Борьба с коррозией трубопроводов за счёт надлежащей подготовки поверхности

Впервые опубликовано в ipcm (International Paint & Coating Magazine), апрель 2021 г. Автор: J.F. Doddema, MontiPower.

Коррозия трубопроводов — одна из самых дорогостоящих и серьёзных по своим последствиям проблем в энергетике и перерабатывающих отраслях. Отказ подземного или надземного трубопровода может обернуться загрязнением окружающей среды, внеплановыми остановками и значительными затратами на ликвидацию последствий. Однако коррозию можно предотвратить — и важнейший фактор эффективной защиты от коррозии — это подготовка поверхности.

Почему подготовка поверхности — основа целостности трубопровода

Система покрытия хороша ровно настолько, насколько хороша поверхность, на которую она нанесена. Исследования неизменно показывают, что преждевременное разрушение покрытия — главный предвестник коррозии — чаще вызвано недостаточной подготовкой поверхности, чем дефектами самого лакокрасочного материала. Это не новый вывод, но его по-прежнему недооценивают при планировании и бюджетировании технического обслуживания.

Два критических параметра подготовки поверхности:

• Степень очистки: удаление ржавчины, прокатной окалины, загрязнений и старых покрытий до заданного уровня (как правило, Sa 2½ / SSPC-SP10 для защитных покрытий)
• Профиль шероховатости (анкерный профиль): создание шероховатости поверхности, обеспечивающей механическое сцепление покрытия, — как правило, 65–85 µm Rz (2,6–3,3 mil) для промышленных защитных покрытий

Если хотя бы один из параметров не соответствует спецификации, адгезия покрытия нарушается, а срок службы сокращается.

Ограничения традиционных методов подготовки трубопроводов

Абразивоструйная очистка — эталонный метод достижения Sa 2½ с требуемым профилем шероховатости. Но при обслуживании трубопроводов — особенно действующих подземных или частично заглублённых — струйная очистка сопряжена с серьёзными практическими ограничениями:

• Необходимость укрытий для открытых надземных участков
• Сбор и утилизация отработанного абразива в экологически уязвимых районах
• Эксплуатационные ограничения вблизи населённых пунктов и водных переходов
• Логистические сложности в удалённых коридорах трубопроводов
• Требования к нарядам-допускам на огневые работы во взрывоопасных зонах

Для вскрытых участков трубопровода при непосредственном проведении ремонтных работ эти ограничения часто делают струйную очистку неприменимой. Результат — компромисс в качестве подготовки, а значит, и в ожидаемых характеристиках системы повторного покрытия.

Bristle blasting: решение для обслуживания трубопроводов

Bristle Blaster® снимает ключевую дилемму подготовки при обслуживании трубопроводов. Обеспечивая степень очистки Sa 2½ / SSPC-SP10 и профиль шероховатости 65–85 µm Rz без абразивных материалов, он позволяет выполнять надлежащую подготовку именно там, где струйная очистка неприменима.

При обслуживании подземных трубопроводов Bristle Blaster® позволяет ремонтным бригадам:

• Готовить вскрытые участки труб в соответствии со спецификацией прямо в шурфе
• Работать без укрытий и без обращения с абразивными отходами
• Наносить одобренные системы покрытия сразу после подготовки
• Документировать качество подготовки для учёта целостности активов

Двухэтапный метод для сильно корродированных трубопроводов

На сильно корродированных участках трубопроводов, где глубина ржавчины и толщина окалины превышают возможности эффективной обработки одним Bristle Blaster®, MontiPower рекомендует двухэтапный метод:

1. Tercoo®: удаляет толстый слой ржавчины, толстую прокатную окалину и основную массу загрязнений, подготавливая чистое основание для второго этапа
2. Bristle Blaster®: формирует окончательный профиль поверхности и степень очистки в соответствии со спецификацией SSPC-SP10

Этот метод охватывает весь спектр состояний поверхности трубопроводов, встречающихся в программах обслуживания, — от слабо корродированных надземных участков до сильно повреждённых подземных труб, выявленных при шурфовании.

Подтверждённая эффективность в полевых условиях

Решения MontiPower для подготовки трубопроводов применялись в крупных программах обслуживания трубопроводов в Европе, на Ближнем Востоке и в Северной и Южной Америке. Независимые испытания адгезии методом отрыва на участках труб с новым покрытием, подготовленных с помощью Bristle Blaster®, неизменно показывают значения на уровне или выше значений, полученных на эталонных образцах, подготовленных струйной очисткой.

Для владельцев и операторов объектов это означает уверенность в том, что ремонтные покрытия, нанесённые после подготовки Bristle Blaster®, обеспечат ожидаемый срок службы, а инвестиции в повторное покрытие защищены надлежащим образом подготовленным основанием.

Чтобы обсудить подготовку поверхности трубопроводов для вашей программы обслуживания, свяжитесь с технической командой MontiPower.