидроструйной очисткой: от WJ-1 до WJ-4
Гидроструйная очистка по степеням SSPC-SP WJ-1 – WJ-4 / NACE WJ-1 – WJ-4 при давлении 70 MPa (10 000 psi) и выше: WJ-1...
-
7
Измерение профиля шероховатости: полевое руководство для инспекторов
Профиль шероховатости (анкерный профиль) — это высота от пика до впадины подготовленной стальной поверхности. В полевых условиях его измеряют по ASTM D4417,...
-
8
Загрязнение растворимыми солями: почему оно приводит к разрушению покрытия и как его проверить
Растворимые соли (в основном хлориды, сульфаты и нитраты) — невидимые ионные загрязнения, остающиеся на стали после подготовки поверхности. Оказавшись под покрытием, они...
-
9
Мгновенная ржавчина: что это такое, почему она важна и как её предотвратить
Мгновенная ржавчина (flash rust) — тонкий слой ржавчины, образующийся на свежеподготовленной углеродистой стали при её высыхании после гидроструйной очистки, мокрой абразивоструйной очистки...
-
10
Инспекция покрытий: 11 контрольных точек, предотвращающих большинство отказов
Инспекция покрытий — это документальная проверка в установленных контрольных точках того, что подготовка поверхности, нанесение и отверждение соответствуют спецификации. Типичная последовательность включает...
-
11
Как написать спецификацию на подготовку поверхности, которая даёт результат
Спецификация на подготовку поверхности должна указывать для каждого участка степень очистки с полным обозначением (например, SSPC-SP 10/NACE No. 2 или ISO 8501-1...
-
12
Что делает спецификацию на покрытие выполнимой
Спецификация на покрытие имеет обязательную силу, когда каждое требование можно измерить по указанному стандарту: названная степень очистки (ISO 8501-1 или SSPC/AMPP), диапазон...
-
13
Адгезия покрытий: почему высота пиков сама по себе не определяет прочность сцепления
Адгезия покрытия зависит как от высоты пиков (глубины профиля шероховатости), так и от плотности пиков (их количества на единицу длины или площади),...