{"id":55887,"date":"2024-08-14T07:40:13","date_gmt":"2024-08-14T05:40:13","guid":{"rendered":"https:\/\/montipower.com\/?p=55887"},"modified":"2024-08-14T07:40:13","modified_gmt":"2024-08-14T05:40:13","slug":"verzinkter-stahl","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/montipower.com\/de\/verzinkter-stahl\/","title":{"rendered":"VERZINKTER STAHL"},"content":{"rendered":"

[vc_section el_class=”nieuwsitem”][vc_row css=”.vc_custom_1570188576505{padding-right: 225px !important;padding-left: 225px !important;}”][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

VERZINKTER STAHL<\/b><\/h1>\n

Verzinkter Stahl ist ein weit verbreitetes Material in vielen<\/span> Branchen<\/b>. Aber was ist verzinkter Stahl, wie unterscheidet er sich von nicht verzinktem Stahl und welche verschiedenen Arten der Verzinkung von Stahl gibt es.<\/span><\/p>\n

WAS IST VERZINKTER STAHL?<\/b><\/h2>\n

Die Verwendung von<\/span> Stahl<\/b> im Allgemeinen hat viele Vorteile. Zum Beispiel kann Stahl in vielen Situationen eingesetzt werden und ist f\u00fcr seine Festigkeit bekannt. Allerdings hat er auch Nachteile. So kann Stahl mit der Zeit rosten, was die Qualit\u00e4t und das Aussehen des Stahlobjekts beeintr\u00e4chtigt. Um dem entgegenzuwirken, kann der Stahl verzinkt werden. Dabei wird in einem chemischen Verfahren eine d\u00fcnne Zinkschicht auf den Stahl aufgebracht. Diese Schutzschicht sorgt daf\u00fcr, dass der Stahl weniger leicht rostet, was die Lebensdauer des Materials verl\u00e4ngert. Au\u00dferdem ist die Oberfl\u00e4che durch die Verzinkung weniger kratzempfindlich, weshalb viele Menschen verzinkten Stahl attraktiver finden als unverzinkten.<\/span><\/p>\n

ARTEN DER VERZINKUNG VON STAHL<\/b><\/h2>\n

Wenn Stahl mit geschmolzenem Zink in Ber\u00fchrung kommt, kommt es zu einer chemischen Reaktion, bei der das Zink an der Stahloberfl\u00e4che haftet. Im Laufe der Jahre wurden verschiedene Verfahren entwickelt, um diesen Verzinkungsprozess in Gang zu setzen. Das am h\u00e4ufigsten verwendete Verfahren ist die Termitenverzinkung. Dabei wird der Stahl bei einer Temperatur von etwa 460 Grad Celsius in geschmolzenes Zink getaucht, wodurch die bereits erw\u00e4hnte chemische Reaktion stattfindet und die sch\u00fctzende Zinkschicht an der Stahloberfl\u00e4che haftet.<\/span>
\n<\/span>Andere g\u00e4ngige Verfahren zur Galvanisierung von Stahl sind:<\/span><\/p>\n

    \n
  • Galvanische Verzinkung<\/b>: Dabei wird der Stahl in eine Zinkl\u00f6sung eingelegt und anschlie\u00dfend mit elektrischem Strom durchflossen. Dadurch entsteht eine relativ d\u00fcnne, aber sehr starke und gleichm\u00e4\u00dfige Verzinkungsschicht.<\/span><\/li>\n
  • Mechanische Verzinkung<\/b>: Der Stahl wird zusammen mit Zinkpulver und einem speziellen Verzinkungsmittel in einer Trommel verr\u00fchrt. Da sich die verschiedenen Materialien w\u00e4hrend dieses Prozesses ber\u00fchren, bildet sich eine d\u00fcnne Schicht auf dem Stahl.<\/span><\/li>\n
  • Abkratzen<\/b>: Dabei wird das Zink durch eine Spritzpistole geleitet, in der es sich verfl\u00fcssigt. Das fl\u00fcssige Zink kann dann mit der Spritzpistole auf den Stahl aufgetragen werden, vorausgesetzt, er wurde vorher gut gereinigt.<\/span><\/li>\n
  • Diffusionsverzinkung<\/b>: Der Stahl wird zusammen mit einem Zinkpulver auf etwa 400 Grad Celsius erhitzt. Der dadurch in Gang gesetzte Diffusionsprozess zwischen dem Zink und dem Stahl sorgt daf\u00fcr, dass eine gleichm\u00e4\u00dfige Zinkschicht auf den Stahl aufgetragen wird.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][\/vc_section][vc_row][vc_column]