Локальный ремонт и сварные стыки — это небольшие участки с большими последствиями. Надёжный ремонт всегда выполняется по одним и тем же шагам: удалить масло и жир, проверить условия, очистить по SSPC-SP 11 инструментом, который создаёт профиль, проконтролировать, затем нанести ремонтный комплект точно по техническому паспорту.
Этот чек-лист основан на обучении, которое наш тайский партнёр ARKCO (Thailand) Co., Ltd. проводит для подрядчиков и владельцев объектов по подготовке поверхности сварных стыков и участков локального ремонта.
1. Перед началом: предварительная подготовка поверхности
- Удалите жир и масло очисткой растворителем по SSPC-SP 1. Механическая очистка размазывает масло, а не удаляет его.
- Проверьте условия окружающей среды: относительная влажность ниже 85 %, температура поверхности не менее чем на 3 °C выше точки росы.
- Если используется сжатый воздух, убедитесь, что он чистый и сухой (тест с промокательной бумагой по ASTM D4285).
- Удалите сварочные брызги. Покрытие не перекрывает брызги надёжно, и они могут отколоться в процессе эксплуатации.
2. Очистка по SSPC-SP 11 (очистка электроинструментом до чистого металла)
SSPC-SP 11 — стандарт, написанный для сварных стыков и участков локального ремонта, подготавливаемых электроинструментом. Вкратце:
- Удаляются все видимые масло, жир, грязь, ржавчина, покрытие, прокатная окалина и другие посторонние вещества.
- Требуется минимальный профиль поверхности 25 мкм (1 мил), глубже — если этого требует спецификация на покрытие.
- Профиль измеряется по ASTM D4417 (методы B, C или D).
Подвох в том, что многие электроинструменты очищают, но не создают профиль. Шлифмашины и проволочные щётки могут полировать сталь и повреждать сварные швы. ARKCO рекомендует своим клиентам Bristle Blaster®, который удаляет загрязнения и создаёт профиль за одну операцию. При толстом покрытии или сильной ржавчине сначала удалите основную массу с помощью Tercoo®.
3. Контроль перед нанесением покрытия
- Визуальный контроль чистоты на соответствие указанной степени.
- Измерение профиля (реплика-лента или профилемер) на соответствие минимуму из спецификации.
- Удалите всю пыль и остатки после подготовки щёткой или пылесосом.
- Сведите на нет края существующего покрытия и придайте шероховатость зоне перекрытия, чтобы ремонтному покрытию было за что держаться.
4. Нанесение ремонтного комплекта по техническому паспорту
- Ремонтные комплекты — это небольшие упаковки двухкомпонентных покрытий, часто применяемые для сварных стыков и локального ремонта. Соотношение смешивания, время созревания и способ нанесения зависят от продукта.
- Перемешивайте дрелью с регулируемой скоростью и лопастной мешалкой: сначала основу, затем медленно добавляйте отвердитель при перемешивании.
- Наносите в соответствии с техническим паспортом (TDS) производителя и снимайте малярную ленту сразу после нанесения.
- Всегда держите на объекте паспорт безопасности (SDS). В нём указано, какие СИЗ требуются и как действовать в аварийной ситуации.
Полное описание метода — в разделах локальный ремонт и подготовка поверхности сварных стыков и корродированных швов.
Почему это важно
Локальный ремонт, правильно выполненный с первого раза, — это способ предотвращать, а не лечить; ремонт, выполненный неправильно, возвращается и приносит с собой коррозию. Следование одним и тем же шагам каждый раз защищает тех, кто выполняет работу, благодаря техническим паспортам и надлежащим СИЗ (People), позволяет избежать повторных ремонтов, а также отходов и материалов, которые они требуют (Planet), и распространяет опыт по нашей партнёрской сети, чтобы каждая бригада делала всё правильно (Power).
Нужно обучение для вашей команды? ARKCO и наши партнёры проводят обучение и технические дни по подготовке поверхности. Спросите нас о ближайшем к вам.
→ Узнать об обучении