Материал на обложке World Pipelines

В этой публикации представлен материал на обложке апрельского номера World Pipelines за 2020 год, объясняется описанная в нём технология подготовки поверхности и даются ссылки, где можно узнать больше о подготовке полевых стыков с помощью Bristle Blaster®.

Материал на обложке апрельского номера 2020 года

MontiPower® стал героем материала на обложке апрельского номера журнала World Pipelines за 2020 год — «From blast off to landing», в котором мы подробно описываем подготовку поверхности труб в проекте нанесения покрытия на полевые стыки в Европе. Статья, опубликованная онлайн 7 апреля 2020 года, написана Мартином Дурцик (Martin Durcik), Сандером Хофстее (Sander Hofstee) и Фритсом Доддемой (Frits Doddema) из MONTI-Werkzeuge GmbH. Она посвящена газовому интерконнектору Словакия — Польша, проекту, частично финансируемому программой ЕС Connecting Europe Facility.

Полную статью можно прочитать на сайте World Pipelines (ссылка в источниках ниже). Наш собственный рассказ об этом проекте см. в материалах From Blast Off to Landing: bristle blasting на газовом интерконнекторе Словакия — Польша и Bristle Blaster® на трубопроводе-интерконнекторе.

Почему полевые стыки требуют особого внимания

Секции труб обычно поступают на объект с заводским покрытием, но зона кольцевого сварного шва на каждом стыке остаётся голой, чтобы трубы можно было сварить между собой. Этот полевой стык необходимо очистить и профилировать на месте, часто в удалённой местности, до нанесения покрытия на полевой стык. При плохой подготовке полевой стык становится слабым звеном пассивной противокоррозионной защиты трубопровода.

Традиционный метод — абразивоструйная очистка. На трубопроводной колонне она приносит с собой компрессоры, пескоструйные аппараты, подачу абразива, укрытие, шум, пыль и поток отходов в виде отработанного абразива, который необходимо собирать и утилизировать. В сложной местности эта логистика требует времени и средств на каждый стык. Подробнее см. подготовка поверхности полевых стыков трубопроводов и корродированных сварных швов.

Технология из статьи: bristle blasting

Bristle Blaster® использует вращающуюся ленту из закалённых изогнутых проволочных щетинок. Ускоряющая планка удерживает щетинки и освобождает их, так что наконечники ударяют по стали с кинетической энергией, сопоставимой с абразивом для струйной очистки, и отскакивают. Каждый удар удаляет ржавчину и покрытие и оставляет небольшую вмятину, поэтому инструмент очищает и создаёт профиль шероховатости (анкерный профиль) за один проход, без свободного абразива.

По данным о продукции MontiPower®, bristle blasting обеспечивает:

• Степень очистки поверхности, сопоставимую с ISO 8501-1 Sa 2½ и Sa 3 (SSPC-SP 10 / SP 5)
• Профиль шероховатости Rz 65–85 µm (2,6–3,3 mil) на стандартной стали в документированных испытаниях и до Rz 120 µm в зависимости от ленты и условий
• Процесс холодного упрочнения без подвода тепла и без абразива, который нужно собирать

В статье World Pipelines сообщается о степени очистки Sa 2½ и шероховатости до 120 µm на полевых стыках интерконнектора. Результаты на любом объекте зависят от марки стали, степени ржавости, ленты и техники работы, а приёмка определяется спецификацией на покрытие и инспектором.

Почему это важно для владельцев трубопроводов и подрядчиков

• Меньше занимаемое пространство: ручной инструмент и сжатый воздух или сетевое питание вместо полного комплекса оборудования для струйной очистки.
• Меньше отходов: нет отработанного абразива, смешанного с удалённым покрытием, который нужно собирать и утилизировать.
• Проверяемый результат: подготовленный стык проверяется теми же методами, что и после струйной очистки: фотоэталоны ISO 8501-1, реплик-лента для профиля и испытание на растворимые соли.
• Опасные зоны: Bristle Blaster® Pneumatic полностью пневматический и оценён по ATEX для зоны 1 по взрывоопасному газу и зоны 21 по взрывоопасной пыли, что важно на действующих трубопроводах и газовой инфраструктуре.

Где узнать больше

Подробнее о подготовке трубопроводов, полевых стыков и кольцевых сварных швов см. на нашей странице нефть, газ и трубопроводы или свяжитесь со специалистом MontiPower®, чтобы обсудить проект.